本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種物料自動輸送裝置，具體涉及一種具有可調(diào)式壓料機構(gòu)的板材加工用的物料自動輸送裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著我國建筑業(yè)的發(fā)展，木材、石膏板和泡沫隔熱板等板狀建筑材料需要被大批量在電動刨床或鋸床上被加工成各種規(guī)則形狀。板狀建材被緩慢推入進料口后，機床刀具對其進行快速切割加工。在使用機床刀具對板狀建材進行加工時，被加工板狀建材容易被頂起或跑偏，從而使其被加工形狀和精度受到影響。目前的刨床或鋸床大多數(shù)沒有帶可調(diào)式壓料機構(gòu)的物料自動輸送裝置，個別設(shè)備帶有物料自動輸送裝置，但是這些裝置普遍存在設(shè)計不合理，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整操作不便等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種板材加工用物料自動輸送裝置，其設(shè)計合理，壓料高度可調(diào)節(jié)，防跑偏效果好，操作方便，可實現(xiàn)物料自動輸送，勞動強度低，生產(chǎn)效率高，使用壽命長，適用范圍廣。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種板材加工用物料自動輸送裝置，包括帶有多個支腿的矩形臺板，其特征在于：還包括用于壓緊待加工板材并為其提供前進驅(qū)動力的壓輥、用于安裝壓輥的H形連接架以及用于驅(qū)動壓輥轉(zhuǎn)動的電機，所述矩形臺板上側(cè)中部固定安裝有U形支架，所述U形支架中部通過螺紋套安裝有用于調(diào)節(jié)壓輥高度的螺紋桿，所述螺紋桿下端固定安裝有球頭，所述球頭轉(zhuǎn)動安裝在連接座內(nèi)，所述連接座固定安裝在所述H形連接架中部上側(cè)，所述H形連接架前端轉(zhuǎn)動安裝有所述壓輥，所述H形連接架尾端分別與第一L形支架和第二L形支架轉(zhuǎn)動連接，所述第一L形支架和第二L形支架均固定安裝在所述矩形臺板上側(cè)尾端，所述矩形臺板上側(cè)前端固定安裝有所述電機，所述電機動力輸出軸上固定安裝有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶連接，所述第二皮帶輪固定安裝在所述壓輥一端。

上述的板材加工用物料自動輸送裝置，其特征在于：所述矩形臺板上側(cè)右端固定安裝有用于防止板材物料向右跑偏的第一固定擋板，所述矩形臺板上側(cè)左端固定安裝有用于防止板材物料向左跑偏的第二固定擋板。

上述的板材加工用物料自動輸送裝置，其特征在于：所述U形支架中部設(shè)置有通孔，所述通孔兩側(cè)對稱設(shè)置有安裝槽，所述通孔內(nèi)設(shè)置有所述螺紋套，所述螺紋套外側(cè)對稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動銷，所述轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動放置在安裝槽內(nèi)，所述U形支架中部上側(cè)固定安裝有用于限制轉(zhuǎn)動銷移出所述安裝槽的蓋板。

上述的板材加工用物料自動輸送裝置，其特征在于：所述壓輥外側(cè)設(shè)置有防滑橡膠套。

上述的板材加工用物料自動輸送裝置，其特征在于：所述第一L形支架和第二L形支架均通過圓柱銷與所述H形連接架尾端轉(zhuǎn)動連接。

上述的板材加工用物料自動輸送裝置，其特征在于：所述矩形臺板上側(cè)固定安裝有多個用于減小待加工板材與矩形臺板之間摩擦力的萬向滾珠。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

(1)該板材加工用物料自動輸送裝置帶有可調(diào)式壓料機構(gòu)，從而方便地通過壓料機構(gòu)的壓輥從上側(cè)壓緊被加工板材，同時矩形工作臺左右兩端均設(shè)置有固定擋板，可有效防止待加工板材跑偏，設(shè)計非常合理。

(2)該板材加工用物料自動輸送裝置操作非常方便，操作人員只需根據(jù)待加工板材的厚度通過螺紋桿即可方便地調(diào)節(jié)壓輥與矩形臺板之間的距離，使壓輥方便地壓緊被加工板材。啟動電機后，壓輥即可在電機的帶動下驅(qū)動待加工板材自動前進，大大減輕了操作人員的勞動強度，生產(chǎn)效率得以提高。

(3)該板材加工用物料自動輸送裝置在使用過程中無剛性沖擊，使用壽命長，同時不僅適用于建筑材料的加工，還適用于金屬、食品等非建筑材料的加工，適用范圍非常廣泛。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的I局部放大圖。

圖3為本實用新型螺紋桿與連接座的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的A-A剖視圖。

圖5為本實用新型螺紋套與U形支架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1-支腿； 2-矩形臺板； 3-第一L形支架；

