本實(shí)用新型涉及成卷紙切紙機(jī)的領(lǐng)域，具體涉及一種成卷紙切紙機(jī)的出料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

包裝行業(yè)中，都需要使用成卷紙切紙機(jī)，從而將成卷的紙品根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格切割成一定長度的紙張，然后再將切割后的紙張周轉(zhuǎn)至后續(xù)設(shè)備，從而進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)。但是由于成卷紙切紙機(jī)啟動(dòng)之后，連續(xù)切割，而且速度很快，由于紙張較輕，表面積又較大，所以極易受到周圍空氣流動(dòng)的影響而發(fā)生左右偏移，從而導(dǎo)致周了之后的紙堆左右方向參差不齊。目前的成卷紙切紙機(jī)僅在收料裝置有對(duì)齊裝置，但是由于紙張出料速度和切紙速度匹配，所以出料速度非?？?，并且當(dāng)紙張位于收料裝置的時(shí)候，偏移量最大，對(duì)齊裝置進(jìn)行對(duì)齊的時(shí)候，由于改變的偏移量較大，所以有時(shí)候不能及時(shí)完成矯正，而有時(shí)候還會(huì)在矯正過程中導(dǎo)致紙張出現(xiàn)褶皺甚至損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成卷紙切紙機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，在紙張經(jīng)過出料輥之前，通過限位擋板的作用，能夠保證紙張出料之后，紙張的側(cè)向保持整齊，減小或避免收料時(shí)的紙張作用方向參差不齊的現(xiàn)象，避免影響紙張的周轉(zhuǎn)以及后續(xù)處理；通過托板的作用，使紙張?jiān)诔隽系臅r(shí)候，托板將紙張邊沿托起，使紙張兩側(cè)可以順著托板運(yùn)動(dòng)，并使紙張的兩側(cè)與限位擋板末端完全貼合，進(jìn)一步保證了出料后的紙張側(cè)向保持整齊；通過水平板與托板，使得紙張能夠順利地輸送至托板上；通過壓輪A的作用，使得紙張通過出料輥的時(shí)候能夠與出料輥完全貼合，進(jìn)而保證紙張出料的高度和速度與成卷紙切織機(jī)收料裝置設(shè)計(jì)的高度和速度匹配，保證了紙張的收料質(zhì)量；紙張?jiān)诔隽蟼魉蛶峡焖賯魉偷臅r(shí)候，為了避免紙張由于與周圍空氣發(fā)生運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生阻力，通過壓輪B的作用，可以使紙張貼合出料傳送帶，并且壓輪B的表面設(shè)有陶瓷層，與紙張之間的阻力極小，不會(huì)對(duì)紙張的傳送帶來負(fù)面作用；通過壓桿與彈簧的作用，可以保證壓輪A和壓輪B與紙張貼合；無論夾桿還是套管都是通過頂緊螺栓與橫桿固定，所以夾桿和套管可以繞橫桿進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，提高了適用性；通過條形通過和緊固螺栓的作用，便于對(duì)限位擋板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)一步提高了適用性。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種成卷紙切紙機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，包括出料架，所述出料架的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料輥，所述出料架的前端設(shè)有向出料輥傳送的出料傳送帶，所述出料架位于出料輥與出料傳送帶之間的上方的兩側(cè)分別固定連接有限位擋板，所述限位擋板沿著紙張出料方向向內(nèi)側(cè)傾斜，所述限位擋板底部相向面、面向出料輥的一端分別向內(nèi)設(shè)有托板，所述托板沿著紙張傳送方向向上傾斜，所述出料輥的上方和出料傳送帶末端的上方分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輪A和壓輪B；所述出料架上位于出料輥與出料傳送帶之間固定連接有水平板，所述水平板頂面的所在平面為出料輥頂部和出料傳送帶的切面；所述托板的前端與水平板頂面貼合。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述限位擋板、壓輪A和壓輪B分別通過橫桿與出料架連接，所述橫桿的兩端通過立桿分別固定于出料架的頂面。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述限位擋板通過夾桿與橫桿連接，所述橫桿與夾桿的夾槽連接，所述夾槽通過頂緊螺栓與橫桿固定。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述夾桿設(shè)有條型通孔，所述限位擋板通過緊固螺栓與夾桿固定連接，所述緊固螺栓位于條型通孔內(nèi)。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述壓輪A和壓輪B分別與擺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擺桿通過彈簧與壓桿連接，所述壓桿固定于套管上，所述所述套管通過頂緊螺栓與橫桿固定，所述擺桿繞套管擺動(dòng)。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述彈簧設(shè)有預(yù)壓力。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述壓輪A和壓輪B間隔分布于橫桿上，相鄰兩個(gè)壓輪A之間的間距相等，相鄰兩個(gè)壓輪B之間的間距相等。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述托板由限位擋板的底部向內(nèi)翻折而成。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述水平板面向出料輥和出料傳送帶的邊沿底部分別設(shè)有坡口。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述壓輪A的表面設(shè)有彈性層，所述壓輪B的表面設(shè)有陶瓷層。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述出料傳送帶設(shè)有多根，并排設(shè)置于傳動(dòng)輥的表面，相鄰兩根傳送帶之間的間距分別相等。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

