本實(shí)用新型涉及移動(dòng)終端配件領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種屏幕貼膜裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展和生活水平提高，人們?cè)絹?lái)越頻繁地使用移動(dòng)電子設(shè)備，很多用戶(hù)給移動(dòng)設(shè)備的屏幕貼上一層保護(hù)膜，為了對(duì)移動(dòng)電子設(shè)備的屏幕提供保護(hù)，例如給移動(dòng)設(shè)備的屏幕貼上鋼化膜或防爆膜防止刮花、摔碰或擠壓；或者為了對(duì)使用者的視力進(jìn)行保護(hù)，給移動(dòng)設(shè)備的屏幕貼上防藍(lán)光膜等；又或者為了保護(hù)使用者的隱私，給移動(dòng)設(shè)備的屏幕貼上防偷窺保護(hù)膜。

傳統(tǒng)貼膜方式為手工貼膜操作方式，但手工貼膜操作方式易出現(xiàn)貼膜與手機(jī)屏幕對(duì)位不齊、氣泡多、容易弄臟等問(wèn)題。為了解決這些問(wèn)題，各種各樣的貼膜輔助裝置被發(fā)明出來(lái)?，F(xiàn)有的貼膜裝置通常是采用定位框?qū)⑹謾C(jī)固定住，露出貼膜區(qū)域，然后將貼膜手工定位在手機(jī)屏幕上進(jìn)行粘貼。然而，這種貼膜輔助器材的缺點(diǎn)不能適用多種移動(dòng)設(shè)備，并且手工定位貼膜誤差較大、效果較差，貼膜工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種屏幕貼膜裝置及多功能包裝盒，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的貼膜輔助器材需要將貼膜手工定位在手機(jī)屏幕上進(jìn)行粘貼，導(dǎo)致貼膜定位誤差大、效果差，以及貼膜工作效率低的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：提供一種屏幕貼膜裝置,包括底座和蒙板，底座上開(kāi)設(shè)有定位凹槽，定位凹槽的槽底上開(kāi)有定位空間，定位空間用來(lái)容納并定位待貼膜設(shè)備，蒙板定位在定位凹槽內(nèi)，蒙板開(kāi)設(shè)有限位孔，限位孔與待貼膜設(shè)備的待貼膜表面正對(duì)設(shè)置，且限位孔的形狀與待貼膜設(shè)備表面待貼膜部分的形狀一致。

進(jìn)一步地，蒙板的形狀與定位凹槽的形狀一致，當(dāng)蒙板放置在定位凹槽內(nèi)時(shí)，蒙板的邊緣與相對(duì)應(yīng)的定位凹槽的槽壁相接觸。

進(jìn)一步地，定位空間為開(kāi)設(shè)在定位凹槽的槽底的通孔。

進(jìn)一步地，通孔的孔壁上開(kāi)設(shè)有便于取放待貼膜設(shè)備的第一缺口。

進(jìn)一步地，通孔的孔壁上還開(kāi)設(shè)有用于避讓待貼膜設(shè)備上的控制鍵的第二缺口。

進(jìn)一步地，定位空間為開(kāi)設(shè)在定位凹槽的槽底上的限位槽，且當(dāng)待貼膜設(shè)備位于該限位槽時(shí)，限位槽的槽底與待貼膜設(shè)備的背面相接觸。

