本實用新型涉及振盤出料收集設備,特別是一種振盤出料裝管裝置。
背景技術:
薄片狀物料有金屬、塑料等各種材質,(例如墊片、電子產品等)有些電子產品很薄(例如手機按鍵片)經過振動盤整理后一個方向單排單個出料,具體過程看“專利”最后按照一個疊一個的順序裝管,整管物料可以是幾百個到幾千個,具體數量可以按要求設計制作。這種使用方式在自動化生產過程中很常見,但是裝管很麻煩,人工難以完成,效率低下,目前沒有很好的方法解決,缺少一種將薄片狀金屬自動裝管收集的設備。
技術實現要素:
本實用新型的目的是為了解決上述問題,設計了一種振盤出料裝管裝置。
實現上述目的本實用新型的技術方案為,一種振盤出料裝管裝置,包括振盤本體,所述振盤本體出料口套裝連接有出料滑管,所述振盤本體位于出料滑管一側設有水平支撐桿,所述水平支撐桿一端螺栓固定有豎直收集管,所述豎直收集管一側表面設有與出料滑管位置相對應的入料口,所述豎直收集管上表面開有用于排風的網孔,所述豎直收集管下表面開有圓口,所述振盤本體側表面且與豎直收集管下端位置相對應設有支撐架,所述支撐架上表面設有伸縮電機,所述伸縮電機上伸縮端插入圓口內,所述伸縮電機伸縮端設有與圓口直徑相匹配的用于推整材料的推板。
所述入料口的直徑與振盤本體出料口的寬度相匹配,所述入料口的長度為振盤本體出料口長度的二倍。
所述網孔的形狀為圓形。
所述振盤本體的型號為KD-300的振動盤。
所述豎直收集管的橫截面為圓形。
所述伸縮電機的伸縮方向與豎直收集管的軸線方向一致。
利用本實用新型的技術方案制作的振盤出料裝管裝置,一種將薄片狀金屬自動裝管收集的設備,更新整體設計使之更美觀實用,重新設計制作振動盤軌道使復雜物料順利選別,改進機械結構提高精確性,增加傳感器和智能控制功能。
附圖說明
圖1是本實用新型所述振盤出料裝管裝置的結構示意圖;
圖2是本實用新型所述振盤出料裝管裝置的俯視圖;
圖中,1、振盤本體;2、出料滑管;3、水平支撐桿;4、豎直收集管;5、入料口;6、網孔;7、圓口;8、支撐架;9、伸縮電機;10、推板。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進行具體描述,如圖1-2所示,一種振盤出料裝管裝置,包括振盤本體(1),所述振盤本體(1)出料口套裝連接有出料滑管(2),所述振盤本體(1)位于出料滑管(2)一側設有水平支撐桿(3),所述水平支撐桿(3)一端螺栓固定有豎直收集管(4),所述豎直收集管(4)一側表面設有與出料滑管(2)位置相對應的入料口(5),所述豎直收集管(4)上表面開有用于排風的網孔(6),所述豎直收集管(4)下表面開有圓口(7),所述振盤本體(1)側表面且與豎直收集管(4)下端位置相對應設有支撐架(8),所述支撐架(8)上表面設有伸縮電機(9),所述伸縮電機(9)上伸縮端插入圓口(7)內,所述伸縮電機(9)伸縮端設有與圓口(7)直徑相匹配的用于推整材料的推板(10);所述入料口(5)的直徑與振盤本體(1)出料口的寬度相匹配,所述入料口(5)的長度為振盤本體(1)出料口長度的二倍;所述網孔(6)的形狀為圓形;所述振盤本體(1)的型號為KD-300的振動盤;所述豎直收集管(4)的橫截面為圓形;所述伸縮電機(9)的伸縮方向與豎直收集管(4)的軸線方向一致。
本實施方案的特點為,振盤本體出料口套裝連接有出料滑管,振盤本體位于出料滑管一側設有水平支撐桿,水平支撐桿一端螺栓固定有豎直收集管,豎直收集管一側表面設有與出料滑管位置相對應的入料口,豎直收集管上表面開有用于排風的網孔,豎直收集管下表面開有圓口,振盤本體側表面且與豎直收集管下端位置相對應設有支撐架,支撐架上表面設有伸縮電機,伸縮電機上伸縮端插入圓口內,伸縮電機伸縮端設有與圓口直徑相匹配的用于推整材料的推板,一種將薄片狀金屬自動裝管收集的設備,更新整體設計使之更美觀實用,重新設計制作振動盤軌道使復雜物料順利選別,改進機械結構提高精確性,增加傳感器和智能控制功能。
在本實施方案中,控制器的輸出端1與振盤本體的輸入端相連接,控制器的輸出端2與伸縮電機的輸入端相連接,控制器控制振盤本體與伸縮電機工作,首先將工件放入振盤本體內,振盤本體正常工作,工件在高頻率的慣性作用驅動下慢慢沿斜面向上移動,并通過出料滑管從豎直收集管的入料口處進入豎直收集管內,設置在振盤本體側表面且與豎直收集管下端位置相對應的支撐架支撐伸縮電機,伸縮電機正常工作,伸縮電機的伸縮端通過豎直收集管下端的圓口伸入到豎直收集管內,并上下伸縮來回運動,推動推板來回運動調整工件的擺放位置,由于工件的大小與豎直收集管的內徑大小相匹配,故推板來回震動,可將工件整齊堆放于推板之上,且由于豎直收集管上表面設有網孔,故可保證豎直收集管內的壓強不會因為推板位置的變化而產生變化,最后將伸縮端收縮,將推板移出豎直收集管,將豎直收集管從與其螺栓固定的水平支撐桿上拆卸下來,從而完成一次自動裝管收集作業(yè),再將其他豎直收集管用螺栓固定在水平支撐桿上,重復上述步驟,自動裝管,方便快捷,節(jié)省人力資源。
上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優(yōu)選技術方案,本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理,屬于本實用新型的保護范圍之內。