本發(fā)明涉及一種疊圖機，具體來說，涉及一種疊圖機的圖紙引導裝置。

背景技術：

疊圖是文件印刷部門所必須要從事的工作內容，目前，國內的疊圖工作大多數(shù)是以純手工為主，這種方式，不僅效率低下而且質量不高。針對這種問題，疊圖機應運而生。疊圖機以疊圖速度快、精度高以及操作簡單等優(yōu)勢，被認為是理想設備。

疊圖機在使用時，需要使用導圖叉引導圖紙由疊圖軸與皮帶之間通過，從而對圖紙進行折疊，但是現(xiàn)有的導圖叉其移動精度較低，不利于圖紙的精確引導。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有疊圖機存在的不足，提供了一種疊圖機的圖紙引導裝置，其能夠便于引導圖紙至折疊位置，保證精度。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案在于：一種疊圖機的圖紙引導裝置，包括第一導板、第二導板、兩組導輪、兩個疊圖軸、兩個支撐輪、主動軸、從動軸、導圖叉以及電機，所述第一導板與所述第二導板平行設置，所述第一導板與第二導板之間形成有用于圖紙通過的間隙，所述第一導板與第二導板均包括水平段以及連接于水平段下方的豎直段，所述兩組導輪沿著水平段布置，用于引導所述圖紙通過；所述主動軸與從動軸通過皮帶形成皮帶傳動，所述皮帶的內側設置有所述兩個支撐輪，所述皮帶的外側設置有所述兩個疊圖 軸，所述導圖叉套裝于第一銷軸上，所述導圖叉具有一個連接部，所述連接部上鉸接有滑塊，所述電機的輸出軸上連接有絲杠，所述滑塊與所述絲杠螺紋連接，所述電機轉動時，所述滑動塊移動從而帶動所述導圖叉相對于所述第一銷軸轉動至與其中一個疊圖軸的外周面相接觸的位置。

作為優(yōu)選方案，所述電機的輸出軸上設置有手柄。

作為優(yōu)選方案，所述第一導板的一端與所述第二導板的一端形成有V形導向口。

作為優(yōu)選方案，所述從動軸上還設置有張緊機構。

作為優(yōu)選方案，所述張緊機構包括固定架、拉伸彈簧、連接柱，所述拉伸彈簧一端與所述從動軸連接，另一端與所述連接柱連接，所述連接柱與所述固定架通過螺紋件連接。

實施本發(fā)明的疊圖機的圖紙引導裝置，具有以下有益效果：采用電機與絲杠滑塊的控制機構，能夠便于對導圖叉進行精確控制，從而便于引導圖紙。尤其是，采用在電機的輸出軸上設置手柄的方式，當停電或電機故障需要檢修時，可以通過手柄轉動來驅動導圖叉移動到位。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明疊圖機的圖紙引導裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。

參照圖1，本發(fā)明公開了一種疊圖機的圖紙引導裝置，包括第一導板2、第二導板3、兩組導輪1、兩個疊圖軸5、兩個支撐輪6、主動軸7、從動軸8、導圖叉10以及電機16。該圖紙引導裝置，能夠引導圖紙，保證圖紙可靠地移動至皮帶9與疊圖軸5之間，使得后續(xù)工藝中的疊圖的精度得到保證。電機16，可以通過支撐架17支撐。

如圖所示的，第一導板2與第二導板3平行設置，并且二者間隔設置，第一導板2與第二導板3之間形成有用于圖紙通過的間隙，第一導板2與第二導板3均包括水平段以及連接于水平段下方的豎直段(以圖中所示方向為準)。兩組導輪1沿著水平段布置，用于引導圖紙通過，即當該兩組導輪1轉動時，其能夠對圖紙產生帶動作用，使得其引導圖紙通過導板。

主動軸7與從動軸8通過皮帶9形成皮帶9傳動，皮帶9的內側設置有兩個支撐輪6，該兩個支撐輪6間隔設置，其能夠形成自轉。皮帶9的外側設置有兩個疊圖軸5，該兩個疊圖軸5亦間隔設置，疊圖軸5亦能夠自轉。并且，如圖中所示的，兩個支撐輪6的間距大于兩個疊圖軸5的間距。

本發(fā)明中，設置有一固定的第一銷軸11，導圖叉10套裝于第一銷軸11上，以能夠相對于第一銷軸11轉動的方式。導圖叉10具有一個連接部101，連接部101上鉸接有滑塊12，電機16的輸出軸14上連接有絲杠13，滑塊12與絲杠13螺紋連接，這樣，形成了絲杠13滑塊12運動機構，當絲杠13轉動時，滑塊12可以相對于絲杠13直線運動。具體在本發(fā)明中，電機16轉動時，滑動塊移動從而帶動導圖叉10相對于第一銷軸11轉動至與其中一個疊圖軸5的外周面相接觸的位置。采用絲杠13滑塊12機構，其能夠形成精確調整，便于導圖叉10與疊圖軸5形成良好貼合，保證圖紙的平穩(wěn)。圖紙沿著導圖叉10 移動，并進入后續(xù)的折疊。

作為優(yōu)選方案，電機16的輸出軸14上設置有手柄15。設置手柄15的作用在于，當停電或電機16故障時，可以手動旋轉該手柄15，該手柄15同樣能夠帶動絲杠13轉動，并最終驅動導圖叉10轉動至于疊圖軸5貼合的工作位置，或者是脫離疊圖軸5的非工作位置。

作為優(yōu)選方案，第一導板2的一端與第二導板3的一端形成有V形導向口，圖中所示的為第一導板2與第二導板3的右端，該V形導向口能夠便于圖紙進入第一導板2與第二導板3之間。

在靠近一組導輪的位置設置有傳感器4，以便檢測圖紙是否接近疊圖軸5的位置，便于給出檢測信號。

為了方便調整皮帶9的張緊程度，從動軸8上還設置有張緊機構，這樣，便能夠通過調整從動輪的位置來調節(jié)張緊。

該張緊機構可以選擇為常規(guī)的已有結構，作為一種方案，張緊機構包括固定架19、拉伸彈簧18、連接柱21。拉伸彈簧18一端與從動軸8連接，另一端與連接柱21連接，連接柱21與固定架19通過螺紋件連接。如圖中所示的，固定架19是固定不動的，常規(guī)的，從動軸8可以水平移動。連接柱21一端穿過固定架19并且安裝有螺母20。拉伸彈簧18一端與從動軸8連接，另一端與連接柱21連接，當旋緊螺母20時，連接柱21可以向著遠離從動軸8的方向移動，從而拉緊從動軸8，使得皮帶9張緊；相反，則旋松螺母20，使得皮帶9松弛。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明 還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。