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一種木片傳輸裝置的制作方法

文檔序號(hào):12337687閱讀:459來源:國(guó)知局
一種木片傳輸裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種木片加工機(jī)械,具體涉及一種木片傳輸裝置。



背景技術(shù):

我國(guó)的林木資源豐富,多分布在高山或土山丘地貌,如廣西欽州的浦北縣。由于浦北縣的地貌是以丘陵為主,且常年雨水充足,具有較豐富的森林資源,全縣森林總積蓄量達(dá)20億立方米,全國(guó)連片面積最大的11多萬(wàn)畝天然次生紅椎林被列為國(guó)家重點(diǎn)保護(hù)林區(qū),有20多萬(wàn)畝竹林和豐富的芒編資源。當(dāng)?shù)卣谝欢ǚ秶鷥?nèi)對(duì)森林資源給予保護(hù),并鼓勵(lì)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)對(duì)額外的林木資源進(jìn)行加工。林木的加工分為粗加工和細(xì)加工,粗加工是對(duì)剛砍伐下的木頭進(jìn)行處理得到木材半成品的過程,包括去枝條、切片、烘干等步驟。其中木材的烘干步驟最為重要:一般先將木材放至專門的烘干架上,再推至專門的烘干房?jī)?nèi),然后采用熱蒸汽進(jìn)行烘干,烘干后的木材被推出烘干房外,待其冷卻后從架子卸下來,然后裝車即得木材加工的半成品。

隨著科技的發(fā)展,木材加工領(lǐng)域出現(xiàn)了各種智能化機(jī)械。如授權(quán)公告號(hào)為CN 205098887U、申請(qǐng)日為2015年6月3日的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了木材自動(dòng)傳動(dòng)裝置,包括相垂直設(shè)置的橫軌道和縱軌道及設(shè)于橫軌道一端的橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于縱軌道一端的縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu),橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均主要由鏈條、電機(jī)、控制器、開口向上的U型傳動(dòng)軌、和兩根間隔平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸組成,轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝于地面上,電機(jī)的輸出端與其中一轉(zhuǎn)軸連接、電機(jī)的控制端與控制器的輸出端連接,控制器的輸入端連接有傳感器;鏈條穿設(shè)過U型傳動(dòng)軌且鏈條連接于兩轉(zhuǎn)軸之間,U型傳動(dòng)軌與鏈條設(shè)在同一水平高度上且能在鏈條的驅(qū)動(dòng)下滑動(dòng)。該結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)裝置雖然具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、有效減少勞動(dòng)強(qiáng)度以及提高加工效率的特點(diǎn),但其只能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)向烘干房?jī)?nèi)推送木材以及自動(dòng)將烘干好的木材輸送出烘干房這兩項(xiàng)工作,而不能對(duì)木片進(jìn)行自動(dòng)卸載工作,更不能一邊在裝載木片的同時(shí)一邊傳輸、干燥木片的功能,加工的連貫性、智能化程度較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種不僅可以一邊在裝載木片的同時(shí)一邊自動(dòng)將木片傳輸至烘房干燥,還可以對(duì)烘干好的木片進(jìn)行自動(dòng)卸載工作的木片傳輸裝置。

為解決上述問題,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種木片傳輸裝置,包括底座和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過支架安裝于底座上方,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)平行安裝于支架兩端的傳動(dòng)軸和用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸工作的驅(qū)動(dòng)裝置,在該對(duì)傳動(dòng)軸的兩端分別連接有鏈條;所述鏈條的下方、于支架上安裝有用于供鏈條滑行的軌道,在鏈條上安裝有用于裝載木片的安裝盤,各安裝盤的一端端部鉸接于鏈條上、且每?jī)蓚€(gè)安裝盤之間的水平間距均為4~12cm。這樣使得裝載有木片的安裝盤在能夠隨鏈條的移動(dòng)而進(jìn)行傳輸?shù)耐瑫r(shí),還能保證木片不滑落下來。

