本發(fā)明涉及網(wǎng)絡變壓器加工領域，具體涉及基于網(wǎng)絡變壓器檢測機的自動送料裝置。

背景技術：

任何CMOS制程的芯片工作的時候產(chǎn)生的信號電平總是大于0V的(取決于芯片的制程和設計需求)，PHY輸出信號送到100米甚至更長的地方會有很大的直流分量的損失。而且如果外部網(wǎng)線直接和芯片相連的話，電磁感應和靜電很容易造成芯片的損壞。再就是設備接地方法不同，電網(wǎng)環(huán)境不同會導致雙方的0V電平不一致，這樣信號從A傳到B，由于A設備的0V電平和B點的0V電平不一樣，這樣可能會導致很大的電流從電勢高的設備流向電勢低的設備。網(wǎng)絡變壓器，亦稱數(shù)據(jù)泵、網(wǎng)絡隔離變壓器等，把PHY輸出的差分信號用差模耦合的線圈耦合濾波以增強信號，并且通過電磁場的轉換耦合到連接網(wǎng)線的另外一端。這樣不但使網(wǎng)線和PHY之間沒有物理上的連接而換傳遞了信號，隔斷了信號中的直流分量，還可以在不同0V電平的設備中傳送數(shù)據(jù)，所以說，網(wǎng)絡變壓器在人們的日常生活中有著非常重要的用途。

常見的網(wǎng)絡變壓器包括T1/E1隔離變壓器、ISDN/ADSL接口變壓器、T3/E3、SDH、64KBPS接口變壓器；10/100BASE、1000BASE-TX網(wǎng)絡濾波器；RJ45集成變壓器等。其主要應用于：高性能數(shù)字交換機；SDH/ATM傳輸設備；ISDN、ADSL、VDSL、POE受電設備綜合業(yè)務數(shù)字設備；FILT光纖環(huán)路設備；以太網(wǎng)交換機等等。在網(wǎng)絡變壓器出廠之前，需要對網(wǎng)絡變壓器的信號傳輸、阻抗匹配、波形修復、信號雜波抑制和高電壓隔離等性能進行檢測，以確保產(chǎn)品性能良好。然而，現(xiàn)有技術中，網(wǎng)絡變壓器在網(wǎng)絡變壓器檢測機上檢測時，需要人工一個一個的手工輸送至檢測機內(nèi)，采用工人操作，工作繁瑣、效率低下，浪費了大量的勞動力。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是現(xiàn)有技術對網(wǎng)絡變壓器進行檢測時，需要工人將待檢測的網(wǎng)絡變壓器安放在檢測機器上，這一過程過于繁瑣，效率低，花費了大量的勞動力，目的在于提供基于網(wǎng)絡變壓器檢測機的自動送料裝置，能夠快速將待檢測的網(wǎng)絡變壓器輸送至檢測機器內(nèi)，提高工作效率，節(jié)省大量的勞動力。

本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：

基于網(wǎng)絡變壓器檢測機的自動送料裝置，包括送料臺、裝料箱以及支撐柱，送料臺與裝料箱均為凹槽形狀，所述送料臺傾位于支撐柱的頂部，送料臺與支撐柱之間的傾斜角為60°-80°，裝料箱位于送料臺的凹槽內(nèi)，送料臺側壁上設有送料口，送料臺一端設有開口，開口的側壁上設有固定板，固定板上設有傳動機構和支撐塊，傳動機構包括傳動軸，傳動軸末端上設有連接塊，連接塊上設有推刀，支撐塊的側壁設有滑槽，滑槽內(nèi)設有支撐桿，支撐桿上設有斜齒條，斜齒條的末端設有推板，推板位于送料臺的凹槽內(nèi)，所述斜齒條、推板以及支撐桿均位于裝料箱的凹槽內(nèi)。

進一步地，所述推刀的一端與連接塊通過螺栓連接，另一端位于斜齒條的齒輪上。螺栓連接方便維修時能夠快速拆卸下來，推刀受到傳動軸推動時，位于齒輪一端的推刀將堆動斜齒條沿水平方向移動，斜齒條再推動推板沿水平方向移動，實現(xiàn)推板自動推動網(wǎng)絡變壓器，進行送料。

