本實用新型涉及軋機主電機的通風(fēng)機拆卸裝置。
背景技術(shù):
冷軋廠聯(lián)合機組軋機主電機通風(fēng)機室過于窄小,無法使用吊車直接拆裝并調(diào)運主電機通風(fēng)機,而且由于地面下主電機通風(fēng)機距離地面上地板蓋位置較遠,地面下運輸通道狹窄,造成風(fēng)機葉輪或軸承箱出現(xiàn)事故,無法整體更換主電機通風(fēng)機,在運輸通風(fēng)機過程中還容易導(dǎo)致風(fēng)機損壞報廢。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是提供一種軋機主電機的通風(fēng)機拆卸裝置,解決軋機主電機通風(fēng)機不易拆卸安裝的問題,防止風(fēng)機葉輪或軸承箱出現(xiàn)事故,避免風(fēng)機損壞。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種軋機主電機的通風(fēng)機拆卸裝置,包括吊梁、立柱、橫梁、腳輪、吊鉤、鎖緊件,立柱一端與吊梁固定連接,另一端與橫梁固定連接,所述的立柱通過邊梁與吊梁固定連接;橫梁底部固定有腳輪,靠近立柱下方的腳輪上設(shè)有鎖緊件,吊鉤固定在吊梁上。
所述的鎖緊件包括偏心輪、踏板、調(diào)節(jié)螺栓、輪軸,偏心輪上固定有輪軸,輪軸穿過固定腳輪的撐板,輪軸端部與踏板固定連接;兩個調(diào)節(jié)螺栓分別設(shè)置在輪軸兩側(cè),調(diào)節(jié)螺栓底部抵靠在踏板上。
所述的立柱與橫梁之間、吊梁與立柱之間均連接有筋板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本裝置整體結(jié)構(gòu)簡單,配合手拉葫蘆使用,方便軋機主電機的通風(fēng)機拆卸和安裝,節(jié)約了維修工時,減少因通風(fēng)機故障的停機時間。利用鎖緊件鎖定工作位置,避免發(fā)生安全事故。安裝腳輪可方便移動本裝置。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是鎖緊件的主視圖。
圖3是鎖緊件的側(cè)視圖。
圖中:1-吊梁 2-立柱 3-橫梁 4-筋板 5-腳輪 6-吊鉤 7-邊梁 8-偏心輪 9-踏板 10-撐板 11-調(diào)節(jié)螺栓 12-輪軸。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述,但是應(yīng)該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
見圖1-圖3,軋機主電機的通風(fēng)機拆卸裝置,包括吊梁1、立柱2、橫梁3、腳輪5、吊鉤6、鎖緊件,立柱2一端與吊梁1焊接固定,另一端與橫梁3焊接固定,橫梁3底部固定有腳輪5,靠近立柱2下方的腳輪5上設(shè)有鎖緊件,吊鉤6固定在吊梁1上,用以鉤掛手拉葫蘆。立柱2通過邊梁7與吊梁1焊接固定。
腳輪5包括小輪、頂板、撐板10,撐板10固定小輪的中軸,撐板10與頂板焊接,頂板與橫梁3通過螺栓固定連接。
鎖緊件包括偏心輪8、踏板9、調(diào)節(jié)螺栓11、輪軸12,偏心輪8上固定有輪軸12,輪軸12穿過固定腳輪5的撐板10,輪軸12端部與踏板9固定連接;兩個調(diào)節(jié)螺栓11分別設(shè)置在輪軸12兩側(cè),調(diào)節(jié)螺栓11底部抵靠在踏板9上,調(diào)節(jié)螺栓11與頂板固定連接,需要調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓11的高度時,可通過擰動螺母實現(xiàn)改變螺栓與頂板的相對位置。當(dāng)需要鎖緊腳輪5時,可將圖2中左側(cè)調(diào)節(jié)螺栓11降下,頂動踏板9,進而使偏心輪8抵靠在腳輪5上,使其止動;解鎖時,擰動左側(cè)螺母,抬高左側(cè)調(diào)節(jié)螺栓11,降下右側(cè)調(diào)節(jié)螺栓11,實現(xiàn)解鎖。若臨時停靠,可直接腳踏踏板9實現(xiàn)腳輪5止動。
立柱2與橫梁3之間、吊梁1與立柱2之間均連接有筋板4,用以增強主體框架的結(jié)構(gòu)強度。
由于位置局限,主體框架成C形,上方為吊梁1部分,用以鉤掛手拉葫蘆,下方直接伸進風(fēng)機結(jié)構(gòu)架,通過鎖緊件鎖定工作位置,以免承載傾斜;使用時,通過手拉葫蘆將需要更換的通風(fēng)機拉吊上來,再將新的通風(fēng)機或維修完畢的通風(fēng)機,降到使用位置。采用腳輪5移動,可對任意風(fēng)機進行拆卸安裝。
本裝置整體結(jié)構(gòu)簡單,整體采用焊接方式固定易于制作。配合手拉葫蘆使用,方便軋機主電機的通風(fēng)機拆卸和安裝,節(jié)約了維修工時,減少因通風(fēng)機故障的停機時間。利用鎖緊件鎖定工作位置,避免發(fā)生安全事故。安裝腳輪5可方便移動本裝置。