人造板封邊后處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種板材封邊加工設備，特別是一種人造板封邊后處理設備。
【背景技術】
[0002]人造板是以木材或其他非木材植物為原料，經一定機械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。人造板主要包括膠合板、刨花(碎料)板和纖維板等三大類產品，目前為了使產品美觀、使用壽命長，會先在板材兩面分別黏貼一層裝飾面紙，再在板材四周分別黏貼一段封邊條，但是黏貼在板材側邊上的封邊條四周往往都超出了板材的邊界，需要進行前后修邊、上下修邊，且修邊后的封邊條上下緣比較鋒利，容易割傷人。
【實用新型內容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種設計新穎、結構合理且工作效率高的人造板封邊后處理設備。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的技術方案是:一種人造板封邊后處理設備，包括機架，所述機架上設置有用于水平輸送已封邊人造板的輸送機構，所述機架上還設置有沿輸送方向依次分布于輸送機構旁側的前后修邊裝置、上下修邊裝置和上下倒角裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述前后修邊裝置包括設置于機架上的第一支架，所述第一支架上設置有前后平行且向后傾斜的前導軌和后導軌，所述前導軌上安裝有可沿其傾斜上下滑動的前電機座，所述前電機座上安裝有前電機，所述前電機后端的輸出軸上安裝有對封邊條前端多余部分進行切除的前切割刀，所述后導軌上安裝有可沿其傾斜上下滑動的后電機座，所述后電機座上安裝有后電機，所述后電機前端的輸出軸上安裝有對封邊條后端多余部分進行切除的后切割刀，所述輸送機構入口處設置有感應人造板進出的行程開關。
[0006]優(yōu)選的，所述第一支架上部安裝有驅動前電機座沿前導軌往復運動的上氣缸推桿機構，所述上氣缸推桿機構包含上氣缸和上推桿，所述上氣缸通過上氣缸座固定在第一支架上部，所述上推桿末端與前電機座相鉸接，所述上推桿在初始狀態(tài)時收縮于上氣缸內。
[0007]優(yōu)選的，所述第一支架上部安裝有驅動后電機座沿后導軌往復運動的下氣缸推桿機構，所述下氣缸推桿機構包含下氣缸和下推桿，所述下氣缸通過下氣缸座固定在第一支架下部，所述下推桿末端與后電機座相鉸接，所述下推桿在初始狀態(tài)時伸出于下氣缸外。
[0008]優(yōu)選的，所述上下修邊裝置包括設置于機架上的第二支架，所述第二支架上設置有豎直螺桿及其左右兩側的豎直導柱，所述豎直螺桿上套設有可沿豎直導柱上下調節(jié)的上滑座和下滑座，所述上滑座前端連接有上電機座，所述上電機座上安裝有上電機，所述上電機的輸出軸上安裝有對封邊條上端多余部分進行磨削的上磨輪，所述下滑座后端連接有下電機座，所述下電機座上安裝有下電機，所述下電機的輸出軸上安裝有對封邊條下端多余部分進行磨削的下磨輪。
[0009]優(yōu)選的，所述上下倒角裝置包括設置于機架上的第三支架，所述第三支架上設置有豎直螺桿及其左右兩側的豎直導柱，所述豎直螺桿上套設有可沿豎直導柱上下調節(jié)的上滑座和下滑座，所述上滑座前端連接有上電機座，所述上電機座上安裝有左右傾斜的上電機，所述上電機上端的輸出軸上安裝有對封邊條上緣進行磨削倒角的上磨輪，所述下滑座后端連接有下電機座，所述下電機座上安裝有左右傾斜的下電機，所述下電機下端的輸出軸上安裝有對封邊條下緣進行磨削倒角的下磨輪。
[0010]優(yōu)選的，所述上滑座后端設有向上伸出的懸掛螺桿，所述機架上部設置有向外伸出的懸臂，所述懸掛螺桿穿過懸臂末端的U形槽后連接有定位螺母，所述懸掛螺桿上套設有位于上滑座與懸臂之間的上彈簧。
[0011]優(yōu)選的，所述下電機座底部設有向下伸出的導筒，所述機架下部設置有與導筒滑動連接的支撐桿，所述導筒內設置有位于支撐桿上端與下電機座之間的下彈簧。
[0012]優(yōu)選的，所述上磨輪和下磨輪的后側均設置有將磨削后的封邊條碎肩吸走的負壓吸管。
[0013]優(yōu)選的，所述機架上還設置有一排位于輸送機構上方且沿輸送方向分布的導輪。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:該設備結構簡單且工作效率高，大大提高了人造板的生產效率。
