本實(shí)用新型涉及一種貨運(yùn)工具，尤其涉及一種罐裝食品鋁合金組合托盤(pán)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，托盤(pán)被廣泛運(yùn)用于冷鏈?zhǔn)称沸袠I(yè)中，通常采取用木托盤(pán)、塑料托盤(pán)和鋁制托盤(pán)等，由于在低溫狀態(tài)，木托盤(pán)容易吸水和發(fā)霉，影響使用壽命，塑料托盤(pán)在冷鏈環(huán)境中容易脆化，使用壽命有限。

而在鋁制托盤(pán)中，可是避免上述缺陷，但仍然存在諸多其他缺陷，如公告號(hào)為CN203845147U的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)中，公開(kāi)了一種全鋁托盤(pán)，由承載部和下部的支撐部組成，由上縱梁、下縱梁和立柱構(gòu)成支撐部，立柱為矩形中空立柱，但由于立柱與上縱梁和下縱梁的連接是線接觸，定位和連接較為困難，不利于安裝，且支撐部底部由于是鋁制材質(zhì)，長(zhǎng)期使用容易磨損打滑等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的加工、制作和安裝較為復(fù)雜，支撐部底部長(zhǎng)期使用容易磨損打滑等問(wèn)題。

本實(shí)用新型的解決方案是，提供一種罐裝食品鋁合金組合托盤(pán)，由承載部和支撐部相互連接組成，承載部為若干水平平行且間隔的面板組成，支撐部由若干相互上下平行或交叉的加強(qiáng)板和底板通過(guò)垂直設(shè)置的立柱相互連接組成，所述立柱為斷面為中空的矩形型材，矩形四角有圓弧倒角，矩形立柱壁內(nèi)凹設(shè)置有矩形凹槽，加強(qiáng)板或底板水平側(cè)面外壁與立柱矩形凹槽內(nèi)壁相互配合，通過(guò)矩形凹槽上設(shè)置的定位槽位置釘入螺釘或鉚釘進(jìn)行連接。底板下部還設(shè)置有防滑裝置，所述防滑裝置為固定在底板底部的塑料傳送件或直接設(shè)置在底板底部的防滑槽。由于采取了上述矩形凹槽結(jié)構(gòu)，既增加了立柱的強(qiáng)度，又便于立柱與加強(qiáng)板和底板的連接，采取定位槽設(shè)置，更加方便螺釘?shù)尼斎?。由于采取防滑裝置，可以有效防止支撐部與傳送帶之間的打滑現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述面板為斷面為若干矩形中空部型材通過(guò)底部延伸的連接部相互連接為整體，連接部的中部還設(shè)置有定位槽。由于采取上述結(jié)構(gòu)，中空型材與底部形成凹槽結(jié)構(gòu)，既增加了面板的強(qiáng)度，減輕了面板整體用材，凹槽結(jié)構(gòu)還起到有效的防滑效果，定位槽有利于連接螺釘或鉚釘?shù)尼斎搿?/p>

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)板和底板為斷面為中空的矩形鋁材，中部設(shè)置有加強(qiáng)肋。由于采取上述中空型材和加強(qiáng)肋結(jié)構(gòu)，增加了加強(qiáng)板和底板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述立柱底部和面板的端部設(shè)置有塑料堵頭。避免了鋁制的立柱或面板端口割傷。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體圖。

