切紙機用升降臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種提升機械，具體涉及一種切紙機用升降臺。
【背景技術】
[0002]印刷行業(yè)中，通常需要按照印刷品的聯(lián)版尺寸對原紙進行裁切。切紙操作時，需要將紙張搬運到切紙機上，裁切完畢后再將紙張搬運至紙垛。搬運工程中，紙垛的高度與切紙機高度有時相差很大，便需要搬運工人彎腰搬運，或手臂舉高搬運，大批量生產時，每日需要進行幾十噸的紙張裁切，于是便需要工人每日進行幾十噸的紙張搬運，勞動強度極大，且極易造成身體損傷。因此，需要一種可升降的裝置，對紙張高度進行調整，使紙張高度與切紙機高度相同，以便工人搬運。
[0003]現有技術中，存在剪叉式的升降裝置，可支撐提升高重量的物體，使用方便。但通常使用的升降裝置中，往往忽略了安全防護的問題，不能保證操作安全。另外，結構不夠緊湊。
【實用新型內容】
[0004]為提高操作中的安全性，減少事故的發(fā)生，本實用新型提供一種結構緊湊且安全性高的切紙機用升降臺。
[0005]本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種切紙機用升降臺，包括剪叉式舉升機構，剪叉式舉升機構連接液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)作為動力系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)連接電氣系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)作為控制系統(tǒng)，剪叉式舉升機構上部設有平臺，剪叉式舉升機構外部設有風琴罩，剪叉式舉升機構包括多個鉸接成X型的矩形框架，所述液壓系統(tǒng)包括油缸，油缸兩端分別連接矩形框架兩端橫梁，所述油缸還連接有截止閥，截止閥連接油箱，所述油缸底部設有泄油孔，所述電氣系統(tǒng)設有熱元件及互鎖機構。
[0007]所述液壓系統(tǒng)為集成式，包括連接油箱的過濾器，過濾器依次連接液壓栗、溢流閥、手動換向閥、單向閥，集成式的結構通過管路與油缸連接，電氣系統(tǒng)控制手動換向閥，控制油路通止，以控制油缸的動作。
[0008]所述剪叉式舉升機構底部設有底架，剪叉式舉升機構與平臺之間設有頂架，兩矩形框架與底架連接，一矩形框架與底架轉動連接，另一矩形框架沿底架上的導軌移動，所述導軌一端設有限位塊。
[0009]所述矩形框架包括橫梁及立板，橫梁上設有連接板，連接板與油缸連接，所述橫梁及立板之間、連接板及橫梁之間為全焊連接，提高了整體的強度。
[0010]所述矩形框架之間、油缸與連接板之間、矩形框架與底架轉動連接時使用銷軸及軸承連接，所述銷軸調質處理制成，軸承為無油自潤滑軸承或復合套，銷軸與軸承在保證其表面硬度的前提下大大提高各項力學性能，提高了使用壽命。
[0011]根據實際需要高度設置矩形框架的數量，并根據提升重量設置油缸的數量，優(yōu)選的，所述矩形框架數量為四個，油缸數量為兩個，兩油缸連接同一矩形框架，推動方向一致。
[0012]所述液壓系統(tǒng)還包括手動液壓栗，以備在無電源或突然停電的情況下使用。
[0013]所述平臺上設有防滑花紋，防止紙張滑落。
[0014]本實用新型的使用方法:
[0015]本實用新型設置在地槽中，節(jié)省地上空間，并且設置在切紙機旁，方便操作。紙張堆放在平臺上，使用時控制電氣系統(tǒng)開關，液壓系統(tǒng)作為動力源，油缸中的柱塞伸出，推動剪叉式升降機構，從而推動平臺上升，使得紙張垛的高度與切紙機齊平，操作工人無需彎腰或舉高手臂，只需將紙張平移至切紙機上即可。
[0016]本實用新型的優(yōu)點及有益效果為:
[0017]本實用新型液壓系統(tǒng)中設有截止閥、油缸底部設有泄油孔，在意外停電的情況下截止閥將油缸中的液壓油引回油箱，保證平臺應急時安全降落，在行程開關失靈，油缸伸出超出極限高度時，泄油孔將油缸中的液壓油泄出，不會導致油缸的柱塞沖出油缸，另外，本實用新型電氣系統(tǒng)設有熱元件及互鎖機構，熱元件檢測溫度，起到過載熱保護作用，互鎖機構避免了人為的誤操作。本實用新型在保證系統(tǒng)安全的前提下，有效的對大量紙張進行提升，減輕了工人的勞動強度，保證了生產效率。
[0018]另外，液壓系統(tǒng)為集成式，結構緊湊，并且剪叉式舉升機構結構穩(wěn)固，各部件強度高，以支撐大重量的紙張。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1的右視圖；
[0021]圖3為液壓系統(tǒng)的液壓原理圖；
[0022]圖4為矩形框架的結構示意圖。