上述方案中,所述底座的兩端分別安裝有用于防止木片滑落的弧形托架,所述弧形托架的弧面緊貼于安裝盤的底端、且弧形托架的最底端與底座在同一平面上。

上述方案中,所述安裝盤包括用于放置木片的骨架和多個(gè)呈L形結(jié)構(gòu)的卡鉤,各卡鉤間隔安裝于骨架的一端端部,骨架的另一端側(cè)部壁體上開設(shè)有通孔,一個(gè)通孔對(duì)應(yīng)有一擰緊螺絲。所述骨架主要由多條橫梁相互交錯(cuò)固裝而成的鏤空結(jié)構(gòu)骨架。

上述方案中,所述鏈條主要由多個(gè)鏈節(jié)單元依次相鉸接而成,一個(gè)鏈節(jié)單元與一個(gè)安裝盤相對(duì)應(yīng),且在鏈節(jié)單元的豎直方向上設(shè)有與通孔相對(duì)應(yīng)的開孔。

上述方案中,為了防止安裝盤在傳動(dòng)軸位置出現(xiàn)滑落、松動(dòng)等不牢固的情況,可骨架上設(shè)有通孔的一端端部安裝有一固定架,所述固定架橫截面上均勻設(shè)置有一排卡孔,且在傳動(dòng)軸的周向上、沿其軸線方向間隔安裝有與卡孔相對(duì)應(yīng)卡條。

上述方案中,為了提高安裝盤與鏈條之間的安裝強(qiáng)度,可在骨架上設(shè)有通孔的一端端部的兩側(cè)設(shè)有擋位片,所述擋位片的寬度小于兩個(gè)卡條之間的間距。

上述方案中,還可在傳動(dòng)軸上、于兩條鏈條之間還設(shè)有1條以上的加強(qiáng)鏈條,所述加強(qiáng)鏈條的結(jié)構(gòu)以及與安裝盤的安裝方式均與鏈條的相同。

本結(jié)構(gòu)的木片傳輸裝置在使用時(shí),將其安裝在四周封閉、兩端開口的烘干房?jī)?nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:

本發(fā)明通過設(shè)置的傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)裝置、鏈條、軌道以及配合所設(shè)的安裝盤結(jié)構(gòu),使得本發(fā)明既可作為用于傳輸木片的傳動(dòng)裝置,即自動(dòng)向烘干房?jī)?nèi)推送木片、自動(dòng)將烘干好的木片進(jìn)行卸載;通過對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的控制,本發(fā)明還可作為木片烘干架使用,即當(dāng)安裝盤上裝滿待烘干的木片時(shí),通過控制驅(qū)動(dòng)裝置來控制傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)快慢以及啟閉,使木片在慢速移動(dòng)的同時(shí)不斷被烘干房?jī)?nèi)的熱源干燥。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化強(qiáng)度高、實(shí)用性強(qiáng)、多功能的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本木片傳輸裝置使用時(shí)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本木片傳輸裝置使用時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為所述安裝盤的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為所述安裝盤的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為所述固定架的正面剖視圖。

圖6為所述傳動(dòng)軸的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為所述安裝盤的安裝示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為:1、底座;2、弧形托架;3、安裝盤;3-1、骨架;3-2、固定架;3-3、卡鉤;3-4、通孔;3-5、擋位片;4、鏈條;5、驅(qū)動(dòng)裝置;6、支架;7、傳動(dòng)軸;8、卡孔;9、鏈節(jié)單元;10、軌道;11、卡條;12、加強(qiáng)鏈條。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖7所示,一種木片傳輸裝置,包括底座1和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過支架6安裝于底座1的上方,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)平行安裝于支架6兩端的傳動(dòng)軸7和用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸7工作的驅(qū)動(dòng)裝置5。所述驅(qū)動(dòng)裝置5具體為變速電機(jī),本實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)裝置5具體為兩個(gè),即一個(gè)傳動(dòng)軸7對(duì)應(yīng)由一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)。為了智能控制木片傳輸裝置的工作,所述驅(qū)動(dòng)裝置5上連接有控制器。在該對(duì)傳動(dòng)軸7的兩端分別連接有鏈條4,所述鏈條4的下方、于支架6上安裝有用于供鏈條4滑行的軌道10。在鏈條4上安裝有用于裝載木片的安裝盤3,各安裝盤3的一端端部鉸接于鏈條4上、且每?jī)蓚€(gè)安裝盤4之間的水平間距均為4~12cm。本實(shí)施例中,具體可選擇水平間距為5cm,使得安裝盤3處于豎直狀態(tài)時(shí),正好相互頂住、擠壓,既能保證安裝盤3的穩(wěn)固、還能防止因間距太大而使木片掉落的情況。

