煙草包裝機(jī)的輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及卷煙包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及煙草包裝機(jī)的輸送裝置，包括滾筒、煙草輸送帶和防護(hù)板。煙草輸送帶表面均布有陣列狀的通孔；兩防護(hù)板間穿設(shè)有一與滾筒平行的離子棒，其兩端部自防護(hù)板穿出且其中一端與高壓電源相連；離子棒沿軸長(zhǎng)均勻凸設(shè)有多個(gè)呈圓錐狀的放電端子，放電端子頂端與某中一行通孔一一對(duì)應(yīng)；一個(gè)防護(hù)板固定有一個(gè)正對(duì)放電端子的輸氣噴嘴，其后端貫穿防護(hù)板與輸入氣源相連；另一防護(hù)板上對(duì)應(yīng)開有通氣出口。本結(jié)構(gòu)不僅利用尖端電暈原理，并借助氣流的擴(kuò)散作用，電離并中和煙包表面靜電，而且增強(qiáng)煙包與煙草輸送帶之間氣體流動(dòng)以加強(qiáng)散熱，大大提高煙包包裝的安全性能，防火防爆。
【專利說明】煙草包裝機(jī)的輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷煙包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及煙草包裝機(jī)的輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的煙草包裝機(jī)的輸送裝置通常有皮帶式輸送帶裝置，包括兩個(gè)滾筒、環(huán)繞在滾筒外側(cè)呈環(huán)狀的煙草輸送帶以及固定在煙草輸送帶兩側(cè)的防護(hù)板。在煙包的輸送、包裝過程中由于煙包與煙草輸送帶之間的相互摩擦運(yùn)動(dòng)，不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量的靜電電荷。由于煙包屬于易燃易爆品，不慎會(huì)由于靜電火花引起爆炸或者火災(zāi)等安全事故。為了減少和預(yù)防因輸送過程中所引發(fā)的靜電事故，煙草包裝機(jī)的輸送裝置中需要著重于在靜電消除方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述問題，而提供一種有效消除摩擦靜電、增強(qiáng)煙包散熱性能，提高煙包包裝安全性的煙草包裝機(jī)的輸送裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型所述煙草包裝機(jī)的輸送裝置，包括兩個(gè)滾筒、環(huán)繞在滾筒外側(cè)呈環(huán)狀的煙草輸送帶以及固定在煙草輸送帶兩側(cè)的防護(hù)板，其特征在于:所述煙草輸送帶表面均勻開有陣列狀的通孔；所述兩個(gè)防護(hù)板之間穿設(shè)有一個(gè)離子棒，所述離子棒與滾筒相互平行，其兩端部自防護(hù)板穿出且其中一端通過導(dǎo)線連接有一高壓電源；所述離子棒沿其軸向長(zhǎng)度均勻凸設(shè)有多個(gè)放電端子，所述多個(gè)放電端子呈圓錐狀豎直向上，其頂端與煙草輸送帶上某一行通孔 對(duì)應(yīng)；
[0006]所述的一個(gè)防護(hù)板上位于離子棒貫穿處上方的位置固定有一個(gè)輸氣噴嘴，所述輸氣噴嘴的前端正對(duì)放電端子的尖端處，其后端貫穿防護(hù)板向外連接有一輸入氣源；所述的另一個(gè)防護(hù)板上與輸氣噴嘴相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有通氣出口。
[0007]在輸送裝置運(yùn)行過程中，煙草輸送帶繞滾筒不斷運(yùn)動(dòng)，而貫穿兩防護(hù)板間的離子棒保持固定不動(dòng)。當(dāng)離子棒與高壓電源電連接時(shí)，放電端子的頂端處放電并電離空氣，從而形成大量正、負(fù)離子，經(jīng)輸氣噴嘴的輸入氣的擴(kuò)散作用，自煙草輸送帶表面的通孔溢出并中和掉煙草輸送帶上煙包表面的靜電離子，起到消除靜電的作用。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型中所述離子棒與防護(hù)板之間設(shè)有一個(gè)絕緣隔離環(huán)，避免離子棒與防護(hù)板電性接觸。
[0009]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型中所述離子棒外側(cè)包裹絕緣套，增強(qiáng)離子棒的絕緣性能，避免發(fā)生觸電危險(xiǎn)；所述放電端子自絕緣套表面露出。
[0010]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型中所述放電端子的頂端距離通孔5-lOcm，以形成適當(dāng)?shù)姆烹姸俗与婋x輻射范圍。
