本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特指一種實(shí)現(xiàn)裁切設(shè)備自動(dòng)輸送物料，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間的送料裝置。

背景技術(shù)：

鞋墊裁切機(jī)是一種通過模切方式生產(chǎn)鞋墊的機(jī)械設(shè)備，傳統(tǒng)的鞋墊裁切機(jī)僅可實(shí)現(xiàn)裁切成型作業(yè)，功能單一，隨著科技的發(fā)展，雖于鞋墊裁切機(jī)增設(shè)了貼標(biāo)裝置，以實(shí)現(xiàn)鞋墊裁切的同時(shí)進(jìn)行貼標(biāo)作業(yè)，以節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，但是這類鞋墊裁切機(jī)的貼標(biāo)裝置需要手動(dòng)貼標(biāo)，效率低下，貼標(biāo)效果難以保證，而且存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種裁切設(shè)備的送料裝置，該送料裝置為放置物料提供了方便，保證了設(shè)備的正常使用，保證了物料放置的穩(wěn)定性，為取料送料提供了便利，大大提高了產(chǎn)品的加工效率，節(jié)省了人力物力，提高了物料放置的精度以及產(chǎn)品的良品率，提高了生產(chǎn)安全。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種裁切設(shè)備的送料裝置，包括：底板、設(shè)于底板下方的升降機(jī)構(gòu)、通過一水平往復(fù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在底板表面的放料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)上方的輸送機(jī)構(gòu)組成，該放料機(jī)構(gòu)用以放置物料，該輸送機(jī)構(gòu)通過料臺(tái)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)相連接，該料臺(tái)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在底板上，該輸送機(jī)構(gòu)上至少設(shè)有一氣動(dòng)吸頭，該氣動(dòng)吸頭用以吸取放置在放料機(jī)構(gòu)中的物料。

所述升降機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)于底板底面中部的升降絲桿、通過一連接件與升降絲桿相連接的升降導(dǎo)板、垂直設(shè)于升降導(dǎo)板兩端的升降導(dǎo)柱、通過一電機(jī)安裝于升降絲桿下端的安裝板、設(shè)于安裝板上的下限位感應(yīng)器以及安裝于升降導(dǎo)板上的上限位感應(yīng)器，各該升降導(dǎo)柱兩端分別連接在底板和安裝板上，所述料臺(tái)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)于升降導(dǎo)板上。

所述水平往復(fù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由設(shè)置于放料機(jī)構(gòu)底面中間的至少二調(diào)節(jié)滑塊、同時(shí)螺紋連接在各調(diào)節(jié)滑塊上的主絲桿、分別設(shè)于調(diào)節(jié)滑塊兩邊的主滑塊以及安裝在底板上的主導(dǎo)軌組成，該主絲桿一端通過一支撐塊連接在底板一側(cè)，該主絲桿與支撐塊的連接端伸出支撐塊，形成延伸段，該延伸段與一旋鈕相連接，各該主滑塊滑動(dòng)連接于主導(dǎo)軌上，各該主滑塊安裝在放料機(jī)構(gòu)底面。

所述放料機(jī)構(gòu)包括放料基板、設(shè)于放料基板中部的放料臺(tái)、對稱設(shè)于放料臺(tái)其中兩邊的主擋料板、對稱設(shè)于放料臺(tái)另外兩邊的輔擋料板以及分別設(shè)置在對應(yīng)各主擋料板和各輔擋料板基部的微調(diào)部，該放料基板設(shè)置各主擋料板和各輔擋料板處分別制有滑槽，各滑槽相連通，該放料臺(tái)通過一連接桿與料臺(tái)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接，該連接桿分別穿設(shè)于放料基板和底板，該放料基板和底板設(shè)置連接桿的位置分別設(shè)有調(diào)節(jié)型孔，在其中一輔擋料板上設(shè)有缺料感應(yīng)器，該缺料感應(yīng)器與報(bào)警器相連接，其中，所述底板上并排設(shè)有二組放料機(jī)構(gòu)。

所述料臺(tái)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由設(shè)于升降導(dǎo)板上的料臺(tái)導(dǎo)軌以及滑動(dòng)設(shè)于料臺(tái)導(dǎo)軌上的料臺(tái)滑塊組成，該料臺(tái)滑塊通過一連接板與連接桿相連接，該連接板連接在垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。