進一步地，所述送料臺的上設有兩根螺紋桿，兩根螺紋桿分別位于送料臺的軸線兩側，并且螺紋桿穿插在送料臺的側壁上。

進一步地，所述螺紋桿上設有彈簧和螺帽，彈簧位于送料臺的內(nèi)側，螺帽位于送料臺的外側。彈簧與螺帽均套在螺紋桿上，旋轉螺帽可以調(diào)節(jié)螺紋桿伸入至送料臺內(nèi)的長度，彈簧能夠使螺紋桿具有一定的彈性，方便對裝料箱的夾持。

進一步地，所述螺紋桿的末端設有固定塊，固定塊與裝料箱的側壁接觸。通過連在固定塊上的螺紋桿，固定塊將裝料箱固定在送料臺內(nèi)，防止發(fā)生晃動。

進一步地，所述裝料箱的側壁上設有凹口，凹口與送料口連通。推板將放置在裝料箱內(nèi)的網(wǎng)絡變壓器，推至凹口上方，裝料箱內(nèi)的網(wǎng)絡變壓器順著凹口滑落至檢測機器內(nèi)，進行檢測。

進一步地，所述傳動機構為氣缸、液壓缸或者電動推桿。傳動機構為常見的驅動方式，便于調(diào)節(jié)控制，節(jié)省人力。

進一步地，送料臺背部還設有控制器，控制器分別與傳動機構和紅外線傳感器連接。凹口上的網(wǎng)絡變壓器滑落完時，紅外線發(fā)送信號至控制器，控制器控制傳動機構繼續(xù)推送網(wǎng)絡變壓器至凹口上方。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

本發(fā)明基于網(wǎng)絡變壓器檢測機的自動送料裝置，將需要檢測的網(wǎng)絡變壓器整齊的排列在裝料箱內(nèi)，螺紋桿將裝料箱固定在送料臺內(nèi)，傳動機構驅動推刀推動推板，推板將排列在裝料箱內(nèi)的網(wǎng)絡變壓器一列一列的推入至凹口上方，受重力的作用，凹口上方的網(wǎng)絡變壓器從凹口處滑落至檢測機器內(nèi)，實現(xiàn)自動送料的過程，方便、快捷，相比傳統(tǒng)工人送料節(jié)省了大量的勞動力，并且提高了工作效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-螺紋桿，2-固定塊，3-送料臺，4-裝料箱，5-推板，6-螺帽，7-固定板，8-傳動軸，9-傳動機構，10-連接塊，11-支撐塊，12-支撐桿，13-斜齒條，14-推刀，15-凹口，16-支撐柱，17-控制器。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1、圖2所示，本發(fā)明基于網(wǎng)絡變壓器檢測機的自動送料裝置，包括送料臺3、裝料箱4以及支撐柱16，送料臺3與裝料箱4均為凹槽形狀，送料臺3的下側壁上設有送料口，送料口內(nèi)設有紅外線傳感器，裝料箱4位于送料臺3的凹槽內(nèi)，送料臺3位于支撐柱16的頂部，送料臺3與支撐柱16之間的傾斜角為80°，送料臺3的一側設有開口，開口處設有固定板7，固定板7焊接在送料臺3上，固定板7上還有傳動機構9和支撐塊11，傳動機構9和支撐塊11分別位于固定板7的軸線兩側，傳動機構9優(yōu)選為氣缸，具有節(jié)能環(huán)保，控制方便，調(diào)整簡單的特點，傳動機構9包括傳動軸8，傳動機構9驅動傳動軸8做活塞運動，傳動軸8一端連接與傳動機構9連接，另一端上設有連接塊10，連接塊10上設有推刀14，推刀14與連接塊10通過螺栓連接，保養(yǎng)維修時，方便快速拆卸下來，并且推刀14傾斜安裝在連接塊10上，傳動機構9工作時，傳動軸8帶動連接塊10與推刀14一起做活塞運動，所述支撐塊11的側壁設有滑槽，滑槽內(nèi)設有支撐桿12，支撐桿12能夠沿水平方向在滑槽內(nèi)活動，支撐桿12的末端上設有推板5，支撐桿12連接在推板5的中央位置處，支撐桿12上設有斜齒條13，斜齒條13的末端也與推板5連接，推板5、支撐桿12以及斜齒條13均位于裝料箱4的凹槽內(nèi)，所述推刀14的一端固定在連接塊10上，另一端位于斜齒條13的齒輪上，當傳動機構9工作時，帶動推刀14做活塞運動時，推刀14每次朝著齒輪伸出時，將推動一個齒輪沿水平方向活動一格，傳動機構9帶著推刀14收縮時，推刀14又退回至下一個齒輪，依次循環(huán)，實現(xiàn)自動齒輪傳動；所述送料臺3的側壁上設有兩根螺紋桿1，兩根螺紋桿1分別位于送料臺3的軸線兩側；螺紋桿1穿插在送料臺3的側壁上，位于側壁內(nèi)側的螺紋桿1上設有彈簧，位于側壁外側的螺紋桿1上設有螺帽6，螺帽6套在螺紋桿1上，彈簧一端與螺紋桿1連接，另一端上設有固定塊2，調(diào)節(jié)螺帽6，能夠將裝料箱4固定在送料臺3內(nèi)，由于螺紋桿1上設有彈簧，因此下一次安放裝料箱4時，只需要將固定塊2朝上移動，就能夠快速地取放裝料箱4，方便快速更換裝料箱4，所述裝料箱4的下側壁上設有凹口15，凹口15的寬度略大于網(wǎng)絡變壓器的寬度，并且凹口15的一端與送料臺3的送料口連通，裝在裝料箱4內(nèi)的網(wǎng)絡變壓器通過推板5推入至凹口15上方，再從凹口15滑落至檢測機器內(nèi)；所述送料臺3的背部設有控制器17，控制器17分別通過導線與紅外線傳感器和傳動機構9連接，控制器17為PLC控制器。

