一種絡(luò)筒機自動理管裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種絡(luò)筒機自動理管裝置，主體為空管傳送帶，還包括傳送裝置、光電傳感器及分選箱?？展軅魉蛶Х譃榭展軅魉蛶Ш涂展軝z測臺，空管傳送帶與空管檢測臺之間設(shè)有傳送裝置。在空管檢測臺靠傳送輪一端正上方固定設(shè)置光電傳感器，光電傳感器與分選箱通過導(dǎo)線連接。本實用新型加設(shè)傳送裝置、光電傳感器及分選箱，以此結(jié)構(gòu)將傳統(tǒng)的人工分選，達到操作人員工作壓力，提高工作效率的目的。分選箱底部為細紗管主出口，側(cè)面上設(shè)有若干細紗管出口，可同時分選多種細紗管，可用性強。傳送裝置的擋片與傳送帶沿順時針方向呈45~90°傾角，可以更好的將空紗管從空管傳送帶轉(zhuǎn)運到空管檢測臺，減輕由于空紗管從傳送裝置兩側(cè)掉落而帶來的工作壓力。
【專利說明】一種絡(luò)筒機自動理管裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紡織設(shè)備，尤其涉及一種絡(luò)筒機自動理管裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。
[0003]絡(luò)筒機的主要任務(wù)包括改變紗線卷裝，增加紗線卷裝的容紗量和清除紗線上的疵點，改善紗線品質(zhì)。一只筒子的容量相當(dāng)于二十多只管紗，絡(luò)筒時每只筒子的工作是獨立進行的，一臺絡(luò)筒機一般設(shè)有60個錠子，每12錠為一節(jié)，每一節(jié)可生產(chǎn)一種類型的細紗，一臺絡(luò)筒機最多可同時生產(chǎn)5個品種，不同品種的細紗，其空管顏色則不同，因此，一臺絡(luò)筒機的空管輸出最多可有5種顏色。
[0004]當(dāng)前的絡(luò)筒機設(shè)備使用后的空管通過拔管裝置排出后，通過傳送帶送至車尾收集箱，半自動絡(luò)筒機車速較快，企業(yè)一臺絡(luò)筒機至少安排2個品種同時生產(chǎn)，這就產(chǎn)生了多個品種的細紗管混亂堆放的問題，同時，實際生產(chǎn)中過程中紗線使用還有殘留的情況，而殘紗是可以再次利用的。目前常規(guī)的做法是由操作人員手工進行挑選，不但勞動強度大、耗時長，且其工作效率低。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，無需人工干預(yù)可自行進行細紗管分選工作的技術(shù)方案:
[0006]一種絡(luò)筒機自動理管裝置，主體為空管傳送帶，還包括傳送裝置、光電傳感器及分選箱?？展軅魉蛶皆O(shè)置，側(cè)面緊靠于絡(luò)筒機各錠空管出口，尾端緊靠傳送裝置，空管傳送帶上表面超出傳送裝置下軸頂端。傳送裝置與水平面呈45° ~60°傾角，空管檢測臺工作面低于傳送裝置上軸的下端，一端緊靠傳送裝置頂部，另一端緊鄰分選箱。
[0007]進一步的，分選箱包括分選箱主體、控制電路，微型氣缸、空管收集箱及支腳。分選箱主體為空心立方體結(jié)構(gòu)，分選箱頂部為細紗管入口，底部為殘紗管出口，殘紗管出口下方對應(yīng)有殘紗管收集箱，底部四個頂點位置固定設(shè)置有支腳，分選箱任意兩個相對的側(cè)面上設(shè)有若干空管出口，每個空管出口外側(cè)均設(shè)有一個空管收集箱，兩側(cè)的空管出口間隔排列，空管出口對應(yīng)的分選箱側(cè)面內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板為矩弧形，寬度小于導(dǎo)向板所在分選箱側(cè)面長度5~10mm，長度至對應(yīng)空管出口側(cè)下邊緣，導(dǎo)向板任意短邊與分選箱活動連接，導(dǎo)向板下端兩側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，下端中部與微型氣缸相連。
[0008]進一步的，細紗管入口由相同大小的兩片金屬板構(gòu)成，金屬板一端固定在分選箱設(shè)有細紗管出口的側(cè)面頂部，另一端向分選箱內(nèi)部傾斜10~45°，兩金屬板之間留有一個細紗管入口。
[0009]進一步的，傳送裝置結(jié)構(gòu)為:兩個傳動輪上下排列，傳動輪表面依附有傳送帶，傳送帶表面橫向的設(shè)置有若干擋片，擋片兩兩間隔相等，均勻的分布在傳送帶上；所述擋片與傳送帶沿順時針方向呈45° ~90°傾角。
[0010]進一步的，傳送帶與水平方向呈45° ~60°的傾角。
[0011]進一步的，光電傳感器采用CXD圖像傳感器。
[0012]進一步的，空管傳送帶A兩側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向板A;所述擋板A高度超出空管傳送帶A上表面5_9cm。
