本實(shí)用新型屬于高空墻體砌筑抹灰作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種砂漿下料漏斗。
背景技術(shù):
目前,砂漿主要用于墻面噴涂及地面處理;而在進(jìn)行高處墻體的砌筑抹灰作業(yè)時,由于受到場地等條件限制,砌筑砂漿常少量的臨時存放于高處擺放的砂漿盒中。由于砂漿盒的容量有限,很快就面臨新砂漿補(bǔ)充的情況。傳統(tǒng)對新砂漿的補(bǔ)充大都采用懸吊提升等方式進(jìn)行,不僅存在一定的操作危險性,同時砂漿的提升操作費(fèi)時費(fèi)力,勢必會嚴(yán)重的影響到現(xiàn)場作業(yè)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理而使用可靠便捷的砂漿下料漏斗,其能起到對砂漿的大容量預(yù)存功能。使用時通過將其提升至高處,從而實(shí)現(xiàn)由高處向低處砂漿盒內(nèi)的砂漿自動滑落效果,操作安全性及砌筑抹灰作業(yè)效率均可得到極大提升。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
一種砂漿下料漏斗,其特征在于:包括漏斗體,所述漏斗體的斗倉構(gòu)成用于儲存砂漿的容納倉;漏斗體處布置有至少三處用于固定懸吊繩的固定耳,且各固定耳沿漏斗體的進(jìn)口環(huán)繞分布;在漏斗體底部布置出口管,出口管處設(shè)置有用于啟閉出口管管腔的開關(guān)門。
在出口管處貫穿其管壁而開設(shè)有貫穿孔,且該貫穿孔沿出口管軸線環(huán)繞延伸而形成“C”字狀孔型構(gòu)造;所述開關(guān)門包括片板狀的閥板,閥板板面垂直出口管軸線,且閥板上的用于配合出口管管腔的板緣呈與出口管該處管腔曲線輪廓吻合的弧線狀;出口管外壁處布置軸線平行出口管軸線的鉸接軸,閥板與鉸接軸間構(gòu)成鉸接配合。
沿閥板板緣對稱布置有耳板,閥板閉合出口管管腔時,耳板與出口管外壁間構(gòu)成止口定位配合;耳板處貫穿開設(shè)有供鉸接軸穿設(shè)并形成鉸接配合的鉸接孔。
所述閥板板緣處設(shè)置有便于操作的把手,把手由閥板板緣的切線方向向外延伸而成。
出口管的管口處布置有供人手握的固定環(huán),所述固定環(huán)由U形桿的兩端部固定于出口管管口處形成。
所述漏斗體包括四方盒狀料口,四方盒狀料口的其中一盒壁貫穿并連通錐斗狀的出料漏斗的大口徑端,出料漏斗的小口徑端沿砂漿出料方向延伸從而形成上述出口管;其中兩個固定耳分別布置于出料漏斗的大口徑端所正對的四方盒狀料口的兩角端處,另一個固定耳固定于出料漏斗外壁處。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
1)、拋棄了傳統(tǒng)的由低處向高處的懸吊送料操作方式所帶來的操作高操作危險性和低效率性。本實(shí)用新型通過采用可高空懸掛的漏斗體結(jié)構(gòu),配合在漏斗體的出口管處設(shè)置的可啟閉的開關(guān)門,從而依靠預(yù)先將砌筑砂漿存放其中,通過施工現(xiàn)場塔吊或吊車將其提升至高處,在使用時再隨時打開開關(guān)門,進(jìn)而使得砂漿自動滑落至高處擺放的砂漿盒中。其整個操作過程極為安全和實(shí)用,操作安全性及砌筑抹灰作業(yè)效率均可得到極大提升。
2)、在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型通過鉸接于出口管處的閥板結(jié)構(gòu),并依靠閥板相對出口管的徑向位移從而相對出口管處貫穿孔產(chǎn)生穿插動作,最終實(shí)現(xiàn)開關(guān)門相對出口管管腔的啟閉功能。由于貫穿孔徑向的貫穿出口管并形成“C”字狀孔型構(gòu)造,當(dāng)閥板與貫穿孔間構(gòu)成配合時,貫穿孔的位于出口管管口側(cè)的孔壁自然的形成的對閥板的單向擋位結(jié)構(gòu),避免了因砂漿的壓力乃至沖擊力而出現(xiàn)閥板歪斜甚至是開關(guān)門無法正常閉合的狀況。
3)、耳板的布置,實(shí)際上可看成是在原有的圓形的閥板基礎(chǔ)上,環(huán)繞閥板板緣而布置有C狀板。該C狀板的兩端自然與圓形的閥板板緣間形成了臺階狀止口結(jié)構(gòu)。通過上述耳板,可使得閥板在完全閉合出口管管腔后,仍然有部分板體突出在出口管外,以便于設(shè)置諸如鉸接孔、把手等其他附屬結(jié)構(gòu)。同時,對稱布置的耳板處均設(shè)置鉸接孔,從而便于在一側(cè)鉸接孔出現(xiàn)磨損等損壞狀況時,能夠適時的拆卸并翻轉(zhuǎn)閥板,依靠閥板另一側(cè)處的耳板重新進(jìn)行相對原有鉸接軸的鉸接裝配,以提升開關(guān)門的實(shí)際工作效率。
