本發(fā)明涉及包裝領(lǐng)域，特別是一種電機(jī)包裝流水線。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展經(jīng)過(guò)人工手工階段進(jìn)入大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)階段，采用機(jī)械化生產(chǎn)有著效率更高成本更低的有點(diǎn)。企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)完成后需要進(jìn)行包裝，采用機(jī)械化包裝有著效率高的優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)目前大多企業(yè)采用半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，這樣的方式雖然采用了部分自動(dòng)包裝但是企業(yè)的生產(chǎn)效率依舊不高，而且現(xiàn)在企業(yè)大多采用成品的紙箱就行包裝，成品的紙箱占地面積大對(duì)于企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)壓力較大，而且對(duì)于不同產(chǎn)品所需要的不同大小的紙箱需要特定生產(chǎn)紙箱的廠家進(jìn)行生產(chǎn)，有時(shí)候被動(dòng)的延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。采用半自動(dòng)包裝流水線方式需要大量的人工，而且現(xiàn)在企業(yè)對(duì)于包裝完成的產(chǎn)品都是采用人工的方式進(jìn)行入庫(kù)堆放，這也需要大量的人工，提高了企業(yè)成本，而且人工包裝不能保證產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種電機(jī)包裝流水線，它能夠從提高企業(yè)生產(chǎn)效率保證包裝質(zhì)量而且減低企業(yè)成本。

本發(fā)明的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的，它包括開箱機(jī)構(gòu)、裝填機(jī)構(gòu)、打包機(jī)構(gòu)、控制器；所述開箱機(jī)構(gòu)的出料口與裝填機(jī)構(gòu)的一個(gè)進(jìn)料口連通；所述裝填機(jī)構(gòu)的出料口與打包機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口連通；所述打包機(jī)構(gòu)的出料口與堆放機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口連通；所述控制器分別與開箱機(jī)構(gòu)、打包機(jī)構(gòu)電連接。

進(jìn)一步，所述開箱機(jī)構(gòu)包括紙板輸送單元、切紙機(jī)、折箱單元；所述紙板輸送單元安裝于地面上；所述切紙機(jī)安裝于地面上；所述切紙機(jī)的進(jìn)料端與紙板輸送單元的出料端連通，且切紙機(jī)的進(jìn)料端和紙板輸送單元的出料端的上表面位于同一水平面；所述折箱單元安裝于地面上，且折箱單元的進(jìn)料端與切紙機(jī)的出料端連通，且折箱單元的進(jìn)料端和切紙機(jī)的出料端的上表面位于同一水平面；所述控制器分別與紙板輸送單元、切紙機(jī)、折箱單元電連接；所述折箱單元出料口與裝填機(jī)構(gòu)進(jìn)料口連通。

進(jìn)一步，所述裝填機(jī)構(gòu)包括紙箱傳送帶、電機(jī)傳送帶、泡沫墊傳送帶、機(jī)械手臂、成品傳送帶；所述電機(jī)傳送帶、泡沫墊傳送帶并列緊靠布置，所述機(jī)械手臂安裝在電機(jī)傳送帶或泡沫墊傳送帶出料口一側(cè)；所述成品傳送帶安裝在機(jī)械手臂一側(cè)；所述紙箱傳送帶安裝在機(jī)械手臂的相對(duì)于成品傳送帶的一側(cè)，所述控制器分別與紙箱傳送帶、電機(jī)傳送帶、泡沫墊傳送帶、機(jī)械手臂、成品傳送帶電連接；所述紙箱傳送帶與開箱機(jī)構(gòu)出料口連通；所述成品傳送帶與打包機(jī)構(gòu)進(jìn)料口連通。