[0011]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型中所述煙草輸送帶上涂覆有防靜電涂料，以增強(qiáng)輸送裝置整體的防靜電效果。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型在煙草包裝機(jī)的輸送過程中，有效消除了煙包與煙草輸送帶之間的摩擦靜電，避免了由于靜電火花引發(fā)煙包起火爆炸，提高煙包運(yùn)輸和包裝過程的安全性能。
[0014]2、本實(shí)用新型借助接至輸入氣源上的輸氣噴嘴加速煙草包裝機(jī)的輸送裝置內(nèi)部的空氣流動(dòng)，加速離子溢散，便于離子輻射區(qū)更為快速的形成，使得煙包表面的靜電得以更為高效地被中和消除。
[0015]3、煙草輸送帶上密布的通孔不僅保證了離子從內(nèi)部正常逸散，使其與煙包表面的靜電荷接觸中和，而且加強(qiáng)了煙包下表面與煙草輸送帶之間的通風(fēng)散熱，更一步有效避免由于煙包摩擦產(chǎn)熱所引發(fā)的著火爆炸事故。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的拆分示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型沿離子棒徑向剖視的放大圖。
[0019]圖4為帶絕緣隔離環(huán)的具體實(shí)施例沿離子棒軸向剖視的放大圖。
[0020]圖5為帶絕緣套的具體實(shí)施例沿離子棒軸向剖視的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0022]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例所述煙草包裝機(jī)的輸送裝置，主要包括有兩個(gè)滾筒以及環(huán)繞在滾筒外側(cè)呈環(huán)狀的煙草輸送帶I以及固定在煙草輸送帶I兩側(cè)的防護(hù)板2。所述煙草輸送帶I表面均勻開有若干個(gè)通孔11，所述通孔11在煙草輸送帶I上呈陣列狀排布。由于煙草輸送帶I在輸送煙包過程中，煙包沿?zé)煵葺斔蛶長(zhǎng)度方向逐一排列，因此為了保證本實(shí)施例能起到消除靜電的作用，每個(gè)煙包底部與煙草輸送帶I接觸面積中至少有一個(gè)通孔11，要求通孔11分布盡量小而密。
[0023]所述兩個(gè)防護(hù)板2之間穿設(shè)有一個(gè)離子棒3，所述離子棒3與滾筒相互平行，且與煙草輸送帶I的內(nèi)側(cè)面不接觸，即與環(huán)形煙草輸送帶I的上下兩個(gè)內(nèi)側(cè)面均保持一定距離。離子棒3兩端部分別自兩個(gè)防護(hù)板2穿出，且其中一端通過導(dǎo)線連接有一高壓電源5，所述高壓電源5放置在輸送裝置外。如圖3所示，所述離子棒3沿其軸向長(zhǎng)度均勻凸設(shè)有多個(gè)放電端子31，所述多個(gè)放電端子31均呈圓錐狀豎直向上，其頂端與煙草輸送帶I上某一行通孔11 一一對(duì)應(yīng)。煙草輸送帶I上每一行通孔11依次經(jīng)過所述的一排放電端子31上方，處于放電端子31的離子輻射區(qū)。
[0024]值得注意的是，本實(shí)施例中所述離子棒3是采用導(dǎo)電金屬材質(zhì)制成，且離子棒3與高壓電源5電連接，因此當(dāng)防護(hù)板2同樣是采用導(dǎo)電金屬材質(zhì)制成時(shí)，為了隔絕離子棒3與防護(hù)板2之間的電性接觸以保證裝置的使用安全性，如圖4所示，離子棒3上與防護(hù)板2之間設(shè)有一個(gè)絕緣隔離環(huán)32，即兩者相互接觸處應(yīng)當(dāng)套設(shè)有一個(gè)絕緣隔離環(huán)32，令兩者不直接接觸。
[0025]參照?qǐng)D3、圖4和圖5,所述的一個(gè)防護(hù)板2上固定有一個(gè)輸氣噴嘴21,所述輸氣噴嘴21位于離子棒3貫穿處上方的位置，其前端正對(duì)放電端子31的尖端處，其后端貫穿防護(hù)板2向外連接有一輸入氣源4。所述的另一個(gè)防護(hù)板2上與輸氣噴嘴21相對(duì)應(yīng)位置處還設(shè)有一個(gè)通氣出口 22。輸入氣源4通過輸氣噴嘴21向內(nèi)傳輸氣流，增加兩防護(hù)板2和煙草輸送帶I所圍成的空間內(nèi)部的空氣流動(dòng)性，從而加速放電端子31上產(chǎn)生的離子往通孔11外溢出擴(kuò)散，形成一定的離子輻射區(qū)域。