4-U形支架； 401-通孔； 402-安裝槽；

5-H形連接架； 6-連接座； 7-螺紋桿；

8-第二L形支架； 9-第一固定擋板； 10-壓輥；

11-第二固定擋板； 12-皮帶； 13-第一皮帶輪；

14-電機； 15-第二皮帶輪； 16-螺紋套；

1601-轉(zhuǎn)動銷； 17-蓋板； 18-圓柱銷。

具體實施方式

如圖1-圖5所示的一種板材加工用物料自動輸送裝置，包括帶有多個支腿1的矩形臺板2、用于壓緊待加工板材并為其提供前進驅(qū)動力的壓輥10、用于安裝壓輥10的H形連接架5以及用于驅(qū)動壓輥10轉(zhuǎn)動的電機14，所述矩形臺板2上側(cè)中部固定安裝有U形支架4，所述U形支架4中部通過螺紋套16安裝有用于調(diào)節(jié)壓輥10高度的螺紋桿7，所述螺紋桿7下端固定安裝有球頭701，所述球頭701轉(zhuǎn)動安裝在連接座6內(nèi)，球頭701和連接座6構(gòu)成球形鉸鏈。所述連接座6固定安裝在所述H形連接架5中部上側(cè)，所述H形連接架5前端轉(zhuǎn)動安裝有所述壓輥10，所述H形連接架5尾端分別與第一L形支架3和第二L形支架8轉(zhuǎn)動連接，所述第一L形支架3和第二L形支架8均固定安裝在所述矩形臺板2上側(cè)尾端，所述矩形臺板2上固定安裝有所述電機14，所述電機14動力輸出軸上固定安裝有第一皮帶輪13，所述第一皮帶輪13與第二皮帶輪15通過皮帶12連接，所述第二皮帶輪15固定安裝在所述壓輥10一端。

如圖1所示，所述矩形臺板2上側(cè)右端固定安裝有用于防止板材物料向右跑偏的第一固定擋板9，所述矩形臺板2上側(cè)左端固定安裝有用于防止板材物料向左跑偏的第二固定擋板11。第一固定擋板9和第二固定擋板11相互配合可有效防止待加工板材跑偏，有效提高待加工板材的形狀精度和位置精度。

如圖5所示，所述U形支架4中部設(shè)置有通孔401，所述通孔401兩側(cè)對稱設(shè)置有安裝槽402，所述通孔401內(nèi)設(shè)置有所述螺紋套16，所述螺紋套16外側(cè)對稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動銷1601，所述轉(zhuǎn)動銷1601轉(zhuǎn)動放置在安裝槽402內(nèi)所述U形支架4中部上側(cè)固定安裝有用于限制轉(zhuǎn)動銷1601移出所述安裝槽402的蓋板17。螺紋桿7與螺紋套16相互嚙合，當逆時針轉(zhuǎn)動螺紋桿7時，螺紋桿7即可在螺紋套16內(nèi)向上移動，此時螺紋桿7下端的球頭701即可通過連接座6帶動H形連接架5繞其尾端向上轉(zhuǎn)動，從而方便地升高安裝在H形連接架5前端的壓輥10與矩形臺板2之間的距離。反之，當順時針轉(zhuǎn)動螺紋桿7時，可使降低壓輥10與矩形臺板2之間的距離。由于通孔401和螺紋套16屬于間隙配合，在H形連接架5轉(zhuǎn)動時，通過轉(zhuǎn)動銷1601和安裝槽402安裝在U形支架4中部的通孔401內(nèi)的螺紋套16也可實現(xiàn)相應(yīng)角度的轉(zhuǎn)動，從而有效防止卡死現(xiàn)象的產(chǎn)生。

本實施例中，所述壓輥10外側(cè)設(shè)置有防滑橡膠套。防滑橡膠套可有效增加壓輥10與待加工板材之間的摩擦力，防止壓輥10打滑

本實施例中，所述第一L形支架3和第二L形支架8均通過圓柱銷18與所述H形連接架5尾端轉(zhuǎn)動連接。圓柱銷連接方便可靠，使用效果好，成本低。

本實施例中，所述矩形臺板2上側(cè)固定安裝有多個用于減小待加工板材與矩形臺板2之間摩擦力的萬向滾珠。

本實用新型板材加工用物料自動輸送裝置的工作過程是：首先將該板材加工用物料自動輸送裝置固定在工作位置，根據(jù)待加工板材的厚度調(diào)節(jié)螺紋桿7，若板材厚度較薄，則使用扳手順時針扳動螺紋桿7，螺紋桿7在螺紋套16內(nèi)向下移動，從而驅(qū)使連接座6帶動H形連接架5繞圓柱銷18向下轉(zhuǎn)動，從而減小壓輥10與矩形臺板2之間的距離。反之，使用扳手逆時針扳動螺紋桿7即可增加壓輥10與矩形臺板2之間的距離。

壓輥10與矩形臺板2之間的距離調(diào)整完畢后，將合適長度的皮帶12安裝在第一皮帶輪13與第二皮帶輪15上。啟動電機14，壓輥10即可在電機14的帶動下驅(qū)動待加工板材自動前進，大大減輕了操作人員的勞動強度，生產(chǎn)效率得以提高。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。