進(jìn)一步，所述打包機(jī)構(gòu)包括打包平臺(tái)、合箱單元、密封單元、貼標(biāo)單元；所述合箱單元安裝在打包平臺(tái)正上方；所述密封單元安裝在合箱單元下表面；所述貼標(biāo)單元安裝在打包平臺(tái)的出料口正上方；所述控制器分別與打包平臺(tái)、密封單元、貼標(biāo)單元電連接；所述打包平臺(tái)進(jìn)料口與裝填機(jī)構(gòu)連通。

進(jìn)一步，所述控制器上設(shè)有顯示面板與鍵盤。

進(jìn)一步，所述電機(jī)包裝流水線還包括轉(zhuǎn)運(yùn)單元；所述轉(zhuǎn)運(yùn)單元與打包平臺(tái)的出料口連通；所述轉(zhuǎn)運(yùn)單元包括轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶、叉架、電動(dòng)叉車；所述轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶進(jìn)料端與打包平臺(tái)出料口連通；所述轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)出料端與叉架固接，且叉架與轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶處于同一水平高度；所述控制器與轉(zhuǎn)運(yùn)傳送電連接；所述控制器與電動(dòng)叉車數(shù)據(jù)交互。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1、采用本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)包裝，僅需要極少的人工就可以組織生產(chǎn)，且能夠保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量；

2、采用本發(fā)明能夠根據(jù)產(chǎn)品尺寸自行設(shè)計(jì)包裝箱的大小，能夠應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)變化，而且能夠減小紙箱占用廠房面積；

3、采用本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)包裝完成的產(chǎn)品的自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)，能夠減小人工的投入且方便管理；

4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，企業(yè)僅需一次投入就大幅度減低企業(yè)的人力成本，且保證了包裝質(zhì)量，也方便了人工的管理。

本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書和權(quán)利要求書來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的附圖說(shuō)明如下。

圖1為本發(fā)明示意圖。

圖中：1.開箱機(jī)構(gòu)；11.紙板輸送單元；12.切紙機(jī)；13.折箱單元；2.裝填機(jī)構(gòu)；21.紙箱傳送帶；22.電機(jī)傳送帶；23.泡沫墊傳送帶；24.機(jī)械手臂；25.成品傳送帶；3.打包機(jī)構(gòu)；31.打包平臺(tái)；32.合箱單元；33.密封單元；34.貼標(biāo)單元；4.控制器；41.顯示面板；42.鍵盤；5.轉(zhuǎn)運(yùn)單元；51.轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶；52.叉架；53.電動(dòng)叉車。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如下圖1所示，電機(jī)包裝流水線包括開箱機(jī)構(gòu)、裝填機(jī)構(gòu)、打包機(jī)構(gòu)、控制器；開箱機(jī)構(gòu)的出料口與裝填機(jī)構(gòu)的一個(gè)進(jìn)料口連通；裝填機(jī)構(gòu)的出料口與打包機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口連通；打包機(jī)構(gòu)的出料口與堆放機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口連通；控制器分別與開箱機(jī)構(gòu)、打包機(jī)構(gòu)電連接。整個(gè)包裝線顯示了開箱、填充、打包流程，完全自動(dòng)化，提高了且生產(chǎn)效率。

開箱機(jī)構(gòu)包括紙板輸送單元、切紙機(jī)、折箱單元；紙板輸送單元安裝于地面上；切紙機(jī)安裝于地面上；切紙機(jī)的進(jìn)料端與紙板輸送單元的出料端連通，且切紙機(jī)的進(jìn)料端和紙板輸送單元的出料端的上表面位于同一水平面；折箱單元安裝于地面上，且折箱單元的進(jìn)料端與切紙機(jī)的出料端連通，且折箱單元的進(jìn)料端和切紙機(jī)的出料端的上表面位于同一水平面；控制器分別與紙板輸送單元、切紙機(jī)、折箱單元電連接；折箱單元出料口與裝填機(jī)構(gòu)進(jìn)料口連通。通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了開箱，而且可以通過(guò)控制器控制開箱的尺寸。