[0013]進一步的，空管檢測臺兩側(cè)固定設(shè)置有擋板B，所述擋板B高度超出空管檢測臺上表面5_9cm。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015](I)本實用新型加設(shè)包括傳送裝置、光電傳感器及分選箱，以此結(jié)構(gòu)替代傳統(tǒng)的人工分選，達到操作人員工作壓力，提高工作效率的目的。
[0016](2)本實用新型分選箱底部為殘紗管出口，側(cè)面上設(shè)有若干空管出口，可同時分選多種空管，可用性強。
[0017](3)本實用新型中傳送裝置的擋片與傳送帶沿順時針方向呈45~90°傾角，可以更好的將空紗管從空管傳送帶A轉(zhuǎn)運到空管檢測臺，減輕由于空紗管從傳送裝置兩側(cè)掉落而帶來的工作壓力。
[0018](4)本實用新型中空管傳送帶A與空管檢測臺兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向板A和導(dǎo)向板B，有效防止空紗管從空管傳送帶A與空管檢測臺兩側(cè)掉落，提高設(shè)備的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型分選箱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型中噴嘴結(jié)構(gòu)細節(jié)圖。

【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的實用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
[0024]如圖1所示，一種絡(luò)筒機自動理管裝置，主體為空管傳送帶1，還包括傳送裝置2、光電傳感器3及分選箱4。空管傳送帶I分為空管傳送帶Ia與空管檢測臺lb，空管傳送帶Ia與空管檢測臺Ib之間設(shè)有傳送裝置2?？展軅魉蛶la水平設(shè)置，側(cè)面緊靠于絡(luò)筒機各錠空管出口，尾端緊靠傳送裝置2，空管傳送帶Ala上表面與傳送裝置2下軸頂端齊平，空管檢測臺Ib設(shè)置位置高于空管傳送帶Ala，空管檢測臺Ib —端緊靠傳送裝置3頂部，另一端緊鄰分選箱4，在空管檢測臺Ib靠傳送輪一端正上方固定設(shè)置光電傳感器3，光電傳感器3采用CXD圖像傳感器，光電傳感器3與分選箱4通過導(dǎo)線5連接。在空管檢測臺Ib左側(cè)固定設(shè)置2個噴嘴7，噴嘴7與分選箱4的控制電路4b相連。以此結(jié)構(gòu)將傳統(tǒng)的人工分選，達到操作人員工作壓力，提高工作效率的目的。
[0025]如圖2所示，分選箱4包括分選箱主體4a、控制電路4b，傳動電機4c、空管收集箱4d及支腳4e。分選箱主體4a為空心立方體結(jié)構(gòu)，分選箱4頂部為細紗管入口 4f，底部為殘紗管出口 4gl，殘紗管出口 4gl下方對應(yīng)有殘紗管收集箱4dl，底部四個頂點位置固定設(shè)置有支腳4e，分選箱4任意兩個相對的側(cè)面上設(shè)有若干空管出口 4g2，每個空管出口 4g2外側(cè)均設(shè)有一個空管收集箱4d2，通過CCD圖像傳感器檢測到的細紗管的顏色將不同色系的細紗管通過各個出口排出，達到同時分選多種空管的效果，可用性強。光電傳感器3與控制電路4b通過導(dǎo)線5連接，兩側(cè)的細紗管出口 4g2間隔排列，細紗管出口 4g2對應(yīng)的分選箱4側(cè)面內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向板4h,導(dǎo)向板4h為矩弧形，寬度小于導(dǎo)向板4h所在分選箱4側(cè)面長度5~10mm，長度至對應(yīng)空管出口側(cè)下邊緣，便于導(dǎo)向板4h直接與所對應(yīng)的細紗管出口 4g2對接。導(dǎo)向板4h任意短邊與分選箱4活動連接并與微型氣缸4c固定相連,氣缸4c與控制電路4b連接，導(dǎo)向板4h通過下端兩側(cè)的復(fù)位彈簧復(fù)位。
[0026]其中，細紗管入口 4f由相同大小的兩片金屬板4i構(gòu)成,金屬板4i 一端固定在分選箱I設(shè)有細紗管出口 4g2的側(cè)面頂部,另一端向分選箱4內(nèi)部傾斜10~45° ,兩金屬板4i之間留有一個細紗管入口 4f。
[0027]尤其要指出的是，如圖3所示，傳送裝置2結(jié)構(gòu)為:兩個傳動輪2a上下排列，傳動輪2a表面依附有傳送帶2b，傳送帶2b表面橫向的布有若干擋片2c，擋片2c兩兩間隔相等，均勻的分布在傳送帶2b上。擋片2c與傳送帶2b沿順時針方向呈45~90°傾角?？梢愿玫膶⒖占喒軓目展軅魉蛶a轉(zhuǎn)運到空管檢測臺lb，減輕由于空紗管從傳送裝置2兩側(cè)掉落而帶來的工作壓力。
[0028]為了能夠有效防止空紗管從空管傳送帶Ia與空管檢測臺Ib兩側(cè)掉落，提高設(shè)備的實用性。空管傳送帶Ia與空管檢測臺Ib兩側(cè)還分別設(shè)有擋板A6a和擋板B6b。