所述垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)于底板上的調(diào)節(jié)板、安裝在調(diào)節(jié)板上的垂直導(dǎo)軌以及滑動(dòng)連接在垂直導(dǎo)軌上的調(diào)節(jié)滑塊，該調(diào)節(jié)滑塊與料臺(tái)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之連接板相連接。

所述輸送機(jī)構(gòu)由背板、設(shè)于背板水平氣缸、設(shè)于水平氣缸上的垂直氣缸以及設(shè)于垂直氣缸上的支撐板組成，該支撐板用于設(shè)置氣動(dòng)吸頭。

所述氣動(dòng)吸頭數(shù)量為4個(gè)，每二氣動(dòng)吸頭通過一調(diào)節(jié)件設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)之支撐板上，同組的二氣動(dòng)吸頭分別設(shè)置調(diào)節(jié)件兩端，各該氣動(dòng)吸頭分別與吸氣裝置相連接，其中，各調(diào)節(jié)件設(shè)置氣動(dòng)吸頭的位置制有調(diào)節(jié)孔，各調(diào)節(jié)孔用以設(shè)置氣動(dòng)吸頭。

所述氣動(dòng)吸頭的進(jìn)給方向上設(shè)有燙頭，該燙頭用以將物料固定在產(chǎn)品上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：其放料機(jī)構(gòu)之放料臺(tái)，配合升降機(jī)構(gòu)，使得放料機(jī)構(gòu)的高度調(diào)整更為輕松，為放置物料提供了方便；升降機(jī)構(gòu)上的上限位感應(yīng)器和下限位感應(yīng)器，能有效避免升降導(dǎo)板在升降過程中碰撞到底板或安裝板，保證了設(shè)備的正常使用；通過料臺(tái)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，方便了放料臺(tái)水平位置的調(diào)整，配合垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，方便了放料臺(tái)的高度調(diào)整，以使放料臺(tái)調(diào)整到適合放置物料的高度，放料臺(tái)四周的各主擋料板和各輔擋料板的分體設(shè)計(jì)，配合各微調(diào)部進(jìn)行調(diào)整限位，方便了放料臺(tái)四周放料空間大小的調(diào)整，保證了物料放置的穩(wěn)定性；水平往復(fù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，方便了放料機(jī)構(gòu)的整體位置調(diào)節(jié)；輸送機(jī)構(gòu)通過水平氣缸和垂直氣缸相互配合，將各氣動(dòng)吸頭移動(dòng)到物料上，吸取物料后，把物料輸送到待加工產(chǎn)品表面放置，為取料送料提供了便利，大大提高了產(chǎn)品的加工效率，節(jié)省了人力物力，提高了物料放置的精度以及產(chǎn)品的良品率，提高了生產(chǎn)安全。

附圖說明

圖1 是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號說明：

1-底板；2-升降機(jī)構(gòu)；21-升降絲桿；22-連接件；23-升降導(dǎo)板；24-升降導(dǎo)柱；25-電機(jī)；26-安裝板；27-下限位感應(yīng)器；28-上限位感應(yīng)器；3-水平往復(fù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；31-調(diào)節(jié)滑塊；32-主絲桿；33-主滑塊；34-主導(dǎo)軌；3a-支撐塊；3b-旋鈕；4-放料機(jī)構(gòu)；41-放料基板；42-放料臺(tái)；43-主擋料板；44-輔擋料板；45-支座；46-螺栓；47-撥珠；48-螺母；5-輸送機(jī)構(gòu)；51-背板；52-水平氣缸；53-垂直氣缸；54-支撐板；6-調(diào)節(jié)板；7-氣動(dòng)吸頭；8-導(dǎo)管；9-調(diào)節(jié)件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，本實(shí)用新型關(guān)于一種裁切設(shè)備的送料裝置，包括：底板1、設(shè)于底板1下方的升降機(jī)構(gòu)2、通過一水平往復(fù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3連接在底板1表面的放料機(jī)構(gòu)4以及設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)4上方的輸送機(jī)構(gòu)5組成，該放料機(jī)構(gòu)4用以放置物料，該輸送機(jī)構(gòu)5通過料臺(tái)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)2相連接，該料臺(tái)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在底板1上，該輸送機(jī)構(gòu)5上至少設(shè)有一氣動(dòng)吸頭7，該氣動(dòng)吸頭7用以吸取放置在放料機(jī)構(gòu)4中的物料。

