一種切紙機自動排廢機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切紙機自動排廢機構(gòu)，包括機架，出料輸送下部件，出料輸送上部件,圓切割刀,進(jìn)料輸送上部件,進(jìn)料輸送下部件，測料光電傳感器，在出料輸送下部件前端設(shè)置的第三導(dǎo)輥軸上安裝有第一連板，還活動安裝有第三導(dǎo)輥，第一連板上還依次設(shè)有第二導(dǎo)輥,第一導(dǎo)輥,第一橫桿,在第一橫桿上設(shè)有第一關(guān)節(jié)軸承與第一去廢氣缸的活塞端固定連接；進(jìn)料輸送下部件后端設(shè)置的第九導(dǎo)輥軸上安裝有第二連板,還安裝有第九導(dǎo)輥,第二連板上依次設(shè)置有第八導(dǎo)輥,第七導(dǎo)輥,第二橫桿,在第二橫桿上設(shè)有第二關(guān)節(jié)軸承與第二去廢氣缸的活塞端固定連接。本發(fā)明具有自動化程度高,去頭尾廢料速度快,廢料分離徹底的優(yōu)點。
【專利說明】
一種切紙機自動排廢機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及包裝機械的改進(jìn)，具體為一種切紙機自動排廢機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，面巾紙裝盒或包入軟包裝前，都要將連續(xù)的長面巾紙通過切紙機分切成所需長度的小段面巾紙，而通過折疊而成的長面巾紙的頭部及尾部是不平整的，為了保持分切后面巾紙端面的平整度，在分切時要將面巾紙的頭部及尾部不整齊部分作為廢料切除，當(dāng)前切紙機在分離這些切下的廢料時都是用風(fēng)吹離出料輸送部件，存在紙巾亂飛或吹不干凈，有時甚至將正常品吹亂的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能自動化切除面巾紙頭部和尾部廢料，廢料快速自動掉入廢料輸送裝置輸出的切紙機去廢機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種切紙機自動排廢機構(gòu)，包括機架I，出料輸送下部件2，出料輸送上部件3，圓切割刀4，進(jìn)料輸送上部件5，進(jìn)料輸送下部件6，測料光電傳感器7，所述出料輸送下部件2安裝有出料輸送帶30，所述進(jìn)料輸送下部件6安裝有進(jìn)料輸送帶72，所述測料光電傳感器7安裝在進(jìn)料輸送下部件6側(cè)面，所述出料輸送下部件2前端設(shè)有安裝在出料輸送立板20上的第三導(dǎo)輥軸281，第四導(dǎo)輥29，第五導(dǎo)輥30，第六導(dǎo)輥31，所述第三導(dǎo)輥軸281上安裝有兩塊第一連板25，所述第三導(dǎo)輥軸281上還活動安裝有第三導(dǎo)輥28，所述第三導(dǎo)輥28處于第一連板25之間，所述第一連板25和第三導(dǎo)輥28可以各自靈活繞第三導(dǎo)輥軸281轉(zhuǎn)動，所述第一連板25上還依次設(shè)有第二導(dǎo)輥27，第一導(dǎo)輥26，第一橫桿24，所述第一橫桿24上安裝有第一關(guān)節(jié)軸承23，所述第一關(guān)節(jié)軸承23的桿端與第一去廢氣缸22的活塞端固定連接，所述第一去廢氣缸22通過第一鉸鏈座21活動鉸接在機架I的側(cè)面;所述進(jìn)料輸送下部件6后端設(shè)有安裝在進(jìn)料輸送立板60上的第十導(dǎo)輥69，第十一導(dǎo)輥70，第十二導(dǎo)輥71，第九導(dǎo)輥軸681，所述第九導(dǎo)輥軸681上安裝有兩塊第二連板65，所述第九導(dǎo)輥軸681上還活動安裝有第九導(dǎo)輥68，所述第九導(dǎo)輥68處于第二連板65之間，所述第二連板65和第九導(dǎo)輥68可以各自靈活的繞第九導(dǎo)輥軸681轉(zhuǎn)動，所述第二連板65上依次設(shè)置有第八導(dǎo)輥67，第七導(dǎo)輥66，第二橫桿64，所述第二橫桿64上安裝有第二關(guān)節(jié)軸承63，所述第二關(guān)節(jié)軸承63的桿端與第二去廢氣缸62的活塞端固定連接，所述第二去廢氣缸62通過第二鉸鏈座61活動鉸接在機架I的側(cè)面。
[0005]其中，所述第一連板25和第二連板65均為L型。
[0006]本發(fā)明的工作原理:當(dāng)長紙巾通過進(jìn)料輸送部件的傳送帶送到出料輸送部件的過程中，紙巾首先通過測料光電傳感器的檢測，并將檢測信號傳遞給電控制系統(tǒng)從而驅(qū)動圓切割刀將長紙巾頭部按設(shè)定的長度切除一段，這里切尾部原理與切頭部一樣;在完成切頭部廢料后，第一去廢氣缸在電控系統(tǒng)控制下拉動第一橫桿帶動第一連板及組件繞第三導(dǎo)輥軸向下轉(zhuǎn)動，從而使頭部廢料快速掉落至去廢輸送帶中移出，并迅速復(fù)位完成正常品的輸送;在完成切尾部廢料后，第二去廢氣缸在電控系統(tǒng)的控制下拉動第二橫桿帶動第二連板及組件繞第九導(dǎo)輥軸向下轉(zhuǎn)動，從而使尾部廢料快速掉落至去廢輸送帶中移出，并迅速復(fù)位準(zhǔn)備進(jìn)行下一長紙巾的輸送。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:本技術(shù)方案的去廢機構(gòu)，具有自動化程度高，去頭尾廢料速度快，廢料分離徹底的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明A局部放大且處于排頭部廢料示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明A局部放大且處于排尾部廢料示意圖。