所述底座1的兩端分別安裝有用于防止木片滑落的弧形托架2,所述弧形托架2的弧面緊貼于安裝盤3的底端、且弧形托架2的最底端與底座1在同一平面上。為了便于向安裝盤3內(nèi)裝入木片和將烘干好的木片移出,安裝在物料輸出端的弧形托架2的高度低于另一端弧形托架2的高度。如圖1所示,B端作為物料輸出端,安裝盤3上的卡鉤3-3的運(yùn)行方向向下,當(dāng)安裝盤3運(yùn)行至合適位置時(shí),安裝盤3內(nèi)的木片受重力作用,自行掉下,空置的安裝盤3此時(shí)通過人工即可裝上待烘干的木片;而A端處的卡鉤3-3的隨運(yùn)行方向朝上,木片被穩(wěn)穩(wěn)地托住,不會(huì)掉落;對(duì)于處于豎直方向上的安裝盤3,通過安裝盤3與安裝盤3之間的間距較小的設(shè)置,木片也不會(huì)掉落,可進(jìn)行邊烘干邊傳輸?shù)墓ぷ鳌?/p>

如圖3、圖4所示,所述安裝盤3包括用于放置木片的骨架3-1和多個(gè)呈L形結(jié)構(gòu)的卡鉤3-3,各卡鉤3-3間隔安裝于骨架3-1的一端端部,骨架3-1的另一端的側(cè)部壁體上開設(shè)有通孔3-4,一個(gè)通孔3-4對(duì)應(yīng)配有一擰緊螺絲。所述骨架3-1的具體結(jié)構(gòu)可以是:主要由多條橫梁相互交錯(cuò)固裝、圍置而成的鏤空結(jié)構(gòu)框架,這樣有利于木片的通風(fēng)干燥。所述鏈條4主要由多個(gè)鏈節(jié)單元9依次相鉸接而成,一個(gè)鏈節(jié)單元9與一個(gè)安裝盤3相對(duì)應(yīng),且在鏈節(jié)單元9的豎直方向上設(shè)有與通孔3-4相對(duì)應(yīng)的開孔。本實(shí)施例中,每個(gè)鏈條單元9包括傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的鏈節(jié)和與鏈節(jié)相垂直的鏈板,與通孔3-4相對(duì)應(yīng)的開孔就設(shè)于鏈板上。

如圖5、圖6所示,骨架3-1上設(shè)有通孔3-4的一端端部固裝有一固定架3-2,所述固定架3-2橫截面上均勻設(shè)置有一排卡孔8,且在傳動(dòng)軸7的周向上、沿其軸線方向間隔安裝有與卡孔8相對(duì)應(yīng)卡條11。在骨架3-1上設(shè)有通孔3-4的一端端部的兩側(cè)設(shè)有擋位片3-5,所述擋位片3-5的寬度小于兩個(gè)卡條11之間的間距。通過固定架3-2上卡孔8與傳動(dòng)軸7上的卡條11配合使用,使得當(dāng)安裝盤3移動(dòng)至傳動(dòng)軸7這一位置時(shí),卡條11插入卡孔8內(nèi)、在豎直方向或傾斜方向上形成卡位,從而使傳動(dòng)軸7頂住安裝盤3,起到防止安裝盤3掉落的作用。

在傳動(dòng)軸7上、于兩條鏈條4之間還設(shè)有1條以上的加強(qiáng)鏈條12,所述加強(qiáng)鏈條12的結(jié)構(gòu)以及與安裝盤3的安裝方式均與鏈條4的相同。本實(shí)施例中,所述加強(qiáng)鏈條12的數(shù)量為2條。

以上僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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