第一、本實(shí)用新型的一種成卷紙切紙機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，在紙張經(jīng)過出料輥之前，通過限位擋板的作用，能夠保證紙張出料之后，紙張的側(cè)向保持整齊，減小或避免收料時(shí)的紙張作用方向參差不齊的現(xiàn)象，避免影響紙張的周轉(zhuǎn)以及后續(xù)處理。

第二、本實(shí)用新型的一種成卷紙切紙機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，通過托板的作用，使紙張?jiān)诔隽系臅r(shí)候，托板將紙張邊沿托起，使紙張兩側(cè)可以順著托板運(yùn)動(dòng)，并使紙張的兩側(cè)與限位擋板末端完全貼合，進(jìn)一步保證了出料后的紙張側(cè)向保持整齊。

第三、本實(shí)用新型的一種成卷紙切紙機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，通過水平板與托板貼合，使得紙張能夠順利地輸送至托板上。

第四、本實(shí)用新型的一種成卷紙切紙機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，通過壓輪A的作用，使得紙張通過出料輥的時(shí)候能夠與出料輥完全貼合，進(jìn)而保證紙張出料的高度和速度與成卷紙切織機(jī)收料裝置設(shè)計(jì)的高度和速度匹配，保證了紙張的收料質(zhì)量。

第五、本實(shí)用新型的一種成卷紙切紙機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，紙張?jiān)诔隽蟼魉蛶峡焖賯魉偷臅r(shí)候，為了避免紙張由于與周圍空氣發(fā)生運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生阻力，通過壓輪B的作用，可以使紙張貼合出料傳送帶，并且壓輪B的表面設(shè)有陶瓷層，與紙張之間的阻力極小，不會(huì)對(duì)紙張的傳送帶來負(fù)面作用。

第六、本實(shí)用新型的一種成卷紙切紙機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，通過壓桿與彈簧的作用，可以保證壓輪A和壓輪B與紙張貼合。

第七、本實(shí)用新型的一種成卷紙切紙機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，無論夾桿還是套管都是通過頂緊螺栓與橫桿固定，所以夾桿和套管可以繞橫桿進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，提高了適用性。

第八、本實(shí)用新型的一種成卷紙切紙機(jī)的出料結(jié)構(gòu)，通過條形通過和緊固螺栓的作用，便于對(duì)限位擋板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)一步提高了適用性。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的俯視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視剖視放大示意圖。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合圖1和圖2可知，本實(shí)用新型包括出料架1，所述出料架1的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料輥2，所述出料架1的前端設(shè)有向出料輥2傳送的出料傳送帶3，所述出料架1位于出料輥2與出料傳送帶3之間的上方的兩側(cè)分別固定連接有限位擋板6，所述限位擋板6沿著紙張出料方向向內(nèi)側(cè)傾斜，所述限位擋板6底部相向面、面向出料輥2的一端分別向內(nèi)設(shè)有托板9，所述托板9沿著紙張傳送方向向上傾斜，所述出料輥2的上方和出料傳送帶3末端的上方分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輪A7和壓輪B8；所述出料架1上位于出料輥2與出料傳送帶3之間固定連接有水平板21，所述水平板21頂面的所在平面為出料輥2頂部和出料傳送帶3的切面；所述托板9的前端與水平板21頂面貼合；所述限位擋板6、壓輪A7和壓輪B8分別通過橫桿5與出料架1連接，所述橫桿5的兩端通過立桿20分別固定于出料架1的頂面；所述限位擋板6通過夾桿11與橫桿5連接，所述橫桿5與夾桿11的夾槽22連接，所述夾槽22通過頂緊螺栓16與橫桿5固定；所述夾桿11設(shè)有條型通孔18，所述限位擋板6通過緊固螺栓17與夾桿11固定連接，所述緊固螺栓位于條型通孔18內(nèi)；所述壓輪A7和壓輪B8分別與擺桿13的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擺桿13通過彈簧15與壓桿14連接，所述壓桿14固定于套管12上，所述所述套管12通過頂緊螺栓16與橫桿5固定，所述擺桿13繞套管12擺動(dòng)；所述彈簧15設(shè)有預(yù)壓力；所述壓輪A7和壓輪B8間隔分布于橫桿5上，相鄰兩個(gè)壓輪A7之間的間距相等，相鄰兩個(gè)壓輪B8之間的間距相等；所述托板9由限位擋板6的底部向內(nèi)翻折而成；所述水平板21面向出料輥2和出料傳送帶3的邊沿底部分別設(shè)有坡口；所述壓輪A7的表面設(shè)有彈性層23，所述壓輪B8的表面設(shè)有陶瓷層24；所述出料傳送帶3設(shè)有多根，并排設(shè)置于傳動(dòng)輥4的表面，相鄰兩根傳送帶3之間的間距分別相等；所述出料輥2和傳動(dòng)輥4均通過轉(zhuǎn)軸19與出料架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述出料架1的底部固定有支撐架25。