[0015]其中，該前后修邊裝置巧妙地設置了前后兩個電機，通過一個行程開關實現(xiàn)兩個氣缸推動機構的切換工作，通過電機座沿相應導軌的傾斜運動實現(xiàn)電機上的切割刀同步向下向前運動，進而切除封邊條前后兩端多余的部分，具有設計新穎、結構合理且前后修邊效率高等優(yōu)點。
[0016]其中，該上下修邊裝置巧妙地設置了上下兩個電機，通過可浮動的滑座和電機座使電機上的磨輪根據(jù)人造板的厚度進行高度位置調節(jié)，進而磨削不同厚度人造板的封邊條上下兩端多余部分，具有設計新穎、結構合理且上下修邊效率高等優(yōu)點。
[0017]其中，該上下倒角裝置巧妙地設置了上下兩個傾斜的電機，通過可上下浮動的滑座和可左右滑動的電機座使電機上的磨輪根據(jù)人造板的厚度和寬度進行高度位置調節(jié)和寬度位置調節(jié)，進而磨削不同厚度和寬度人造板的封邊條上下邊緣以形成倒角，具有設計新穎、結構合理且上下倒角效率高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]圖1為人造板封邊后處理設備的結構示意圖。
[0019]圖2為人造板封邊后處理工藝的過程示意圖。
[0020]圖3為前后修邊裝置的結構示意圖。
[0021]圖4為前后修邊的過程示意圖。
[0022]圖5為上下修邊裝置的結構示意圖。
[0023]圖6為上下修邊的過程示意圖。
[0024]圖7為上下倒角裝置的結構示意圖。
[0025]圖8為上下倒角的過程示意圖。
[0026]圖1~2中標記:1_機架，11-輸送機構，12-導輪，100-前后修邊裝置，200-上下修邊裝置，300-上下倒角裝置，A-人造板，B-封邊條。
[0027]圖3~4中標記:1_機架，11-輸送機構，100-前后修邊裝置，102-第一支架，103-前導軌，104-后導軌，105-前電機座，106-前電機，107-前切割刀，108-后電機座，109-后電機，110-后切割刀，111-行程開關，112-上氣缸，113-上推桿，114-上氣缸座，115-下壓輪，
116-前護罩，117-下氣缸，118-下推桿，119-下氣缸座，120-上壓輪，121-后護罩，12-導輪，A-人造板，B-封邊條。
[0028]圖5~6中標記:1-機架，11-輸送機構，200-上下修邊裝置，202-第二支架，203-豎直螺桿，204-豎直導柱，205-上滑座，206-下滑座，207-上電機座，208-上電機，209-上磨輪，210-下電機座，211-下電機，212-下磨輪，213-懸掛螺桿，214-懸臂，215-定位螺母，216-上彈簧，217-上壓輪，218-橫向螺桿，219-橫向導柱，220-導筒，221-支撐桿，222-下彈簧，223-下壓輪，224-負壓吸管，12-導輪，A-人造板，B-封邊條。
[0029]圖7~8中標記:1_機架，11-輸送機構，300-上下倒角裝置，302-第三支架，303-豎直螺桿，304-豎直導柱，305-上滑座，306-下滑座，307-上電機座，308-上電機，309-上磨輪，310-下電機座，311-下電機，312-下磨輪，313-懸掛螺桿，314-懸臂，315-定位螺母，316-上彈簧，317-上壓輪，318-橫向螺桿，319-橫向導柱，320-導筒，321-支撐桿，322-下彈簧，323-下壓輪，324-負壓吸管，325-調節(jié)螺栓，326-固定螺母，327-橫向彈簧，328-下傾斜壓輪，329-上傾斜壓輪，12-導輪，A-人造板，B-封邊條。
【具體實施方式】
[0030]為了讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。
[0031]如圖1~2所示，一種人造板封邊后處理設備，包括機架1，所述機架1上設置有用于水平輸送已封邊人造板A的輸送機構，所述機架1上還設置有沿輸送方向依次分布于輸送機構旁側的前后修邊裝置100、上下修邊裝置200和上下倒角裝置300。
[0032]在本實施例中，如圖3、圖5和圖7所示，所述機架1上還設置有一排位于輸送機構11上方且沿輸送方向分布的導輪12，所述導輪12周側面上均勻分布有斜齒，以增加摩擦力并輔助輸送人造板A。所述機架1上的輸送機構11可采用鏈板輸送機構或皮帶輸送機構等。
[0033]該人造板封邊后處理設備的工作原理如下:(1)將封邊后的人造板A輸送到前后修邊工序，前后修邊裝置100依次切除封邊條B的前端多余部分和后端多余部分；(2)將前后修邊后的人造板A輸送到上下修邊工序，上下修邊裝置200依次磨削封邊條B的下端多余部分和上端多余部分；(3)將上下修邊后的人造板A輸送到上下倒角工序，上下倒角裝置30