4)、把手的設(shè)置,便于人在高空中快速的啟閉開關(guān)門。而采用施工現(xiàn)場塔吊或吊車吊裝后,出口管的管口不可能直接就精準(zhǔn)的指向了半空中的砂漿盒進(jìn)料口,此時就需要高空作業(yè)人員用手拉住固定環(huán)從而人為的進(jìn)行出口管管口朝向的精確調(diào)節(jié),最終達(dá)到高處的漏斗體斗倉內(nèi)的砂漿向相對低處的砂漿盒進(jìn)料口的適時進(jìn)料功能,其操作極為便捷。
5)、漏斗體采用四方盒狀料口和出料漏斗拼裝焊接構(gòu)成,四方盒狀料口一方面簡潔的增大了出料漏斗的容積,另一方面,敞口狀且側(cè)開的四方盒狀料口的進(jìn)口也保證了裝料時的便捷性。各固定耳呈現(xiàn)圍繞進(jìn)口的三點(diǎn)式分布,以實(shí)現(xiàn)相對本實(shí)用新型的穩(wěn)固的空間三點(diǎn)吊設(shè)目的。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為去除開關(guān)門后的出口管的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為開關(guān)門處于關(guān)閉狀態(tài)下的出口管結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為開關(guān)門處于開啟狀態(tài)下的出口管結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型各標(biāo)號與部件名稱的實(shí)際對應(yīng)關(guān)系如下:
10-漏斗體
11-出口管 11a-貫穿孔 11b-鉸接軸 11c-固定環(huán)
12-四方盒狀料口 13-出料漏斗
20-固定耳 31-閥板 31a-耳板 31b-鉸接孔 32-把手
具體實(shí)施方式
為便于理解,此處結(jié)合圖1-4,對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及工作方式作以下進(jìn)一步描述:
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)如圖1-2所示,包括由四方盒狀料口12和出料漏斗13拼焊而形成的漏斗體10,在漏斗體10的出口處也即出料漏洞的出料口12處連通有一根圓柱狀的出口管11,出口管11的出口處布置可啟閉的開關(guān)門。為保證漏斗體10的穩(wěn)固懸吊功能,在漏斗體10的外壁處布置至少三道沿漏斗體10進(jìn)口環(huán)繞分布的固定耳20。
開關(guān)門的結(jié)構(gòu)參見圖3-4所示,其包括圓板狀的閥板31。閥板31可相對出口管11外壁產(chǎn)生鉸接動作且鉸接軸11b線平行出口管11軸線。在出口管11的管壁處開設(shè)有供閥板31徑向插入至出口管11管腔內(nèi)的貫穿孔11a。閥板31的板緣處還對稱狀的布置有兩個耳板31a,該兩個耳板31a可以如圖3-4所示的沿閥板31板緣而延伸連接,也可作為兩個獨(dú)立件而分布在閥板31板緣處。耳板31a上布置用于與出口管11外壁處的鉸接軸11b間產(chǎn)生上述鉸接動作的鉸接孔31b。
本實(shí)用新型具體工作時,通過預(yù)先將砌筑砂漿存放其中后,再依靠施工現(xiàn)場塔吊或吊車將其提升至高處。在需要時,施工現(xiàn)場塔吊或吊車大致將本實(shí)用新型移動至待裝填砂漿盒位置,此時出口管11管口離待裝填砂漿盒尚存一些距離。此時,高空作業(yè)人員通過抓住出口管11處固定環(huán)11c而保證本實(shí)用新型的出口準(zhǔn)確指向待裝填的砂漿盒。之后,高空作業(yè)人員握持把手32并沿出口管11徑向施力而打開閥板31,使得砂漿由斗倉而自動滑落至砂漿盒中。待砂漿盒內(nèi)砂漿達(dá)到指定量后,反向操作閥板31而關(guān)閉開關(guān)門,進(jìn)而使得出口管11管腔封閉,放開固定環(huán)11c,施工現(xiàn)場塔吊或吊車將本實(shí)用新型移動至其他較遠(yuǎn)的待裝填砂漿盒處。
綜上,本實(shí)用新型整個操作過程極為安全和實(shí)用,無需繁復(fù)的由低處向高處的懸吊送料過程,在需要時隨手拽取位于旁側(cè)的出口管11處固定環(huán)11c并對準(zhǔn)砂漿盒即可完成灌漿操作,其操作安全性及砌筑抹灰作業(yè)效率顯然可得到極大提升。