本實(shí)用新型涉及化工耗材儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工耗材用液壓呼吸式儲(chǔ)存裝置。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)、加工和使用的過(guò)程中，所需要涉及的化工耗材大多是需要較好的儲(chǔ)存的環(huán)境，例如水泥等，對(duì)于這些化工耗材進(jìn)行儲(chǔ)存過(guò)程中，需要格外注意不能過(guò)多的涉及到水，因?yàn)榇嬖诘乃畷?huì)與化工耗材產(chǎn)生一定的影響，進(jìn)而影響化工耗材的使用質(zhì)量。

傳統(tǒng)的裝置對(duì)化工耗材沒(méi)有教好的儲(chǔ)存裝置，大多是隨意擺放或是臨時(shí)搭置遮雨棚等，但是由于使用時(shí)間、期限不同會(huì)導(dǎo)致化工耗材出現(xiàn)一定程度上的損壞，提高了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工耗材用液壓呼吸式儲(chǔ)存裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工耗材用液壓呼吸式儲(chǔ)存裝置，包括安裝板、第一液壓桿和第二液壓桿，安裝板設(shè)置于地面上，所述安裝板的下方設(shè)置安裝槽，第二液壓桿固定設(shè)置在安裝槽中，第一液壓桿設(shè)置在安裝板的上端兩側(cè)，所述安裝板的上方設(shè)置有外套座與內(nèi)套座，外套座與內(nèi)套座均為底端密封的環(huán)形體，所述內(nèi)套座套接在外套座的內(nèi)腔上端，所述外套座的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)第一液壓桿連接有支撐桿，且第一液壓桿的頂端固定連接在支撐桿的下端，所述外套座的底端對(duì)應(yīng)第二液壓桿貫穿安裝有密封環(huán)，且第二液壓桿的上端依次貫穿安裝板和密封環(huán)并固定連接在內(nèi)套座的下端，所述內(nèi)套座的底端外側(cè)貫穿設(shè)置緩氣孔，且緩氣孔上方設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，所述內(nèi)套座上端通過(guò)螺釘固定覆蓋有上封板，且上封板上貫穿設(shè)置進(jìn)出氣孔，所述外套座內(nèi)腔底端的中部與安裝板的上端中部均設(shè)置有緩沖裝置。

優(yōu)選的，所述第一液壓桿設(shè)置不少于三組，且第一液壓桿之間環(huán)繞外套座呈均勻設(shè)置。

優(yōu)選的，所述外套座的內(nèi)徑與內(nèi)套座的外徑相同，所述密封環(huán)的內(nèi)徑與第二液壓桿的上端外徑相同，且外套座的內(nèi)側(cè)壁與密封環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置耐磨錳鋼層，所述外套座與內(nèi)套座連接處涂有密封油，密封環(huán)與第二液壓桿的上端連接處涂有密封油。

優(yōu)選的，所述緩沖裝置包括有T型桿、復(fù)位彈簧和導(dǎo)向管，導(dǎo)向管分別設(shè)置在安裝板與外套座內(nèi)腔底端上，T型桿的下端插接在導(dǎo)向管中，且T型桿的下端通過(guò)復(fù)位彈簧連接導(dǎo)向管的內(nèi)腔底端。

優(yōu)選的，所述上封板由干燥板與吸水海綿構(gòu)成，吸水海綿內(nèi)嵌式安裝在干燥板的底端內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述干燥板與內(nèi)套座的上端連接處設(shè)置密封橡膠層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，功能性強(qiáng)，通過(guò)合理設(shè)置的內(nèi)套座與外套座能夠配合第一液壓桿與第二液壓桿的使用，實(shí)現(xiàn)呼吸式氣流的走向，通過(guò)上封板的作用，對(duì)氣體進(jìn)行干燥，實(shí)現(xiàn)氣流的排放與吸入，總的來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型，能夠更方便化工耗材的儲(chǔ)存，并且能夠通過(guò)氣流的更換，減少內(nèi)部的水分含量，達(dá)到防護(hù)的目的，能夠很大程度上降低化工耗材的損耗比重，降低成本，利于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：安裝板1、外套座2、內(nèi)套座3、支撐桿4、第一液壓桿5、第二液壓桿6、緩沖裝置7、上封板8、過(guò)濾網(wǎng)9、密封環(huán)10、T型桿11、復(fù)位彈簧12、導(dǎo)向管13。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種化工耗材用液壓呼吸式儲(chǔ)存裝置，包括安裝板1、第一液壓桿5和第二液壓桿6，第一液壓桿5設(shè)置不少于三組，且第一液壓桿5之間環(huán)繞外套座2呈均勻設(shè)置，在第一液壓桿5的作用下，可以向外套座2提供上下移動(dòng)的動(dòng)力。

