本實用新型涉及水電機(jī)組制動器更換裝置,特別是一種大型水電機(jī)組制動器更換裝置。
背景技術(shù):
目前大型混流式水電機(jī)組,制動器一般安裝在轉(zhuǎn)子下方,空間狹小,當(dāng)制動器出現(xiàn)故障需要更換時,只能利用轉(zhuǎn)子上方孔洞作為吊點,此方法存在以下缺陷:
1、由于可利用的吊點位置距制動器的距離較遠(yuǎn),利用手拉葫蘆起吊時,起吊角度較大,不利于保證制動器的平衡。
2、起吊高度只有2cm左右,在利用手拉葫蘆將制動器平移出制動器支架的時候,制動器稍有傾斜就會卡滯在制動環(huán)板與制動器支架之間,不但對制動器會造成損害,對制動環(huán)板也會造成傷害。
3、此種情況一般會比較耗時、耗力,更換過程安全風(fēng)險較高,勢必會對安全生產(chǎn)造成一定的影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種大型水電機(jī)組制動器更換裝置,此更換裝置能夠方便的對制動器進(jìn)行更換,更換過程中不會出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象,而且不會對制動環(huán)板及制動器支架造成損害。
為了實現(xiàn)上述的技術(shù)特征,本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種大型水電機(jī)組制動器更換裝置,它包括支撐螺帽,所述支撐螺帽通過螺紋配合固定安裝在轉(zhuǎn)子疊片下方的拉緊螺桿上,在轉(zhuǎn)子底部的翼緣板上安裝有支架,所述支架和支撐螺帽之間支撐安裝有滑軌,所述滑軌上滑動配合安裝有滾輪,所述滾輪上安裝有吊板,所述吊板的下端安裝有手拉葫蘆,所述手拉葫蘆的掛鉤與制動器的頂端相連。
所述轉(zhuǎn)子疊片的左端設(shè)置有磁極,所述制動器支撐安裝在制動器支架的頂部。
所述支撐螺帽包括安裝頭,所述安裝頭的中心位置加工有螺紋孔,所述螺紋孔與拉緊螺桿構(gòu)成螺紋固定連接,所述安裝頭的底部加工有通孔,所述通孔與滑軌相配合。
所述支架采用矩形塊制成,在矩形塊上加工有卡槽,在矩形塊的底部左、右兩端分別加工有左通孔和右通孔。
所述滑軌包括光桿段,所述光桿段的一端設(shè)置有蝶形旋鈕,另一端設(shè)置有螺紋段。
所述滾輪上加工有弧形槽,所述弧形槽與滑軌相配合,在弧形槽的中心位置加工有軸孔。
所述吊板采用長矩形條,在矩形條的兩端分別加工有上軸孔和下軸孔。
所述滑軌的數(shù)量為兩根。
本實用新型有如下有益效果:
1、當(dāng)需要對制動器進(jìn)行拆卸時,通過在制動器的頂部安裝滑軌,然后安裝滾輪及吊板通過手拉葫蘆將制動器起吊,起吊之后再將其沿著滑軌進(jìn)行滑動,最終到達(dá)比較開闊的地方,進(jìn)而方便其進(jìn)行下一步的檢修。
2、通過采用支撐螺帽能夠?qū)夁M(jìn)行支撐,進(jìn)而方便后續(xù)的制動器的移動。
3、通過采用上述的更換裝置能夠節(jié)省人力和物力,而且操作過程更加的安全,也防止了對制動器的損害。
4、本專利使用靈活,結(jié)構(gòu)簡單,根據(jù)具體情況可設(shè)計出不同的型式。根據(jù)不同質(zhì)量的制動器和移動距離,可設(shè)計不同直徑和長度的滑軌。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型支撐螺帽的主視圖。
圖3為本實用新型支撐螺帽的左視圖。
圖4為本實用新型支架的主視圖。
圖5為本實用新型支架的左視圖。
圖6為本實用新型滑軌的主視圖。
圖7為本實用新型滾輪的主剖視圖。