本發(fā)明的工作原理為：將需要檢測的網(wǎng)絡變壓器整齊地排列在裝料箱4內(nèi)，把裝有網(wǎng)絡變壓器的裝料箱4安裝在送料臺3上，調(diào)節(jié)螺帽6，使得固定塊2將裝料箱4固定在送料臺3內(nèi)，打開傳動機構9，傳動機構9內(nèi)的傳動軸8帶動推刀14做活塞運動，當推刀14伸出時，推動斜齒條13上的齒輪往裝料箱4方向移動，斜齒條13沿著裝料箱4的方向水平移動，移動的同時推動推板5也朝著裝料箱4的方向移動，推板5將安放在裝料箱4內(nèi)的網(wǎng)絡變壓器朝著凹口15上方移動，位于最里面一列的網(wǎng)絡變壓器將被推入至凹口15上方，受重力作用，位于凹口15上方的網(wǎng)絡變壓器從凹口15和送料口處滑落至檢測機器內(nèi)，進行對網(wǎng)絡變壓器檢測，當凹口15上方的網(wǎng)絡變壓器全部滑落至檢測機器內(nèi)時，紅外線傳感器將發(fā)送信號至控制器17，控制器17控制傳動機構9工作，傳動機構9帶動推刀14退回至下一個齒輪上，再推動該齒輪朝著裝料箱4方向移動，推板5又將靠近最里列的網(wǎng)絡變壓器推至凹口15上方，網(wǎng)絡變壓器又繼續(xù)從凹口15處滑落至檢測機器內(nèi)，按照上述步驟依次循環(huán)，實現(xiàn)自動送料的過程，當裝料箱4內(nèi)的網(wǎng)絡變壓器全部輸送至檢測機器內(nèi)時，扳動固定塊2，將裝料箱4從送料臺3內(nèi)取出，重新安放裝有網(wǎng)絡變壓器的裝料箱4，實現(xiàn)快速上料的過程。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。