本實用新型涉及保護工具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鋼板保護工具。

背景技術(shù)：

在建筑行業(yè)領(lǐng)域，壓型鋼板以其成本低、工期短、安裝簡便的特點廣泛應(yīng)用于大中型廠房、材料堆場以及一些臨時性設(shè)施的屋頂.但是由于壓型鋼板厚度薄、長度長，在運輸和裝、卸車過程中，極易造成變形，造成屋頂觀感質(zhì)量不符合要求，甚至導(dǎo)致壓型鋼板的損毀，給施工帶來一定難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.實用新型要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種鋼板保護工具，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，運輸架在運輸過程中防止壓型鋼板變形，運輸架和平衡梁的配套使用在裝、卸車的時候，既能輕松裝卸，還能避免壓型鋼板在裝卸過程中變形或損毀，降低了施工難度，給下一步施工提供了便利，便于推廣使用。

2.技術(shù)方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

本實用新型的一種鋼板保護工具，包括平衡梁和運輸架，所述的平衡梁包括吊耳、平衡架和加固板，所述的平衡架為矩形邊框，由若干個相同尺寸的矩形組成，所述的平衡架上方和下方均設(shè)置有吊耳，所述的加固板設(shè)置在平衡架內(nèi)；所述的運輸架包括立柱、底架和固定架，所述的底架也為矩形邊框，底架拐角及中心處上方均設(shè)置有豎直的立柱，底架拐角及中心處下方均設(shè)置有凸起部，所述的固定架通過固定螺栓與立柱上端固定在一起。

作為本實用新型更進一步的改進，所述的平衡架下方的吊耳分為若干組吊耳，每組吊耳有若干個。

作為本實用新型更進一步的改進，所述的平衡架、立柱和底架材質(zhì)均為槽鋼。

作為本實用新型更進一步的改進，所述的加固板形狀為等腰直角型。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種鋼板保護工具，平衡梁包括吊耳、平衡架和加固板，平衡架為矩形邊框，由若干個相同尺寸的矩形組成，平衡架上方和下方均設(shè)置有吊耳，平衡架上方的吊耳是為了方便吊車起吊，平衡架下方的吊耳則是為了方便吊起運輸架上的壓型鋼板。

(2)本實用新型的一種鋼板保護工具，運輸架包括立柱、底架和固定架，底架也為矩形邊框，底架拐角及中心處上方均設(shè)置有豎直的立柱，底架拐角及中心處下方均設(shè)置有凸起部，固定架通過固定螺栓與立柱上端固定在一起，底架、立柱和固定架的結(jié)合為壓型鋼板提供了一個相對安全，防外力擠壓的的保護框架，凸起部的設(shè)置防止吊繩在起吊過程中發(fā)生偏移而導(dǎo)致意外發(fā)生。

(3)本實用新型的一種鋼板保護工具，平衡架下方的吊耳分為若干組吊耳，每組吊耳有若干個，吊耳等距離設(shè)置，方便根據(jù)壓型鋼板的重量來調(diào)節(jié)吊繩的位置，保證起吊的安全性。

(4)本實用新型的一種鋼板保護工具，加固板設(shè)置在平衡架內(nèi)，加固板形狀為等腰直角型，加固板起到加固平衡架，增強平衡架強度的作用。

(5)本實用新型的一種鋼板保護工具，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，運輸架在運輸過程中防止壓型鋼板變形，運輸架和平衡梁的配套使用在裝、卸車的時候，既能輕松裝卸，還能避免壓型鋼板在裝卸過程中變形或損毀，降低了施工難度，給下一步施工提供了便利，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種鋼板保護工具中平衡梁的仰視示意圖；

圖2為本實用新型的一種鋼板保護工具中平衡梁的主視示意圖；

圖3為本實用新型的一種鋼板保護工具中平衡梁的側(cè)視示意圖；

圖4為本實用新型的一種鋼板保護工具中運輸架的俯視示意圖；

圖5為本實用新型的一種鋼板保護工具中運輸架的主視示意圖；

圖6為本實用新型的一種鋼板保護工具中運輸架的側(cè)視示意圖。

示意圖中的標(biāo)號說明：

1、吊耳；2、平衡架；3、加固板；4、立柱；5、底架；6、固定架；7、固定螺栓；8、凸起部。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述。

實施例1

如圖1至圖6所示，本實用新型的一種鋼板保護工具包括平衡梁和運輸架，所述的平衡梁包括吊耳1、平衡架2和加固板3，所述的平衡架2為矩形邊框，由若干個相同尺寸的矩形組成，所述的平衡架2上方和下方均設(shè)置有吊耳1，平衡架2上方的吊耳1是為了方便吊車起吊，平衡架2下方的吊耳1則是為了方便吊起運輸架上的壓型鋼板；所述的加固板3設(shè)置在平衡架2內(nèi)，所述的加固板3形狀為等腰直角型，加固板3起到加固平衡架2，增強平衡架2強度的作用；所述的運輸架包括立柱4、底架5和固定架6，所述的底架5也為矩形邊框，底架5拐角及中心處上方均設(shè)置有豎直的立柱4，底架5拐角及中心處下方均設(shè)置有凸起部8，所述的固定架6通過固定螺栓7與立柱4上端固定在一起，底架5、立柱4和固定架6的結(jié)合為壓型鋼板提供了一個相對安全，防外力擠壓的的保護框架，凸起部8的設(shè)置防止吊繩在起吊過程中發(fā)生偏移而導(dǎo)致意外發(fā)生；所述的平衡架2下方的吊耳1分為若干組吊耳1，每組吊耳1有若干個，每組吊耳1有若干個，吊耳1等距離設(shè)置，方便根據(jù)壓型鋼板的重量來調(diào)節(jié)吊繩的位置，保證起吊的安全性；所述的平衡架2、立柱4和底架5材質(zhì)均為槽鋼。

使用時，首先將壓型鋼板放置于運輸架內(nèi)，并碼放整齊。然后利用固定螺栓7將固定架6固定在立柱4上端，從而將壓型鋼板固定。運輸過程中如此即可。若是要裝卸，則應(yīng)先根據(jù)壓型鋼板的情況，選擇平衡架2下方合適位置的吊耳1，配掛相應(yīng)的吊索用具使平衡梁和運輸架連為一體。然后起吊平衡梁即可，就能輕松裝卸壓型鋼板。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。