附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體圖。

附圖3是本實(shí)用新型面板型材斷面結(jié)構(gòu)圖。

附圖4是本實(shí)用新型加強(qiáng)板型材斷面結(jié)構(gòu)圖。

附圖5是本實(shí)用新型立柱型材斷面結(jié)構(gòu)圖。

附圖6是本實(shí)用新型底板型材斷面結(jié)構(gòu)圖。

附圖7是本實(shí)用新型立柱與底板、加強(qiáng)板端部連接節(jié)點(diǎn)圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)行說(shuō)明，如圖1、2、7所示，罐裝食品鋁合金組合托盤(pán)由鋁制的承載部和支撐部組成，承載部為九根相互水平平行且間隔的鋁制的面板1組成。承載部的下部為支撐部，支撐部由若干上下相互平行或交叉的加強(qiáng)板2和底板4通過(guò)垂直立柱3相互連接組成，加強(qiáng)板2與面板1為垂直交叉連接，其中圖1所示的三根加強(qiáng)板2與三根底板3為上下垂直交叉設(shè)置，通過(guò)垂直設(shè)置的立柱3相互連接為桁架結(jié)構(gòu)，圖2所示的三根加強(qiáng)板2與三根底板4為上下平行設(shè)置，與另外兩根底板4為上下垂直設(shè)置，五根底板4通過(guò)立柱3相互連接為“日”字形，加強(qiáng)板2與底板4通過(guò)垂直設(shè)置的立柱3相互連接為桁架結(jié)構(gòu)。加強(qiáng)板和底板之間的中空部為進(jìn)叉孔。加強(qiáng)板2的上部設(shè)置有凸出加強(qiáng)板上部的定位凸條21。面板1通過(guò)設(shè)置在面板下部的定位凹槽11與定位凸條21鑲嵌配合設(shè)置在加強(qiáng)板2上。由于采取定位凸條和定位凹槽結(jié)構(gòu)，使得安裝更加緊密和方便。

如圖3所示，面板1為鋁制長(zhǎng)條形型材，面板1下部還設(shè)置有定位凹槽11，型材斷面為三個(gè)矩形中空部12型材通過(guò)底部延伸的連接部13相互連接為整體，連接部的中部還設(shè)置有定位槽14，定位槽為V字形凹槽，水平橫向貫穿整個(gè)連接部，便于連接面板與加強(qiáng)板的螺釘或鉚釘定位和連接。如圖7所示，在面板兩端還可以設(shè)置塑料堵頭5，用于封堵中空部，且避免端部金屬產(chǎn)生的割傷。

如圖4所示，加強(qiáng)板2為鋁制長(zhǎng)條形型材，斷面為中空的矩形材，外部設(shè)置有向型材外部凸出的定位凸條21，定位凸條的斷面可以為矩形、三角形、梯形等多種形狀中空內(nèi)部還設(shè)置有貫穿上下型材的加強(qiáng)肋22。加強(qiáng)肋和定位凸條均有利于加強(qiáng)板的強(qiáng)度。

如圖5所示，立柱3為鋁制斷面為中空的矩形型材，矩形四角有圓弧倒角31，矩形立柱每個(gè)壁內(nèi)凹設(shè)置有兩個(gè)矩形凹槽32，如圖7所示，加強(qiáng)板或底板水平側(cè)面外壁與立柱矩形凹槽32內(nèi)壁相互配合，通過(guò)矩形凹槽上設(shè)置的定位槽33位置攻入螺釘或鉚釘進(jìn)行連接，由于采用定位槽，便于在安裝時(shí)釘入螺釘或鉚釘進(jìn)行裝配，由于采取了內(nèi)凹矩形凹槽結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了立柱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且減少了立柱與加強(qiáng)板或底板的連接接觸面積，便于安裝和拆卸。立柱底部還可以設(shè)置有塑料堵頭，用于封堵中空部，也可以由底板貫穿封堵立柱底部。

如圖6所示，底板4為鋁制長(zhǎng)條形型材，斷面為中空的矩形，也可以設(shè)置為梯形，梯形外形結(jié)構(gòu)有利于叉車(chē)叉入，中空內(nèi)部還設(shè)置有貫穿上下型材的加強(qiáng)肋41，底板底部還設(shè)置有防滑裝置，防滑裝置底板上設(shè)置的防滑凹槽42，也可以更換為固定在底板的塑料傳送件，上述防滑裝置可以增加在傳送過(guò)程中的摩擦力，避免鋁制底板與傳送帶之間的打滑，塑料傳送件還可以根據(jù)使用狀況予以更換。