用于物品加工的帶鉤式滑動傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及到一種用于物品加工的帶鉤式滑動傳送裝置，包括機架、控制裝置、工作臺和供料槽，供料槽為傾斜的滑槽，所述控制裝置包括滑動裝置、升降掛鉤、旋轉(zhuǎn)臂、過渡桿和推送桿，滑動裝置與機架豎直滑動連接，滑動裝置的一端鉸接掛鉤，旋轉(zhuǎn)臂鉸接于機架之上且位于滑動裝置下方，旋轉(zhuǎn)臂一端為與升降掛鉤相配合的鉤狀拉件，且鉤狀拉件的外邊緣呈弧形曲面，過渡桿的兩端分別與旋轉(zhuǎn)臂和推送桿鉸接，推送桿滑動連接于工作臺上，工作臺與供料槽的距離大于待加工物品的高度，推送桿上設(shè)有用于封閉供料槽輸出端口的擋板。通過實施本實用新型主要解決了在現(xiàn)有的傳送技術(shù)中，所需的設(shè)備成本高或人工傳送方式效率低的問題。
【專利說明】用于物品加工的帶鉤式滑動傳送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到傳輸設(shè)備，尤其涉及到一種用于物品加工的帶鉤式滑動傳送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有機械生產(chǎn)、制造、加工的流水線上，需要對大批量物品進(jìn)行加工處理，在加工時，常常需要將一個領(lǐng)域的物品傳送到方向相反的領(lǐng)域進(jìn)行加工處理。在此過程中，一般采用的是機械手或人工傳送的方式，有的采用機械手夾持的方式，但此類設(shè)備常需要調(diào)試且價格較高，不適用于小型加工廠。對于人工傳送的方式，即通過人工將一堆物品分離，再將分離出來的物品--放到待加工的工位進(jìn)行下一步處理。但是，這樣的人工分離方式工作繁瑣，需要的人員較多，耗時耗力，并且人的精力畢竟有限，長時間的工作難免會精神不佳，造成物品分離出錯率的提高。在力求高精度、高效率發(fā)展的今天，這樣的傳送方法會使得廠家的收益大大降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的是在現(xiàn)有的傳送技術(shù)中，所需的設(shè)備成本高或人工傳送方式效率低的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于物品加工的帶鉤式滑動傳送裝置，包括機架、控制裝置、工作臺和供料槽，供料槽為傾斜的滑槽，所述控制裝置包括滑動裝置、升降掛鉤、旋轉(zhuǎn)臂、過渡桿和推送桿，滑動裝置與機架豎直滑動連接，滑動裝置的一端鉸接掛鉤，旋轉(zhuǎn)臂鉸接于機架之上且位于滑動裝置下方，旋轉(zhuǎn)臂一端為與升降掛鉤相配合的鉤狀拉件，且鉤狀拉件的外邊緣呈弧形曲面，過渡桿的兩端分別與旋轉(zhuǎn)臂和推送桿鉸接，推送桿滑動連接于工作臺上，工作臺與供料槽的距離大于待加工物品的高度，推送桿上設(shè)有用于封閉供料槽輸出端口的擋板。
[0005]采用上述技術(shù)方案，在實際工作中，當(dāng)物品從傾斜的供料槽中滑落到其輸出端口被擋板阻擋。氣缸推動滑塊豎直向下移動，滑塊上的升降掛鉤首先與旋轉(zhuǎn)臂上的鉤狀拉件接觸。但由于升降掛鉤的上部鉸接于滑塊，其下端未被固定，又由于鉤狀拉件的外邊緣呈弧形曲面，所以當(dāng)升降掛鉤與鉤狀拉件相接處時，升降掛鉤沿鉤狀拉件的弧形曲面向下滑動，直到滑塊接觸旋轉(zhuǎn)臂并下壓旋轉(zhuǎn)臂。此時，旋轉(zhuǎn)臂繞其鉸接點順時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)臂通過過渡桿拉動推送桿上的擋板打開供料槽輸出端口，物品便隨擋板滑動到工作臺上進(jìn)行加工處理。待加工完畢之后，氣缸拉動滑塊，滑塊下端的升降掛鉤在向上運動的過程中與鉤狀拉件相鉤持，并拉動旋轉(zhuǎn)臂逆時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)臂通過過渡桿推動推送桿將物品從供料槽下端的通道推出。如此，便完成了物品的間隙傳送。
[0006]進(jìn)一步，所述滑動裝置包括氣缸和滑塊，氣缸的活塞桿與滑塊固定連接，機架上豎直設(shè)有供滑塊滑動的滑軌，滑塊在氣缸的帶動下做豎直上下往復(fù)運動。
[0007]進(jìn)一步，為了使旋轉(zhuǎn)臂在通過過渡桿推動推送桿時，其受力方向保持一致，所述過渡桿與推送桿的鉸接方式采用合頁連接。