進(jìn)一步地，限位槽的槽壁上開(kāi)設(shè)有便于取放待貼膜設(shè)備的第一缺口。

進(jìn)一步地，限位槽的槽壁上還開(kāi)設(shè)有用于避讓待貼膜設(shè)備上的控制鍵的第二缺口。

本實(shí)用新型的另一目的還在于提供一種多功能包裝盒，該多功能包裝盒包括所述的屏幕貼膜裝置。

本實(shí)用新型提供的一種屏幕貼膜裝置,包括底座和蒙板，底座上開(kāi)設(shè)有定位凹槽，定位凹槽的槽底上開(kāi)有定位空間，定位空間用來(lái)容納并定位待貼膜設(shè)備，定位凹槽用來(lái)容納并定位蒙板，蒙板開(kāi)設(shè)有限位孔，限位孔與待貼膜設(shè)備的待貼膜表面正對(duì)設(shè)置，且限位孔的形狀與待貼膜設(shè)備的表面待貼膜部分的形狀一致，待貼的保護(hù)膜放置在蒙板上且位于限位孔中，再將蒙板放置在定位凹槽中，使待貼的保護(hù)膜與待貼膜設(shè)備的待貼膜表面貼合，也可以先將蒙板放在定位凹槽中，再將待貼的保護(hù)膜放置在限位孔中，與待貼膜表面貼合?？梢?jiàn)，應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在蒙板的精確定位下，保護(hù)膜已經(jīng)沒(méi)有貼歪的空間，不需要再將貼膜進(jìn)行手工定位，提高了貼膜的準(zhǔn)確率和貼膜的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的屏幕貼膜裝置的蒙板與底座分離時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的屏幕貼膜裝置的蒙板與底座配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的屏幕貼膜裝置貼膜工作完成時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的屏幕貼膜裝置底座的剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的屏幕貼膜裝置底座的剖視圖。

在附圖中：

1、底座；2、蒙板；3、定位空間；4、定位凹槽；5、限位孔；6、第一缺口；7、第二缺口；8、待貼膜設(shè)備；9、保護(hù)膜；10、膠帶；31、限位槽；32、通孔。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱(chēng)為“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

還需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步詳述。

實(shí)施例一：

本實(shí)用新型實(shí)施例一提供了提供一種屏幕貼膜裝置,如圖1至圖3所示，該屏幕貼膜裝置包括底座1和蒙板2，底座上開(kāi)設(shè)有定位凹槽4，定位凹槽4的槽底上開(kāi)有定位空間3，定位空間3用來(lái)容納并定位待貼膜設(shè)備8，定位凹槽4用來(lái)容納并定位蒙板2，蒙板2開(kāi)設(shè)有限位孔5，限位孔5與待貼膜設(shè)備8的待貼膜表面正對(duì)設(shè)置，且限位孔5的形狀與待貼膜設(shè)備8的表面待貼膜部分的形狀一致。待貼膜設(shè)備8(如手機(jī))固定在定位空間3內(nèi)，使待貼膜設(shè)備8的待貼膜表面露出，定位凹槽4深度較淺用來(lái)固定蒙板2，當(dāng)蒙板2放置在定位凹槽4內(nèi)時(shí)，蒙板2上開(kāi)設(shè)的限位孔5與待貼膜設(shè)備8的表面待貼膜部分對(duì)應(yīng)。如圖1所示，粘貼保護(hù)膜9時(shí)，保護(hù)膜9可以和蒙板2通過(guò)膠帶10連在一起，先將蒙板2放置在定位凹槽4中，再以保護(hù)膜9和蒙版2粘貼部分的邊緣為軸，將保護(hù)膜9旋轉(zhuǎn)抬起，把保護(hù)膜9下面一層的覆膜揭開(kāi)，再將保護(hù)膜9反方向旋轉(zhuǎn)放回與蒙板2相平的位置。此時(shí)保護(hù)膜9與待貼膜設(shè)備8的表面待貼膜部分(如屏幕)自然貼合。然后，將膠帶10與保護(hù)膜9分離，移走蒙板2。為了取得更好的貼膜效果，可以按壓保護(hù)膜9或用刮卡在保護(hù)膜9表面擠壓以排出氣泡。最后，將待貼膜設(shè)備8從底座1中取出即可完成貼膜工作。

優(yōu)選地，保護(hù)膜9也可以不必和蒙板2粘貼在一起，蒙板2可以先固定在定位凹槽4中，再將撕掉覆膜的保護(hù)膜9直接放置在限位孔5中，按壓保護(hù)膜9排出氣泡貼緊即可，因?yàn)樵诿砂?的精確定位下，保護(hù)膜9已經(jīng)沒(méi)有貼歪的空間。

優(yōu)選地，蒙板2的形狀與定位凹槽4的形狀一致，當(dāng)蒙板2放置在定位凹槽4內(nèi)時(shí)，蒙板2的邊緣與相對(duì)應(yīng)的定位凹槽4的槽壁相接觸。因此當(dāng)蒙板2放置在定位凹槽內(nèi)4時(shí)，可恰好卡合在定位凹槽4中，使貼膜工作時(shí)定位更加準(zhǔn)確。