圖8為本實用新型吊板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:支撐螺帽1、滑軌2、翼緣板3、支架4、滾輪5、吊板6、手拉葫蘆7、制動器8、制動器支架9、磁極10、轉(zhuǎn)子疊片11;
螺紋孔101、安裝頭102、通孔103;
蝶形旋鈕201、光桿段202、螺紋段203;
矩形塊401、卡槽402、左通孔403、右通孔404;
弧形槽501、軸孔502;
上軸孔601、矩形條602、下軸孔603。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進(jìn)一步的說明。
如圖1-8所示,一種大型水電機(jī)組制動器更換裝置,它包括支撐螺帽1,所述支撐螺帽1通過螺紋配合固定安裝在轉(zhuǎn)子疊片11下方的拉緊螺桿上,在轉(zhuǎn)子12底部的翼緣板3上安裝有支架4,所述支架4和支撐螺帽1之間支撐安裝有滑軌2,所述滑軌2上滑動配合安裝有滾輪5,所述滾輪5上安裝有吊板6,所述吊板6的下端安裝有手拉葫蘆7,所述手拉葫蘆7的掛鉤與制動器8的頂端相連。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)子疊片11的左端設(shè)置有磁極10,所述制動器8支撐安裝在制動器支架9的頂部。
進(jìn)一步的,所述支撐螺帽1包括安裝頭102,所述安裝頭102的中心位置加工有螺紋孔101,所述螺紋孔101與拉緊螺桿構(gòu)成螺紋固定連接,所述安裝頭102的底部加工有通孔103,所述通孔103與滑軌2相配合。
進(jìn)一步的,所述支架4采用矩形塊401制成,在矩形塊401上加工有卡槽402,在矩形塊401的底部左、右兩端分別加工有左通孔403和右通孔404。
進(jìn)一步的,所述滑軌2包括光桿段202,所述光桿段202的一端設(shè)置有蝶形旋鈕201,另一端設(shè)置有螺紋段203。采用滑軌2能夠方便進(jìn)行吊裝之后制動器的移動,節(jié)省了人力。
進(jìn)一步的,所述滾輪5上加工有弧形槽501,所述弧形槽501與滑軌2相配合,在弧形槽501的中心位置加工有軸孔502。采用弧形槽結(jié)構(gòu)與滑軌之間的配合降低了摩擦力。
進(jìn)一步的,所述吊板6采用長矩形條602,在矩形條602的兩端分別加工有上軸孔601和下軸孔603。通過設(shè)置兩個軸孔能夠方便進(jìn)行固定軸的安裝。
進(jìn)一步的,所述滑軌2的數(shù)量為兩根。采用兩根平行布置的結(jié)構(gòu)能夠保證其穩(wěn)定性。
本實用新型的具體工作過程和工作原理為:
1、根據(jù)需要更換制動器的位置,將兩個支撐螺帽1安裝在轉(zhuǎn)子疊片11拉緊螺桿的下方;
2、沿支撐螺帽1的徑向方向安裝支架4,支架4鑲嵌在轉(zhuǎn)子下翼緣板3上;
3、將兩根滑軌2穿入支架4的兩個預(yù)留通孔,穿入后安裝滾輪5及滾輪吊板6;
4、將滑軌2的左端旋入支撐螺帽1,并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,保證支架、滑軌和支撐螺帽形成一個剛性體。
5、在吊板6與制動器吊點之間掛手拉葫蘆7,兩個手拉葫蘆配合起吊制動器到適合高度;
6、將制動器向左滑動至下方空曠位置,利用手拉葫蘆將制動器均勻的下落到地面或小車上。
上述實施例用來解釋說明本實用新型,而不是對本實用新型進(jìn)行限制,在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),對本實用新型做出的任何修改和改變,都落入本實用新型的保護(hù)范圍。