本實用新型涉及一種對皮帶輸送機的皮帶進行調(diào)偏的裝置，屬于皮帶輸送機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

皮帶輸送機是工礦企業(yè)常用的物料輸送設(shè)備，皮帶跑偏是皮帶輸送機作業(yè)過程中常見的故障，多由皮帶安裝過程和皮帶運行過程中的諸多因素引起。為了解決皮帶輸送機的皮帶跑偏問題，通常是在皮帶輸送機中安裝自動調(diào)節(jié)裝置。但在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的皮帶跑偏自動調(diào)節(jié)裝置經(jīng)常卡死，無法達到調(diào)節(jié)跑偏的目的，同時現(xiàn)有的皮帶跑偏自動調(diào)節(jié)裝置容易損壞，損壞后檢修較為繁瑣，增加了維修工作的工作量，影響了皮帶輸送機的正常運行，十分有必要加以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種皮帶輸送機的皮帶調(diào)偏裝置，這種皮帶調(diào)偏裝置可以滿足皮帶輸送機的皮帶調(diào)偏要求，且不易損壞和檢修方便。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種皮帶輸送機的皮帶調(diào)偏裝置，它包括皮帶托輥軸固定板、皮帶托輥軸固定框架，皮帶托輥軸固定板連接在皮帶托輥軸固定框架的上方，皮帶托輥軸固定板與皮帶輸送機支架相連接，其改進之處是，皮帶托輥軸固定框架的下橫框上安裝有多個調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的下端與下橫框垂直焊接連接，調(diào)節(jié)桿的上端與皮帶托輥軸固定框架的上橫框相對，調(diào)節(jié)桿上端與皮帶托輥軸固定框架的上橫框之間的距離大于皮帶托輥軸的直徑，多個調(diào)節(jié)桿在皮帶托輥軸固定框架內(nèi)沿著下橫框的長度方向平行排列，相鄰的調(diào)節(jié)桿之間的間隙大于皮帶托輥軸的直徑。

上述皮帶輸送機的皮帶調(diào)偏裝置，所述皮帶托輥軸固定框架為長方形框架，調(diào)節(jié)桿的桿體為圓柱體，相鄰的調(diào)節(jié)桿之間的間隙與皮帶托輥軸的直徑相匹配。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型在皮帶托輥軸固定框架內(nèi)安裝了多個平行排列的調(diào)節(jié)桿，當皮帶跑偏時，將皮帶托輥軸移動到不同的調(diào)節(jié)桿之間，以改變下托輥的方向，從而調(diào)整皮帶跑偏，減少皮帶撕裂劃傷。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修、更換方便、不易損壞，可以有效滿足皮帶輸送機的皮帶調(diào)偏要求，大大減少了維修時間和人員，降低了維修成本，保證了皮帶輸送機的正常運行，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖中標記如下：皮帶托輥軸固定板1、皮帶托輥軸固定框架2、上橫框3、下橫框4、調(diào)節(jié)桿5、固定螺孔6。

具體實施方式

本實用新型是對現(xiàn)有的皮帶托輥軸支架進行了改造。

圖中顯示，皮帶托輥軸支架包括皮帶托輥軸固定板1、皮帶托輥軸固定框架2，皮帶托輥軸固定框架2為長方形框架，皮帶托輥軸固定板1連接在皮帶托輥軸固定框架2的上方，皮帶托輥軸固定板1上方有固定螺孔6，固定螺栓通過固定螺孔6將皮帶托輥軸固定板1與皮帶輸送機支架相連接。

圖中顯示，皮帶托輥軸固定框架2的下橫框4上安裝有多個調(diào)節(jié)桿5，調(diào)節(jié)桿5的下端與下橫框4垂直焊接連接，調(diào)節(jié)桿5的上端與皮帶托輥軸固定框架2的上橫框3相對，多個調(diào)節(jié)桿5在皮帶托輥軸固定框架2內(nèi)沿著下橫框4的長度方向平行排列。

圖中顯示，調(diào)節(jié)桿5上端與皮帶托輥軸固定框架2的上橫框3之間的距離大于皮帶托輥軸的直徑，皮帶托輥軸可以在調(diào)節(jié)桿5上端與皮帶托輥軸固定框架2內(nèi)的上橫框3之間的間隙中移動。

圖中顯示，調(diào)節(jié)桿5的桿體為圓柱體，相鄰的調(diào)節(jié)桿5之間的間隙與皮帶托輥軸的直徑相匹配，可以放置皮帶托輥軸。

本實用新型的使用過程如下：

當發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機的皮帶跑偏后，停止皮帶輸送機的運行，手動將皮帶托輥軸移動到皮帶托輥軸固定框架2不同的調(diào)節(jié)桿5之間，改變下托輥與上托皮帶的角度，以改變下托輥的方向，達到調(diào)整皮帶跑偏的目的，減少皮帶撕裂劃傷。