裝填機(jī)構(gòu)包括紙箱傳送帶、電機(jī)傳送帶、泡沫墊傳送帶、機(jī)械手臂、成品傳送帶；電機(jī)傳送帶、泡沫墊傳送帶并列緊靠布置，機(jī)械手臂安裝在電機(jī)傳送帶或泡沫墊傳送帶出料口一側(cè)；成品傳送帶安裝在機(jī)械手臂一側(cè)；紙箱傳送帶安裝在機(jī)械手臂的相對(duì)于成品傳送帶的一側(cè)，控制器分別與紙箱傳送帶、電機(jī)傳送帶、泡沫墊傳送帶、機(jī)械手臂、成品傳送帶電連接；紙箱傳送帶與開箱機(jī)構(gòu)出料口連通；成品傳送帶與打包機(jī)構(gòu)進(jìn)料口連通。采用機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)了整個(gè)裝箱過(guò)程沒(méi)有人工參與，實(shí)現(xiàn)了高效性和保證了包裝質(zhì)量。

打包機(jī)構(gòu)包括打包平臺(tái)、合箱單元、密封單元、貼標(biāo)單元；合箱單元安裝在打包平臺(tái)正上方；密封單元安裝在合箱單元下表面；貼標(biāo)單元安裝在打包平臺(tái)的出料口正上方；控制器分別與打包平臺(tái)、密封單元、貼標(biāo)單元電連接；打包平臺(tái)進(jìn)料口與裝填機(jī)構(gòu)連通。

控制器上設(shè)有顯示面板與鍵盤?？梢酝ㄟ^(guò)鍵盤和顯示面板對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的控制。

電機(jī)包裝流水線還包括轉(zhuǎn)運(yùn)單元；轉(zhuǎn)運(yùn)單元與打包平臺(tái)的出料口連通；轉(zhuǎn)運(yùn)單元包括轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶、叉架、電動(dòng)叉車；轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶進(jìn)料端與打包平臺(tái)出料口連通；轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)出料端與叉架固接，且叉架與轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶處于同一水平高度；控制器與轉(zhuǎn)運(yùn)傳送電連接；控制器與電動(dòng)叉車數(shù)據(jù)交互。使用全自動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)，減少了人工，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。

當(dāng)企業(yè)需要對(duì)電機(jī)進(jìn)行包裝的時(shí)候，工人在控制器中設(shè)定好需要的包裝箱尺寸等信息后，在紙板輸送單元上放上紙板；啟動(dòng)包裝流水?？刂破骺刂萍埌遢斔蛦卧獙⒁粡埣埌逋扑偷角屑垯C(jī)上；控制器控制切紙機(jī)將紙板按照控制器中設(shè)定的尺寸切完后，推送到折箱單元；控制器控制折箱單元折疊紙箱并將折好的紙箱推送到紙箱傳送帶上；控制器控制機(jī)械手臂從紙箱傳送帶上拿取一個(gè)紙箱放到成品生產(chǎn)帶上，然后從泡沫墊傳送帶上拿取泡沫墊放置在紙箱底部，然后從電機(jī)傳送帶上拿取電機(jī)放入紙箱內(nèi)，然后再?gòu)呐菽瓑|傳送帶上拿取泡沫墊放置在紙箱內(nèi)的電機(jī)上；控制器控制成品傳送帶將填充好的紙箱送至打包平臺(tái)；控制器控制打包平臺(tái)向打包平臺(tái)出料口移動(dòng)紙箱，這時(shí)候控制器控制合箱單元將紙箱封合；控制器控制密封單元將紙箱密封并控制貼標(biāo)單元在紙箱上貼上標(biāo)簽；控制器控制打包平臺(tái)將密封好的紙箱移動(dòng)到轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶上；控制器控制控制轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶將紙箱移動(dòng)到叉架上；控制器無(wú)線控制電動(dòng)叉車將叉架上的包裝好的紙箱轉(zhuǎn)運(yùn)到工廠預(yù)定的產(chǎn)品堆疊處。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。