本實(shí)用新型涉及礦用膠帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，煤礦井下采區(qū)膠帶輸送機(jī)都設(shè)有張緊裝置，張緊裝置的作用是：1、使輸送帶在驅(qū)動滾筒上形成正壓力，保證驅(qū)動滾筒能夠傳遞足夠的摩擦牽引力。2、保證輸送帶松邊有足夠的張緊力，防止在啟動或者運(yùn)行中輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑。3、保證輸送帶在奔離點(diǎn)處有足夠的張緊力，限制輸送帶加載時在托輥間的垂度防止輸送帶在托輥間距內(nèi)過分松弛而喪失槽形引起輸送帶跑偏。4、補(bǔ)償輸送帶的彈性伸長和塑性伸長。5、能夠?yàn)樵O(shè)備維護(hù)、輸送帶更換及修補(bǔ)提供必要的行程。6、在長距離帶式輸送機(jī)中減小啟動、制動時輸送帶中出現(xiàn)的動負(fù)荷。

目前的張緊裝置一般為張緊回柱機(jī)式，構(gòu)造如圖1所示。它是在機(jī)身后部設(shè)有一對滾筒，一個為改向滾筒2一個為張緊滾筒3，張緊滾筒3安裝在跑車6上；這種張緊回柱機(jī)式為固定式，即跑車6用鋼絲繩4被張緊回柱機(jī)5直接拉緊。由于膠帶輸送機(jī)在空載及重載情況下所需要的張緊力都不相同，我們現(xiàn)階段對張緊力無法精確的測量，對于張緊力的控制全憑經(jīng)驗(yàn)來判斷；張緊回柱機(jī)5一旦張緊皮帶后，皮帶在空載和重載時都保持一樣的張緊力。這樣不僅減少了皮帶的使用壽命，而且過大的張緊力會很容易造成皮帶斷帶，膠帶意外受力時不能起到緩沖作用，也易發(fā)生斷帶事故。當(dāng)膠帶疲勞伸長、張力偏小時，膠帶輸送機(jī)會出現(xiàn)膠帶打滑現(xiàn)象，特別是運(yùn)輸機(jī)開啟瞬間，不能及時將空皮帶張緊，不能保證兩個驅(qū)動滾筒同時受力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型設(shè)計一種膠帶輸送機(jī)液壓自動式張緊裝置，杜絕皮帶斷帶和打滑事故的發(fā)生。

一種膠帶輸送機(jī)液壓自動式張緊裝置，它包括設(shè)在機(jī)身后部的改向滾筒、張緊滾筒和張緊回柱機(jī)，張緊滾筒安裝在跑車上，跑車通過鋼絲繩與張緊回柱機(jī)連接，其特征在于，跑車與張緊回柱機(jī)通過鋼絲繩連接時，再串接一個液壓缸，液壓缸的進(jìn)液口連接在井下防塵水管上，當(dāng)皮帶的張力及拉緊力變化時，利用防塵水管的靜壓力使液壓缸跟隨皮帶伸縮量自動伸縮，使皮帶的張力及拉緊力保持恒定。

本實(shí)用新型的工作原理和積極效果是：帶式輸送機(jī)啟動時，輸送帶突然松弛伸長，此時液壓缸在防塵水管的靜壓力作用下立即收縮活塞桿，補(bǔ)償輸送帶的伸長量。帶式輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時，輸送帶會慢慢恢復(fù)原狀態(tài)，此時液壓缸在防塵水管的靜壓力作用下會慢慢伸長活塞桿，補(bǔ)償輸送帶的縮短量。本實(shí)用新型將采區(qū)膠帶輸送機(jī)的張緊方式由固定張緊式改為液壓式張緊，能在膠帶輸送機(jī)啟動、運(yùn)行、停車等不同工況時都保持恒漲緊力，保證了膠帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行，減少對皮帶機(jī)身的沖擊，降低了皮帶接頭的損壞，有效地杜絕了皮帶斷帶和打滑事故，減少了機(jī)電事故發(fā)生。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有張緊裝置的原理圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的原理圖，圖中省略了膠帶輸送機(jī)主體部分。

圖例說明，1-機(jī)尾滾筒，2-改向滾筒，3-張緊滾筒，4-鋼絲繩，5-張緊回柱機(jī)，6-跑車，7-液壓缸，8-進(jìn)液口，9-防塵水管。

具體實(shí)施方式

圖1是現(xiàn)有膠帶輸送機(jī)張緊裝置的原理圖，其構(gòu)造在背景技術(shù)已經(jīng)詳述，在此不再重述。

如圖2所示的本實(shí)用新型膠帶輸送機(jī)液壓自動式張緊裝置，它包括設(shè)在機(jī)身后部(也就是機(jī)尾滾筒1后部)的改向滾筒2、張緊滾筒3和張緊回柱機(jī)5，張緊滾筒3安裝在跑車6上，跑車6通過鋼絲繩4與張緊回柱機(jī)5連接，其中跑車6與張緊回柱機(jī)5通過鋼絲繩4連接時，再串接一個液壓缸7，液壓缸7的進(jìn)液口8連接在井下防塵水管9上，當(dāng)皮帶的張力及拉緊力變化時，利用防塵水管9的靜壓力使液壓缸7跟隨皮帶伸縮量自動伸縮，使皮帶的張力及拉緊力保持恒定。