安裝板1設(shè)置于地面上，安裝板1的下方設(shè)置安裝槽，第二液壓桿6固定設(shè)置在安裝槽中，第一液壓桿5設(shè)置在安裝板1的上端兩側(cè)，安裝板1的上方設(shè)置有外套座2與內(nèi)套座3，外套座2與內(nèi)套座3均為底端密封的環(huán)形體，環(huán)形體的設(shè)置，能夠使內(nèi)套座3與外套座2之間具有更好的密封效果，內(nèi)套座3套接在外套座2的內(nèi)腔上端，外套座2的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)第一液壓桿5連接有支撐桿4，且第一液壓桿5的頂端固定連接在支撐桿4的下端，外套座2的底端對(duì)應(yīng)第二液壓桿6貫穿安裝有密封環(huán)10，且第二液壓桿6的上端依次貫穿安裝板1和密封環(huán)10并固定連接在內(nèi)套座3的下端，在密封環(huán)10的作用下，使得第二液壓桿6的上端在上下移動(dòng)的過(guò)程中，具有較好的密封效果。

內(nèi)套座3的底端外側(cè)貫穿設(shè)置緩氣孔，且緩氣孔上方設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)9，過(guò)濾網(wǎng)9能夠在一定程度上起到防護(hù)的作用，內(nèi)套座3上端通過(guò)螺釘固定覆蓋有上封板8，且上封板8上貫穿設(shè)置進(jìn)出氣孔，上封板8由干燥板與吸水海綿構(gòu)成，吸水海綿內(nèi)嵌式安裝在干燥板的底端內(nèi)側(cè)，干燥板與內(nèi)套座3的上端連接處設(shè)置密封橡膠層，密封橡膠層使上封板8與內(nèi)套座3之間連接更為緊固。

外套座2內(nèi)腔底端的中部與安裝板1的上端中部均設(shè)置有緩沖裝置7，緩沖裝置7包括有T型桿11、復(fù)位彈簧12和導(dǎo)向管13，設(shè)置的緩沖裝置7能夠在第一液壓桿5和第二液壓桿6運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)外套座2與內(nèi)套座3產(chǎn)生一定程度上的緩沖作用，對(duì)裝置整體起到保護(hù)的作用，導(dǎo)向管13分別設(shè)置在安裝板1與外套座2內(nèi)腔底端上，T型桿11的下端插接在導(dǎo)向管13中，且T型桿11的下端通過(guò)復(fù)位彈簧12連接導(dǎo)向管13的內(nèi)腔底端。

外套座2的內(nèi)徑與內(nèi)套座3的外徑相同，密封環(huán)10的內(nèi)徑與第二液壓桿6的上端外徑相同，且外套座2的內(nèi)側(cè)壁與密封環(huán)10的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置耐磨錳鋼層，外套座2與內(nèi)套座3連接處涂有密封油，密封環(huán)10與第二液壓桿6的上端連接處涂有密封油。

本實(shí)用新型工作時(shí)：將化工耗材放入到內(nèi)套座3中，第一液壓桿5與第二液壓桿6各自具有液壓動(dòng)力裝置，第二液壓桿6保持不動(dòng)，通過(guò)開啟第一液壓桿5的運(yùn)動(dòng)，外套座2上下移動(dòng)，通過(guò)緩氣孔與進(jìn)出氣孔的配合使用，使得內(nèi)套管3內(nèi)部出現(xiàn)氣流的進(jìn)出，產(chǎn)生呼吸式的作用，并且還可以開啟第二液壓桿6運(yùn)動(dòng)，配合第一液壓桿5的工作，能夠?qū)崿F(xiàn)呼吸氣流大小的調(diào)節(jié)，具有較好的功能性，滿足化工耗材的不同儲(chǔ)存環(huán)境。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。