[0026]本實(shí)施例的原理在于:當(dāng)所述的煙草包裝機(jī)的輸送裝置正常運(yùn)行過程中，煙草輸送帶I繞滾筒不斷運(yùn)動(dòng)，而貫穿兩防護(hù)板2間的離子棒3保持穩(wěn)定不動(dòng)的狀態(tài)。當(dāng)離子棒3與高壓電源5電連接時(shí)，放電端子31的頂端處放電，形成穩(wěn)定的高壓電場(chǎng)并對(duì)周圍的空氣進(jìn)行電離，并產(chǎn)成大量的正、負(fù)離子。此時(shí),接至輸入氣源4上的輸氣噴嘴21噴射出大量氣體，加速內(nèi)部空氣流動(dòng)，促進(jìn)離子自通孔11溢出形成一定的離子輻射區(qū)并中和掉煙草輸送帶I上煙包表面的靜電離子。當(dāng)煙包表面攜帶的是正電荷，則會(huì)吸引離子輻射區(qū)的負(fù)離子，起到中和靜電的作用。反之，會(huì)吸引離子輻射區(qū)的正離子，同樣起到消除靜電的效果。
[0027]同時(shí)本實(shí)施例中的通孔11均勻密布，不僅保證了離子棒3上電離出來的離子從通孔11中正常逸出，環(huán)繞在煙包周圍，使其與煙包表面的靜電荷接觸中和，而且可以大大加強(qiáng)煙包下表面與煙草輸送帶I之間的通風(fēng)散熱，兩者摩擦所產(chǎn)生的熱量被氣流逐漸帶走，使得煙包表面溫度更一步降低，從而避免點(diǎn)火爆炸事故的發(fā)生。
[0028]參照?qǐng)D5，作為優(yōu)先的另一具體實(shí)施例，為了進(jìn)一步避免離子棒3與輸送裝置其他部件之間的電性接觸，所述離子棒3外側(cè)還包裹有絕緣套33，保證絕緣性能以避免發(fā)生觸電危險(xiǎn)；所述放電端子31自絕緣套33表面露出，避免由于絕緣套33的設(shè)置而阻擋放電端子31上產(chǎn)生的離子正常溢出，從而影響靜電消除效果。
[0029]作為優(yōu)先的另一具體實(shí)施例中，為了形成適當(dāng)?shù)姆烹姸俗与婋x輻射范圍，所述放電端子31的頂端距離通孔11高度為5-lOcm，既能夠保證放電端子31上的離子順利擴(kuò)散至煙包表面，又能保證放電端子31頂端與煙草輸送帶I之間留有間距，防止在移動(dòng)過程中兩者接觸摩擦，導(dǎo)致放電端子31磨損。
[0030]作為優(yōu)先，為了進(jìn)一步地增強(qiáng)輸送裝置整體的防靜電效果，又一具體實(shí)施例除上述具體實(shí)施例所提及的結(jié)構(gòu)外，所述的煙草輸送帶I上還涂覆有防靜電涂料。
[0031]本文中所描述的具體實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，但凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.煙草包裝機(jī)的輸送裝置，包括兩個(gè)滾筒以及環(huán)繞在滾筒外側(cè)呈環(huán)狀的煙草輸送帶、以及固定在煙草輸送帶兩側(cè)的防護(hù)板，其特征在于:所述煙草輸送帶表面均勻開有陣列狀的通孔；所述兩個(gè)防護(hù)板之間穿設(shè)有一個(gè)離子棒，所述離子棒與滾筒相互平行，其兩端部自防護(hù)板穿出且其中一端通過導(dǎo)線連接有一高壓電源；所述離子棒沿其軸向長(zhǎng)度均勻凸設(shè)有多個(gè)放電端子，所述多個(gè)放電端子呈圓錐狀豎直向上，其頂端與煙草輸送帶上某一行通孔--對(duì)應(yīng); 所述的一個(gè)防護(hù)板上位于離子棒貫穿處上方的位置固定有一個(gè)輸氣噴嘴，所述輸氣噴嘴的前端正對(duì)放電端子的尖端處，其后端貫穿防護(hù)板向外連接有一輸入氣源；所述的另一個(gè)防護(hù)板上與輸氣噴嘴相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有通氣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草包裝機(jī)的輸送裝置，其特征在于:所述離子棒與防護(hù)板之間設(shè)有一個(gè)絕緣隔離環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草包裝機(jī)的輸送裝置，其特征在于:所述離子棒外側(cè)包裹絕緣套；所述放電端子自絕緣套表面露出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草包裝機(jī)的輸送裝置，其特征在于:所述放電端子的頂端距離通孔5-lOcm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草包裝機(jī)的輸送裝置，其特征在于:所述煙草輸送帶上涂覆有防靜 電涂料。
【文檔編號(hào)】B65G15/30GK203714222SQ201420165732
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】莫海亮 申請(qǐng)人:浙江華龍機(jī)械股份有限公司