如圖1所示，升降機(jī)構(gòu)2包括垂直設(shè)于底板1底面中部的升降絲桿21、通過一連接件22與升降絲桿21相連接的升降導(dǎo)板23、垂直設(shè)于升降導(dǎo)板23兩端的升降導(dǎo)柱24、通過一電機(jī)25安裝于升降絲桿21下端的安裝板26、設(shè)于安裝板26上的下限位感應(yīng)器27以及安裝于升降導(dǎo)板23上的上限位感應(yīng)器28，各該升降導(dǎo)柱24兩端分別連接在底板1和安裝板26上，料臺(tái)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)于升降導(dǎo)板23上，通過上限位感應(yīng)器28和下限位感應(yīng)器27，對升降導(dǎo)板23的升降行程進(jìn)行限位，以避免升降導(dǎo)板23在上升或下降過度，而碰撞到底板1或安裝板26，保證設(shè)備的正常使用。

如圖1所示，水平往復(fù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3由設(shè)置于放料機(jī)構(gòu)4底面中間的至少二調(diào)節(jié)滑塊31、同時(shí)螺紋連接在各調(diào)節(jié)滑塊31上的主絲桿32、分別設(shè)于調(diào)節(jié)滑塊31兩邊的主滑塊33以及安裝在底板1上的主導(dǎo)軌34組成，該主絲桿32一端通過一支撐塊3a連接在底板1一側(cè)，該主絲桿32與支撐塊3a的連接端伸出支撐塊3a，形成延伸段，該延伸段與一旋鈕3b相連接，各該主滑塊33滑動(dòng)連接于主導(dǎo)軌34上，各該主滑塊33安裝在放料機(jī)構(gòu)4底面。

如圖1所示，底板1上并排設(shè)有二組放料機(jī)構(gòu)4，各該放料機(jī)構(gòu)4分別包括放料基板41、設(shè)于放料基板41中部的放料臺(tái)42、對稱設(shè)于放料臺(tái)42其中兩邊的主擋料板43、對稱設(shè)于放料臺(tái)42另外兩邊的輔擋料板44以及分別設(shè)置在對應(yīng)各主擋料板43和各輔擋料板44基部的微調(diào)部，該放料基板41設(shè)置各主擋料板43和各輔擋料板44處分別制有滑槽，各滑槽相連通，該放料臺(tái)42通過一連接桿與料臺(tái)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接，該連接桿分別穿設(shè)于放料基板41和底板1，該放料基板41和底板1設(shè)置連接桿的位置分別設(shè)有調(diào)節(jié)型孔，在其中一輔擋料板44上設(shè)有缺料感應(yīng)器，該缺料感應(yīng)器與報(bào)警器相連接。

進(jìn)一步地，各主擋料板43和各輔擋料板44分別于底面垂直向外延伸一延伸端，各延伸端滑動(dòng)設(shè)于對應(yīng)滑槽中，各微調(diào)部設(shè)于對應(yīng)延伸段上方，各該微調(diào)部由支座45、通過螺栓46設(shè)于支座45中的撥珠47以及至少設(shè)于螺栓46其中一端螺母48組成，各該螺栓46一端頂接在對應(yīng)的主擋料板43或輔擋料板44上，放料前，先撥動(dòng)各微調(diào)部之撥珠47，通過調(diào)整各螺栓46伸出對應(yīng)支座45的長度，以控制同一放料臺(tái)42之各主擋料板43和各輔擋料板44之間的位置關(guān)系，使各主擋料板43和各輔擋料板44的空間大小與物料的大小相匹配。

如圖1所示，料臺(tái)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由設(shè)于升降導(dǎo)板23上的料臺(tái)導(dǎo)軌以及滑動(dòng)設(shè)于料臺(tái)導(dǎo)軌上的料臺(tái)滑塊組成，該料臺(tái)滑塊通過一連接板與連接桿相連接，該連接板連接在垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。