[0008]進(jìn)一步，為了使推送桿保持在一條水平線上做往復(fù)運動，所述工作臺上設(shè)有供推送桿水平滑動的滑道，使推送桿沿滑動軌跡水平移動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0010]圖1為本實施例中用于物品加工的帶鉤式滑動傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】中的附圖標(biāo)記為:氣缸1、滑塊2、升降掛鉤3、旋轉(zhuǎn)臂4、推送桿5、鉤狀拉件6、擋板7、供料槽8、過渡桿9。
[0012]如圖1所示，本技術(shù)方案提供一種用于物品加工的帶鉤式滑動傳送裝置，包括機架、控制裝置、工作臺和供料槽8，供料槽8為傾斜的滑槽，所述控制裝置包括滑動裝置、升降掛鉤3、旋轉(zhuǎn)臂4和推送桿5，其中滑動裝置包括氣缸I和滑塊2，氣缸I的活塞桿與滑塊2固定連接，機架上豎直設(shè)有供滑塊2滑動的滑軌，使滑塊2在氣缸I的帶動下呈上下往復(fù)運動狀態(tài)。滑動裝置與機架豎直滑動連接，滑動裝置的一端鉸接升降掛鉤3，旋轉(zhuǎn)臂4鉸接于機架之上且位于滑動裝置下方，旋轉(zhuǎn)臂4 一端為與升降掛鉤3相配合的鉤狀拉件6，且鉤狀拉件6的外邊緣呈弧形曲面，過渡桿9的左端與旋轉(zhuǎn)臂4下端鉸接。作為優(yōu)選的，為了使旋轉(zhuǎn)臂4在通過過渡桿9推動推送桿5時，其受力方向保持一致，所述過渡桿9與推送桿5的鉸接方式采用合頁連接，且過渡桿9和推送桿5相對應(yīng)的端面均為平面。其右端與推送桿5的左端相鉸接，通過采用過渡桿9將旋轉(zhuǎn)臂4和推送桿5相連接的方式，使旋轉(zhuǎn)臂4在旋轉(zhuǎn)的過程中推送桿5保持水平運動狀態(tài)。工作臺與供料槽8的距離大于待加工物品的高度，推送桿5與供料槽8輸出端口相對應(yīng)，推送桿5左端固定安裝有用于阻擋供料槽8中物品滑落的擋板7，擋板7的高度大于供料槽8輸出端口的高度。
[0013]在實際工作中，當(dāng)物品從傾斜的供料槽8中滑落到其輸出端口被擋板7阻擋。此時，氣缸I推動滑塊2豎直向下移動，滑塊2上的升降掛鉤3首先與旋轉(zhuǎn)臂4上的鉤狀拉件6接觸。但由于升降掛鉤3的上部鉸接于滑塊2，其下端未被固定，又由于鉤狀拉件6的外邊緣呈弧形曲面，所以當(dāng)升降掛鉤3與鉤狀拉件6相接處時，升降掛鉤3沿鉤狀拉件6的弧形曲面向下滑動，直到滑塊2接觸旋轉(zhuǎn)臂4并下壓旋轉(zhuǎn)臂4上端。此時，旋轉(zhuǎn)臂4繞其鉸接點順時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)臂4通過過渡桿9拉動推送桿5在滑道中向左水平移動，擋板7打開供料槽8輸出端口，物品便隨擋板7滑動到工作臺上。同時，氣缸I拉動滑塊2，滑塊2下端的升降掛鉤3在向上運動的過程中與鉤狀拉件6相鉤持，并拉動旋轉(zhuǎn)臂4逆時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)臂4通過過渡桿9推動推送桿5將物品從供料槽8下端的通道推出。如此，便完成了物品的反向傳送。
[0014]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.用于物品加工的帶鉤式滑動傳送裝置，包括機架、控制裝置、工作臺和供料槽，供料槽為傾斜的滑槽，其特征在于，所述控制裝置包括滑動裝置、升降掛鉤、旋轉(zhuǎn)臂、過渡桿和推送桿，滑動裝置與機架豎直滑動連接，滑動裝置的一端鉸接掛鉤，旋轉(zhuǎn)臂鉸接于機架之上且位于滑動裝置下方，旋轉(zhuǎn)臂一端為與升降掛鉤相配合的鉤狀拉件，且鉤狀拉件的外邊緣呈弧形曲面，過渡桿的兩端分別與旋轉(zhuǎn)臂和推送桿鉸接，推送桿滑動連接于工作臺上，工作臺與供料槽的距離大于待加工物品的高度，推送桿上設(shè)有用于封閉供料槽輸出端口的擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于物品加工的帶鉤式滑動傳送裝置，其特征在于，所述滑動裝置包括氣缸和滑塊，氣缸的活塞桿與滑塊固定連接，機架上豎直設(shè)有供滑塊滑動的滑軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于物品加工的帶鉤式滑動傳送裝置，其特征在于，所述過渡桿與推送桿的鉸接方式采用合頁連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于物品加工的帶鉤式滑動傳送裝置，其特征在于，所述工作臺上設(shè)有供推送桿水平滑動的滑道。
【文檔編號】B65G47/82GK204250907SQ201420698832
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】董國忠 申請人:重慶正佳飼料有限公司