[0011]圖4為圖3拆去其中一塊連板后示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1-圖4所示，一種切紙機自動排廢機構(gòu)，包括機架I，出料輸送下部件2，出料輸送上部件3，圓切割刀4，進(jìn)料輸送上部件5，進(jìn)料輸送下部件6，測料光電傳感器7，出料輸送下部件2安裝有出料輸送帶30，進(jìn)料輸送下部件6安裝有進(jìn)料輸送帶72，測料光電傳感器7安裝在進(jìn)料輸送下部件6側(cè)面，出料輸送下部件2前端設(shè)有安裝在出料輸送立板20上的第三導(dǎo)輥軸281，第四導(dǎo)輥29，第五導(dǎo)輥30，第六導(dǎo)輥31，第三導(dǎo)輥軸281上安裝有兩塊第一連板25，第三導(dǎo)輥軸281上還活動安裝有第三導(dǎo)輥28，第三導(dǎo)輥28處于第一連板25之間，第一連板25和第三導(dǎo)輥28可以各自靈活繞第三導(dǎo)輥軸281轉(zhuǎn)動，第一連板25上還依次設(shè)有第二導(dǎo)輥27，第一導(dǎo)輥26，第一橫桿24，第一橫桿24上安裝有第一關(guān)節(jié)軸承23，第一關(guān)節(jié)軸承23的桿端與第一去廢氣缸22的活塞端固定連接，第一去廢氣缸22通過第一鉸鏈座21活動鉸接在機架I的側(cè)面;進(jìn)料輸送下部件6后端設(shè)有安裝在進(jìn)料輸送立板60上的第十導(dǎo)輥69，第十一導(dǎo)輥70，第十二導(dǎo)棍71，第九導(dǎo)棍軸681，第九導(dǎo)棍軸681上安裝有兩塊第二連板65，第九導(dǎo)棍軸681上還活動安裝有第九導(dǎo)輥68，第九導(dǎo)輥68處于第二連板65之間，第二連板65和第九導(dǎo)輥68可以各自靈活的繞第九導(dǎo)輥軸681轉(zhuǎn)動，第二連板65上依次設(shè)置有第八導(dǎo)輥67，第七導(dǎo)輥66，第二橫桿64，第二橫桿64上安裝有第二關(guān)節(jié)軸承63，第二關(guān)節(jié)軸承63的桿端與第二去廢氣缸62的活塞端固定連接，第二去廢氣缸62通過第二鉸鏈座61活動鉸接在機架I的側(cè)面。
[0013]其中，第一連板25和第二連板65均為L型。
【主權(quán)項】
1.一種切紙機自動排廢機構(gòu)，包括機架(I)，出料輸送下部件(2)，出料輸送上部件(3)，圓切割刀(4)，進(jìn)料輸送上部件(5)，進(jìn)料輸送下部件(6)，測料光電傳感器(7)，所述出料輸送下部件(2)安裝有出料輸送帶(30)，所述進(jìn)料輸送下部件(6)安裝有進(jìn)料輸送帶(72)，所述測料光電傳感器(7)安裝在進(jìn)料輸送下部件(6)側(cè)面，其特征在于:所述出料輸送下部件(2)前端設(shè)有安裝在出料輸送立板(20)上的第三導(dǎo)輥軸(281)，第四導(dǎo)輥(29)，第五導(dǎo)輥(30)，第六導(dǎo)輥(31)，所述第三導(dǎo)輥軸(281)上安裝有兩塊第一連板(25)，所述第三導(dǎo)輥軸(281)上還活動安裝有第三導(dǎo)輥(28)，所述第三導(dǎo)輥(28)處于第一連板(25)之間，所述第一連板(25)和第三導(dǎo)輥(28)可以各自靈活繞第三導(dǎo)輥軸(281)轉(zhuǎn)動，所述第一連板(25)上還依次設(shè)有第二導(dǎo)輥(27)，第一導(dǎo)輥(26)，第一橫桿(24)，所述第一橫桿(24)上安裝有第一關(guān)節(jié)軸承(23)，所述第一關(guān)節(jié)軸承(23)的桿端與第一去廢氣缸(22)的活塞端固定連接，所述第一去廢氣缸(22)通過第一鉸鏈座(21)活動鉸接在機架(I)的側(cè)面;所述進(jìn)料輸送下部件(6)后端設(shè)有安裝在進(jìn)料輸送立板(60)上的第十導(dǎo)棍(69)，第^ 導(dǎo)棍(70)，第十二導(dǎo)棍(71)，第九導(dǎo)輥軸(681)，所述第九導(dǎo)輥軸(681)上安裝有兩塊第二連板(65)，所述第九導(dǎo)輥軸(681)上還活動安裝有第九導(dǎo)輥(68)，所述第九導(dǎo)輥(68)處于第二連板(65)之間，所述第二連板(65)和第九導(dǎo)輥(68)可以各自靈活的繞第九導(dǎo)輥軸(681)轉(zhuǎn)動，所述第二連板(65)上依次設(shè)置有第八導(dǎo)輥(67)，第七導(dǎo)輥(66)，第二橫桿(64)，所述第二橫桿(64)上安裝有第二關(guān)節(jié)軸承(63)，所述第二關(guān)節(jié)軸承(63)的桿端與第二去廢氣缸(62)的活塞端固定連接，所述第二去廢氣缸(62)通過第二鉸鏈座(61)活動鉸接在機架(I)的側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切紙機自動排廢機構(gòu)，其特征在于:所述第一連板(25)和第二連板(65)均為L型。
【文檔編號】B65B65/00GK105905374SQ201610401205
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】許春鋒, 許濤
【申請人】溫州勝泰機械有限公司