一種木片上料吸鐵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種木片上料吸鐵裝置，其包括用于運(yùn)送木片的輸送帶、用于將木片轉(zhuǎn)送到后繼設(shè)備的斗提機(jī)，所述斗提機(jī)連接有一個(gè)方形漏斗，所述輸送帶上方設(shè)置有至少一個(gè)電磁鐵，所述輸送帶末端位于所述方形漏斗上方，所述方形漏斗每個(gè)側(cè)壁各水平設(shè)置有至少一根條形磁鐵。本實(shí)用新型所提供的一種木片上料吸鐵裝置，其能夠在木片在從輸送帶掉落至漏斗時(shí)，對其中的金屬雜質(zhì)進(jìn)行吸附，從而能夠高效清除木片中的金屬雜質(zhì)。
【專利說明】—種木片上料吸鐵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及纖維板制造加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種木片上料吸鐵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國纖維板行業(yè)的迅速發(fā)展，纖維板原材料市場供應(yīng)緊張，大多數(shù)企業(yè)不得不采用木材加工廠的邊角廢料以及回收的木制材料等來作為纖維板生產(chǎn)原材料，因此，在將這些原材料剝?yōu)槟酒?，如何及時(shí)將木片中的鐵釘?shù)冉饘匐s質(zhì)篩選出來，避免對纖維板生產(chǎn)設(shè)備造成損傷，提升纖維板品質(zhì)，就成為了纖維板生產(chǎn)企業(yè)不得不面對的問題。
[0003]現(xiàn)有的除鐵方法，主要是在運(yùn)送木片的輸送帶上方設(shè)置電磁鐵來吸附原材料中的金屬雜質(zhì)，由于輸送帶上的木片堆積層具有一定的厚度，因此這種方法很難將埋藏在輸送帶上的木片堆積層中部和底部的金屬雜質(zhì)吸附出來。從而不能高效清除木片中的金屬雜質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種木片上料吸鐵裝置，以減少或避免前面所提到的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種木片上料吸鐵裝置，其包括用于運(yùn)送木片的輸送帶、用于將木片轉(zhuǎn)送到后繼設(shè)備的斗提機(jī)，所述斗提機(jī)連接有一個(gè)方形漏斗，所述輸送帶上方設(shè)置有至少一個(gè)電磁鐵，所述輸送帶末端位于所述方形漏斗上方，所述方形漏斗每個(gè)側(cè)壁各水平設(shè)置有至少一根條形磁鐵。
[0006]優(yōu)選地，所述條形磁鐵通過至少兩個(gè)焊接在所述側(cè)壁上的L形部件與所述側(cè)壁固定連接。
[0007]優(yōu)選地，每個(gè)所述側(cè)壁在垂直方向上均勻分布固定有三根所述條形磁鐵。
[0008]本實(shí)用新型所提供的一種木片上料吸鐵裝置，其能夠在木片在從輸送帶掉落至漏斗時(shí)，對其中的金屬雜質(zhì)進(jìn)行吸附，從而能夠高效清除木片中的金屬雜質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，
[0010]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種木片上料吸鐵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1所示的方形漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖2所示的方形漏斗的側(cè)壁的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號。[0014]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種木片上料吸鐵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的方形漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示的方形漏斗的側(cè)壁的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1-3所示，本實(shí)用新型提出了一種木片上料吸鐵裝置，其包括用于運(yùn)送木片的輸送帶1、用于將木片轉(zhuǎn)送到后繼設(shè)備的斗提機(jī)2，所述斗提機(jī)2連接有一個(gè)方形漏斗3，所述輸送帶I上方設(shè)置有至少一個(gè)電磁鐵11，所述輸送帶I末端位于所述方形漏斗3上方，所述方形漏斗3每個(gè)側(cè)壁各水平設(shè)置有至少一根條形磁鐵31。正如【背景技術(shù)】中所描述，由于所述輸送帶I上的木片堆積層具有一定的厚度，因此電磁鐵11雖然能夠?qū)⒛酒逊e層表層的金屬雜質(zhì)吸附出來，但其很難將埋藏在輸送帶I上的木片堆積層中部和底部的金屬雜質(zhì)吸附出來。由于所述輸送帶I末端位于所述方形漏斗3上方，因此通過在所述方形漏斗3側(cè)壁設(shè)置所述條形磁鐵31，就可以在所述輸送帶I上的木片堆積層在重力作用下掉落到所述方形漏斗3的時(shí)候，在木片堆積層散布掉落的過程中，將埋藏在輸送帶I上的木片堆積層中部和底部的金屬雜質(zhì)吸附出來。
[0015]所述方形漏斗3的四個(gè)側(cè)壁均為平板，這樣就能夠便于采購條形磁鐵31成品來進(jìn)行安裝。所述條形磁鐵31可以大于其在所述側(cè)壁的安裝位置的邊長的五分之四，這樣可以使得所述條形磁鐵31的磁場對所述方形漏斗3中的空間形成足夠的覆蓋，從而保障對金屬雜質(zhì)的吸附清除。
[0016]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述條形磁鐵31通過至少兩個(gè)焊接在所述側(cè)壁上的L形部件32與所述側(cè)壁固定連接。參見圖3所示，在固定所述條形磁鐵31時(shí)，可以根據(jù)所述條形磁鐵31的厚度，使用至少兩個(gè)焊接在所述側(cè)壁上的L形部件32 (例如L形鐵條或者鋼板)將所述條形磁鐵31卡在所述側(cè)壁上，這樣就可以保障所述條形磁鐵31的安裝穩(wěn)固。
[0017]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)所述側(cè)壁在垂直方向上均勻分布固定有三根所述條形磁鐵31。這樣能夠進(jìn)一步使得所述條形磁鐵31的磁場對所述方形漏斗3中的空間形成足夠的覆蓋，從而保障對金屬雜質(zhì)的吸附清除。
[0018]本實(shí)用新型所提供的一種木片上料吸鐵裝置，其能夠在木片在從輸送帶掉落至漏斗時(shí)，對其中的金屬雜質(zhì)進(jìn)行吸附，從而能夠高效清除木片中的金屬雜質(zhì)。
[0019]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實(shí)用新型是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種木片上料吸鐵裝置，其包括用于運(yùn)送木片的輸送帶、用于將木片轉(zhuǎn)送到后繼設(shè)備的斗提機(jī)，所述斗提機(jī)連接有一個(gè)方形漏斗，所述輸送帶上方設(shè)置有至少一個(gè)電磁鐵，所述輸送帶末端位于所述方形漏斗上方，其特征在于，所述方形漏斗每個(gè)側(cè)壁各水平設(shè)置有至少一根條形磁鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木片上料吸鐵裝置，其特征在于，所述條形磁鐵通過至少兩個(gè)焊接在所述側(cè)壁上的L形部件與所述側(cè)壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木片上料吸鐵裝置，其特征在于，每個(gè)所述側(cè)壁在垂直方向上均勻分布固定有三根所述條形磁鐵。
【文檔編號】B65G47/52GK203680468SQ201420060969
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】姚越凡, 胡成孟, 鐘韋紅, 林成官 申請人:貴州恒力源林業(yè)科技有限公司