[0023]其中，1-平臺，2-頂架，3-矩形框架，4-風琴罩，5-底架，6_限位塊，7_導軌，8_連接板，9-油缸，10-銷軸，11-軸承，12-橫梁，13-單向閥，14-手動換向閥，15-溢流閥，16-截止閥，17-油箱，18-液壓栗，19-過濾器，20-立板。
【具體實施方式】
[0024]如圖1、圖2、圖4所示，一種切紙機用升降臺，包括剪叉式舉升機構、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)(附圖中未標示)，剪叉式舉升機構上部設有平臺1，平臺I上設有防滑花紋，平臺I放置紙張。剪叉式舉升機構設置在地槽中，且四周由風琴罩4包圍。剪叉式舉升機構包括底架5、頂架2、四個矩形框架3，矩形框架3由立板20及橫梁12焊接圍成矩形。矩形框架3通過銷軸10及軸承11相互鉸接成X型，其中與底架5鉸接的矩形框架3，其上的每根橫梁12上焊接有兩對連接板8，兩端橫梁12上的連接板8分別與油缸9的兩端通過銷軸10連接，該矩形框架3與兩個油缸9連接，以保證足夠的動力。底架5另一端設有導軌7，升降過程中，矩形框架3沿導軌7來回移動，限位塊6限制移動行程。其中，剪叉式舉升機構中使用的銷軸10均采用調質處理制成，軸承11均選用復合套。
[0025]如圖3所示，所述液壓系統(tǒng)為集成式，包括連接油箱17的過濾器19，過濾器19依次連接液壓栗18、溢流閥15、手動換向閥14、單向閥13、油缸9，油缸9輸入端還連接有截止閥16，保證平臺I緊急情況下安全降落，油缸9的底部還設有泄油孔(附圖中未標示)。在無電源或停電的情況下，還可以使用手動液壓栗。
[0026]所述電氣系統(tǒng)中設有熱元件、互鎖機構，以保證安全生產。
【主權項】
1.一種切紙機用升降臺，包括剪叉式舉升機構，其特征是，剪叉式舉升機構連接液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)連接電氣系統(tǒng)，剪叉式舉升機構上部設有平臺，剪叉式舉升機構外部設有風琴罩，剪叉式舉升機構包括多個鉸接成X型的矩形框架，所述液壓系統(tǒng)包括油缸，油缸兩端分別連接矩形框架兩端橫梁，所述油缸還連接有截止閥，截止閥連接油箱，所述油缸底部設有泄油孔，所述電氣系統(tǒng)設有熱元件及互鎖機構。2.根據權利要求1所述的切紙機用升降臺，其特征是，所述液壓系統(tǒng)為集成式，包括連接油箱的過濾器，過濾器依次連接液壓栗、溢流閥、手動換向閥、單向閥、油缸。3.根據權利要求1所述的切紙機用升降臺，其特征是，所述剪叉式舉升機構底部設有底架，剪叉式舉升機構與平臺之間設有頂架，兩矩形框架與底架連接，一矩形框架與底架轉動連接，另一矩形框架沿底架上的導軌移動，所述導軌一端設有限位塊。4.根據權利要求1所述的切紙機用升降臺，其特征是，所述矩形框架包括橫梁及立板，橫梁上設有連接板，連接板與油缸連接，所述橫梁及立板之間、連接板及橫梁之間為全焊連接。5.根據權利要求4所述的切紙機用升降臺，其特征是，所述矩形框架之間、油缸與連接板之間、矩形框架與底架轉動連接時使用銷軸及軸承連接，所述銷軸調質處理制成。6.根據權利要求4所述的切紙機用升降臺，其特征是，所述矩形框架數量為四個，油缸數量為兩個，兩油缸連接同一矩形框架。7.根據權利要求1所述的切紙機用升降臺，其特征是，所述液壓系統(tǒng)還包括手動液壓栗O8.根據權利要求1所述的切紙機用升降臺，其特征是，所述平臺上設有防滑花紋。
【專利摘要】本實用新型涉及一種提升機械，具體涉及一種切紙機用升降臺，包括剪叉式舉升機構，剪叉式舉升機構連接液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)作為動力系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)連接電氣系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)作為控制系統(tǒng)，剪叉式舉升機構上部設有平臺，剪叉式舉升機構外部設有風琴罩，剪叉式舉升機構包括多個鉸接成X型的矩形框架，所述液壓系統(tǒng)包括油缸，油缸兩端分別連接矩形框架兩端橫梁，所述油缸還連接有截止閥，截止閥連接油箱，所述油缸底部設有泄油孔，所述電氣系統(tǒng)設有熱元件及互鎖機構。本實用新型在保證系統(tǒng)安全的前提下，有效的對大量紙張進行提升，減輕了工人的勞動強度，保證了生產效率。
【IPC分類】B66F7/28, B66F7/08
【公開號】CN204737685
【申請?zhí)枴緾N201520475326
【發(fā)明人】劉新曉, 田磊, 鞏家峰, 田宜友
【申請人】山東泰寶防偽制品有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月30日