如圖1所示，垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)于底板1上的調(diào)節(jié)板6、安裝在調(diào)節(jié)板6上的垂直導(dǎo)軌以及滑動(dòng)連接在垂直導(dǎo)軌上的調(diào)節(jié)滑塊31，該調(diào)節(jié)滑塊31與料臺(tái)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之連接板相連接。

如圖1所示，輸送機(jī)構(gòu)5由背板51、設(shè)于背板51水平氣缸52、設(shè)于水平氣缸52上的垂直氣缸53以及設(shè)于垂直氣缸53上的支撐板54組成，該支撐板54用于設(shè)置氣動(dòng)吸頭7。

如圖1所示，氣動(dòng)吸頭7數(shù)量為4個(gè)，每二氣動(dòng)吸頭7通過一調(diào)節(jié)件9設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)5之支撐板54上，同組的二氣動(dòng)吸頭7分別設(shè)置調(diào)節(jié)件9兩端，各該氣動(dòng)吸頭7分別與吸氣裝置相連接，其中，各調(diào)節(jié)件9設(shè)置氣動(dòng)吸頭7的位置制有調(diào)節(jié)孔，各調(diào)節(jié)孔用以設(shè)置氣動(dòng)吸頭，同組的二氣動(dòng)吸頭7可通過調(diào)節(jié)孔調(diào)整兩者間的相對位置，保證了各該氣動(dòng)吸頭7吸取物料的準(zhǔn)確性、有效性和穩(wěn)定性，進(jìn)一步地，氣動(dòng)吸頭7的進(jìn)給方向上設(shè)有燙頭（未圖示），該燙頭用以將物料固定在產(chǎn)品上。

使用前，先通過各微調(diào)部，調(diào)整各主擋料板43和各輔擋料板44之間的空間，使放料臺(tái)42四周的空間大小與物料大小相匹配，接著，通過電機(jī)25驅(qū)動(dòng)升降絲桿21，使升降導(dǎo)板23下降，此時(shí)，與料臺(tái)滑塊相連接的連接板帶動(dòng)調(diào)節(jié)滑塊31順著垂直導(dǎo)軌向下滑動(dòng)，同時(shí)，連接在連接板上的連接桿一同下降，帶動(dòng)放料臺(tái)42降低，與放置物料的高度相匹配，將物料放入放料臺(tái)42上后，開啟輸送機(jī)構(gòu)5，輸送機(jī)構(gòu)5之水平氣缸52使垂直氣缸53向放料機(jī)構(gòu)4處進(jìn)給，當(dāng)放料機(jī)構(gòu)4上的氣動(dòng)吸頭7移動(dòng)到對應(yīng)放料臺(tái)42上方后，水平氣缸52停止動(dòng)作，垂直氣缸53推掉支撐板54下降，使氣動(dòng)吸頭7靠近對應(yīng)的物料，并在吸氣裝置的作用下，吸取物料，然后，垂直氣缸53提起支撐板54，將吸取了物料的氣動(dòng)吸頭7提起，水平氣缸52繼續(xù)向同一方向進(jìn)給，再通過垂直氣缸53的作用，使氣動(dòng)吸頭7下降，把物料輸送到待加工產(chǎn)品表面，吸氣裝置停止作用，將物料放置于待加工產(chǎn)品表面上，隨后氣動(dòng)吸頭7在輸送機(jī)構(gòu)5的作用下，回到放料機(jī)構(gòu)4上方，繼續(xù)吸取物料，輸送至待加工產(chǎn)品上，循環(huán)往復(fù)，在氣動(dòng)吸頭7吸取物料的時(shí)，設(shè)于氣動(dòng)吸頭7進(jìn)給方向上的燙頭下降到放置了物料的產(chǎn)品表面，對物料進(jìn)行燙壓，使物料固定在產(chǎn)品表面上；待放料臺(tái)42缺少物料時(shí)，缺料感應(yīng)器會(huì)啟動(dòng)報(bào)警器，提醒使用者，在提醒的同時(shí)，輸送機(jī)構(gòu)5復(fù)位，停止輸送物料。

本實(shí)用新型所揭示的一種裁切設(shè)備的輸送裝置，其可在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中為貼標(biāo)裝置進(jìn)行物料輸送，保證貼標(biāo)作業(yè)順利進(jìn)行。

以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，故在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型申請專利的保護(hù)范圍內(nèi)。