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加溫機(jī)中加溫頭的驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):11035094閱讀:758來源:國(guó)知局
加溫機(jī)中加溫頭的驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及吹瓶技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種加溫機(jī)中加溫頭的驅(qū)動(dòng)裝置。



背景技術(shù):

在加溫機(jī)中,加溫頭間隔排列設(shè)置在環(huán)形的軌道上。目前所使用的加溫機(jī)中加溫頭的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示,包括導(dǎo)軌支座1和設(shè)置在導(dǎo)軌支座1中的鏈條支座2和兩個(gè)相對(duì)的導(dǎo)條支架9,鏈條支座2中設(shè)置有鏈條3,導(dǎo)條支架9上設(shè)置有導(dǎo)條10,導(dǎo)軌支座1上設(shè)置有導(dǎo)軌4,加溫頭5的底部設(shè)置有鏈輪6,鏈輪6與鏈條3相連接,加溫頭5的中部設(shè)置有滾套11,滾套11與兩個(gè)導(dǎo)條10相配合,加溫頭5的兩側(cè)分別設(shè)置有滾輪7,滾輪7與導(dǎo)軌4相配合。工作時(shí),滾輪7在導(dǎo)軌4上滾動(dòng),通過鏈輪6與鏈條3的配合實(shí)現(xiàn)加溫頭5的運(yùn)動(dòng),通過滾套11與導(dǎo)條10的配合對(duì)加溫頭5實(shí)現(xiàn)限位。上述的結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,調(diào)整不方便且定位精度不高,很難保證左右導(dǎo)條平行。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便且定位精度高的加溫機(jī)中加溫頭的驅(qū)動(dòng)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:加溫機(jī)中加溫頭的驅(qū)動(dòng)裝置,包括導(dǎo)軌支座和設(shè)置在導(dǎo)軌支座中的鏈條支座,鏈條支座中設(shè)置有鏈條,導(dǎo)軌支座上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌,加溫頭的底部設(shè)置有鏈輪,鏈輪與鏈條相連接,加溫頭的兩側(cè)分別設(shè)置有滾輪,滾輪與導(dǎo)軌相配合,所述其中一個(gè)導(dǎo)軌的表面為三角形結(jié)構(gòu),與該導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的滾輪的表面與該導(dǎo)軌相配合,為內(nèi)凹的三角形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中的加溫機(jī)中加溫頭的驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)軌支座中形成凹槽,所述鏈條支座設(shè)置在凹槽的一側(cè)內(nèi)壁,所述兩個(gè)導(dǎo)軌分別位于凹槽上部?jī)蓚?cè),所述加溫頭的下部設(shè)置在凹槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:上述的加溫機(jī)中加溫頭的驅(qū)動(dòng)裝置,由于其滾輪和導(dǎo)軌的配合面為三角形,在加溫頭運(yùn)動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)限位,從而省去了原有的導(dǎo)套和導(dǎo)條,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便,而且定位精度高,使用壽命長(zhǎng),即使?jié)L輪和導(dǎo)軌之間有少量磨損也不影響定位精度。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是背景技術(shù)中所述的目前所使用的加溫機(jī)中加溫頭的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖3中B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖1、圖2中:1、導(dǎo)軌支座,2、鏈條支座,3、鏈條,4、導(dǎo)軌,5、加溫頭,6、鏈輪,7、滾輪,8、凹槽。

圖3、圖4中:1、導(dǎo)軌支座,2、鏈條支座,3、鏈條,41、左導(dǎo)軌,42、右導(dǎo)軌,5、加溫頭,6、鏈輪,71、左滾輪,72、右滾輪,8、凹槽,9、導(dǎo)條支架,10、導(dǎo)條,11、滾套。

【具體實(shí)施方式】

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的加溫機(jī)中加溫頭的驅(qū)動(dòng)裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1、圖2所示,加溫機(jī)中加溫頭的驅(qū)動(dòng)裝置,包括導(dǎo)軌支座1和設(shè)置在導(dǎo)軌支座1中的鏈條支座2,鏈條支座2中設(shè)置有鏈條3,導(dǎo)軌支座1上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌——左導(dǎo)軌41和右導(dǎo)軌42,加溫頭5的底部設(shè)置有鏈輪6,鏈輪6與鏈條3相連接,加溫頭5的兩側(cè)分別設(shè)置有滾輪——左滾輪71和右滾輪72,滾輪與導(dǎo)軌相配合,所述其中一個(gè)導(dǎo)軌的表面為三角形結(jié)構(gòu),與該導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的滾輪的表面與該導(dǎo)軌相配合,為內(nèi)凹的三角形結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中,右導(dǎo)軌的表面為三角形結(jié)構(gòu),右滾輪的表面為內(nèi)凹的三角形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選方案,所述導(dǎo)軌支座1中形成凹槽8,所述鏈條支座2設(shè)置在凹槽8的一側(cè)內(nèi)壁,所述兩個(gè)導(dǎo)軌4分別位于凹槽8上部?jī)蓚?cè),所述加溫頭5的下部設(shè)置在凹槽8內(nèi)。

本實(shí)用新型的工作原理是:工作時(shí),滾輪在導(dǎo)軌上滾動(dòng),通過鏈輪6與鏈條3的配合實(shí)現(xiàn)加溫頭5的運(yùn)動(dòng),由于其右滾輪72和右導(dǎo)軌42的配合面為三角形,在加溫頭5運(yùn)動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)限位,從而省去了原有的導(dǎo)套和導(dǎo)條,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便,而且定位精度高,使用壽命長(zhǎng),即使?jié)L輪和導(dǎo)軌之間有少量磨損也不影響定位精度。

上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運(yùn)用的實(shí)施例,而非用于限制本實(shí)用新型;應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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