優(yōu)選地，如圖4所示，定位空間3為開(kāi)設(shè)在定位凹槽4的槽底的通孔32，底座1通過(guò)環(huán)繞固定在待貼膜設(shè)備8(如手機(jī))周邊，底座1的下表面和待貼膜設(shè)備8的下表面平齊，共同放置在某個(gè)平面(如桌面)上使用。這種實(shí)現(xiàn)方式適用于待貼膜設(shè)備8的下表面為平面的情形，簡(jiǎn)化了屏幕貼膜裝置，使屏幕貼膜裝置的制作更加簡(jiǎn)單。

優(yōu)選地，通孔32的孔壁上開(kāi)設(shè)有便于取放待貼膜設(shè)備8的第一缺口6。第一缺口6設(shè)置成一個(gè)手指大小即可，方便在貼膜工作完成時(shí)，將待貼膜設(shè)備8從底座1中取出。

優(yōu)選地，通孔32的孔壁上還開(kāi)設(shè)有用于避讓的第二缺口7。通常地，待貼膜設(shè)備，如手機(jī)、平板電腦的側(cè)邊都會(huì)設(shè)置有控制鍵，如開(kāi)關(guān)機(jī)鍵、音量鍵等，在通孔32的孔壁上設(shè)置第二缺口7來(lái)避讓待貼膜設(shè)備8上的控制鍵，可使待貼膜設(shè)備8更加穩(wěn)定地固定在底座1中，使貼膜工作定位更加準(zhǔn)確。

優(yōu)選地，底座1的材料可以是EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)或記憶棉(聚氨酯高分子聚合物)，可通過(guò)模塑或切割工藝制作，加工簡(jiǎn)單，加工成本低。當(dāng)?shù)鬃?選擇塑性材料進(jìn)行制作時(shí)，由于塑性材料具有一定的彈性，因此底座1可固定型號(hào)不同而大小相近的待貼膜設(shè)備8，在對(duì)不同的待貼膜設(shè)備8進(jìn)行貼膜工作時(shí)，僅僅需要換成相應(yīng)的蒙板2，大大簡(jiǎn)化了模具成本、設(shè)計(jì)成本，提高了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)速度。

優(yōu)選地，蒙板2的材料可以是亞克力板、紙卡或硬質(zhì)塑料等，蒙板2只需要簡(jiǎn)單地模切加工即可，大大簡(jiǎn)化了加工過(guò)程，提高了生產(chǎn)速度。

本實(shí)用新型實(shí)施例一還提供了一種多功能包裝盒，該多功能包裝盒包括上述的屏幕貼膜裝置。

實(shí)施例二：

本實(shí)用新型實(shí)施例二提供了一種屏幕貼膜裝置，該屏幕貼膜裝置的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一提供的屏幕貼膜裝置的結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于：如圖5所示，定位空間3為開(kāi)設(shè)在定位凹槽4的槽底上的限位槽31，且當(dāng)待貼膜設(shè)備位于該限位槽31時(shí)，限位槽31的槽底與待貼膜設(shè)備8的背面相接觸。限位槽31的槽底設(shè)置成與待貼膜設(shè)備8的下表面相貼合的形狀，可適用于待貼膜設(shè)備8的下表面為各種形狀的情形。

優(yōu)選地，限位槽31的槽壁上開(kāi)設(shè)有便于取放待貼膜設(shè)備8的第一缺口6。第一缺口6設(shè)置成一個(gè)手指大小即可，方便在貼膜工作完成時(shí)，將待貼膜設(shè)備8從底座1中取出。

優(yōu)選地，限位槽31的槽壁上還開(kāi)設(shè)有用于避讓待貼膜設(shè)備8上的控制鍵的第二缺口7，可使待貼膜設(shè)備8更加穩(wěn)定地固定在底座1中，使貼膜工作定位更加準(zhǔn)確。

實(shí)施例二與實(shí)施例一相比較，除了上述結(jié)構(gòu)不同之外，其余結(jié)構(gòu)均相同。

本實(shí)用新型實(shí)施例二還提供了一種多功能包裝盒，該多功能包裝盒包括上述的屏幕貼膜裝置。

上述的屏幕貼膜裝置及多功能包裝盒適用于各種智能移動(dòng)終端，如手機(jī)、平板電腦等的屏幕貼膜工作，現(xiàn)有的PET保護(hù)膜、TPU防爆膜、鋼化玻璃保護(hù)膜、3D膜等各種材料、形狀的屏幕保護(hù)膜，都可以應(yīng)用本實(shí)用新型。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。