[0029]本實用新型使用過程中細紗管通過空管傳送帶la，以傳送裝置2進行逐個細紗管的分離，并抓取至位置較高的空管檢測臺lb，首先通過光電傳感器3進行視頻抓取，并將視頻信號傳遞至控制電路4b判斷細紗管上是否殘留有細紗，可否重復(fù)利用，細紗管顏色等信息以控制氣缸4c動作，將細紗管進行分類，如圖4所示，壓縮空氣經(jīng)噴嘴7噴出，將細紗管推送至分選箱4。可重復(fù)利用的細紗管不采取任何動作，通過重力作用直接掉入位于分選箱4細紗管主出口 4gl下方的殘紗管收集箱4dl，不可再利用的空管根據(jù)不同的管身顏色控制電路4b控制相應(yīng)的氣缸4c進行區(qū)分，以不同導(dǎo)向板4h的動作分類，從細紗管出口 4g2放入各空管收集箱4d2中去。
[0030]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種絡(luò)筒機自動理管裝置，主體為空管傳送帶，其特征在于:還包括傳送裝置、光電傳感器及分選箱； 所述空管傳送帶分為空管傳送帶和空管檢測臺，空管傳送帶與空管檢測臺之間設(shè)有傳送裝置； 所述空管傳送帶水平設(shè)置，側(cè)面緊靠于絡(luò)筒機各錠空管出口，尾端緊靠傳送裝置，空管傳送帶上表面超出傳送裝置下軸頂端； 所述傳送裝置與水平面呈45° ~60°傾角，空管檢測臺緊靠傳送裝置頂部，空管檢測臺工作面低于傳送裝置上軸的下端，另一端緊鄰分選箱；在空管檢測臺正上方固定設(shè)置光電傳感器，光電傳感器與控制電路通過導(dǎo)線連接；在空管檢測臺左側(cè)固定設(shè)置2個噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絡(luò)筒機自動理管裝置，其特征在于:所述分選箱包括分選箱主體、控制電路，微型氣缸、空管收集箱及支腳； 所述分選箱主體為空心立方體結(jié)構(gòu)，分選箱頂部為細紗管入口，底部為殘紗管出口，殘紗管出口下方對應(yīng)有殘紗管收集箱，底部四個頂點位置固定設(shè)置有支腳，分選箱任意兩個相對的側(cè)面上設(shè)有若干空管出口，每個空管出口外側(cè)均設(shè)有一個空管收集箱； 所述兩側(cè)的空管出口間隔排列，空管出口對應(yīng)的分選箱側(cè)面內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向板； 所述導(dǎo)向板為矩弧形，寬度小于導(dǎo)向板所在分選箱側(cè)面寬度5~10mm，長度至對應(yīng)空管出口下側(cè)邊緣； 所述導(dǎo)向板任意短邊與分選箱活動連接，導(dǎo)向板下端兩側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，下端中部與微型氣缸相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種絡(luò)筒機自動理管裝置，其特征在于:細紗管入口由相同大小的兩片金屬板構(gòu)成，金屬板一端固定在分選箱設(shè)有細紗管出口的側(cè)面頂部，另一端向分選箱內(nèi)部傾斜10~45°，兩金屬板之間留有一個細紗管入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絡(luò)筒機自動理管裝置，其特征在于:所述傳送裝置結(jié)構(gòu)為:兩個傳動輪上下排列，傳動輪表面依附有傳送帶，傳送帶表面橫向的設(shè)置有若干擋片； 所述擋片兩兩間隔相等，均勻的分布在傳送帶上；所述擋片與傳送帶沿順時針方向呈45° -90° 傾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種絡(luò)筒機自動理管裝置，其特征在于:所述傳送帶與水平方向呈45° ~60°的傾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絡(luò)筒機自動理管裝置，其特征在于:所述光電傳感器采用CXD圖像傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絡(luò)筒機自動理管裝置，其特征在于:所述空管傳送帶兩側(cè)固定設(shè)置有擋板A;所述擋板A高度超出空管傳送帶A上表面5~9cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絡(luò)筒機自動理管裝置，其特征在于:所述空管檢測臺兩側(cè)固定設(shè)置有擋板B;所述擋板B高度超出空管檢測臺上表面5~9cm。
【文檔編號】B65H63/00GK204251072SQ201420699715
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】周祥, 陳棟, 宋波 申請人:江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院