一種秧盤供給的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種秧盤供給機(jī)。包括秧盤輸送帶機(jī)構(gòu)、秧盤逐個(gè)分開的槽輪機(jī)構(gòu)、托秧盤的擺桿機(jī)構(gòu)、驅(qū)動擺桿擺動的凸輪機(jī)構(gòu)和秧盤限位機(jī)構(gòu)；秧盤的底面到送秧盤帶的上表面的距離要大于單個(gè)秧盤的高度；兩個(gè)橫向分秧盤輥之間的距離大于秧盤的長度，橫向分秧盤輥上的內(nèi)側(cè)撥片處于水平時(shí)之間的距離小于秧盤的長度；兩個(gè)縱向分秧盤輥之間的距離大于秧盤的寬度，縱向分秧盤輥上的內(nèi)側(cè)撥片處于水平時(shí)之間的距離小于秧盤的寬度；橫向撥桿軸和縱向撥桿軸的兩端分別固定連接兩個(gè)橫向撥桿和錐齒輪；在縱向槽輪軸和橫向槽輪軸構(gòu)成的矩形內(nèi)的直角處分別設(shè)置4個(gè)秧盤限位框，其固定連接在機(jī)架上；能完成秧盤疊加后其間隙很小的秧盤分離、工作速度快。
【專利說明】一種秧盤供給機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水稻育秧播種流水線機(jī)械，特別是涉及一種秧盤供給機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的水稻育秧播種流水線可一次性完成鋪土、灑水、播種、覆土等工序，育秧質(zhì)量明顯提高，解決了手工育秧的播種及出苗不均勻性問題，真正達(dá)到了水稻高產(chǎn)栽培的農(nóng)藝要求。但鋪土前，對秧盤的供給通過人工供給一方面效率很低，對工人的勞動力要求很高，另一方面，人工排箱可能不整齊，而導(dǎo)致鋪土不均勻。目前，市場上已有的育秧播種流水線的供給機(jī)主要是針對秧盤疊加后其之間的間隙較大的情況，而對于秧盤疊加后其之間的間隙較小的情況卻不能將疊加的秧盤分離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有秧盤疊加后其間隙很小的不足，提供一種秧盤供給機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括橫向撥桿軸、橫向撥桿軸上的錐齒輪、縱向撥桿軸上的錐齒輪、縱向撥桿軸、秧盤限位框、縱向撥桿、縱向分秧盤輥、撥片、槽輪、縱向槽輪軸、秧盤、托盤擺桿、橫向槽輪軸、送秧盤主動輪、送秧盤帶、送秧盤中間輪、送秧盤從動輪、機(jī)架、托盤擺桿復(fù)位彈簧、凸輪、滾子推桿、橫向分秧盤輥、橫向撥桿、撥片復(fù)位彈簧、撥片保持套、輸入錐齒輪等；其中在秧盤的橫向?qū)ΨQ設(shè)置有槽輪機(jī)構(gòu)，橫向槽輪軸和橫向撥桿軸在同一豎直平面，兩個(gè)橫向槽輪軸的軸線所形成的平面處于秧盤疊加時(shí)上下秧盤邊緣間隙的中間，兩個(gè)橫向分秧盤輥之間的距離大于秧盤的長度，橫向分秧盤輥上的內(nèi)側(cè)撥片處于水平時(shí)之間的距離小于秧盤的長度；在橫向槽輪軸上固定連接有槽輪和若干個(gè)撥片，橫向撥桿軸的兩端固定連接兩個(gè)橫向撥桿和錐齒輪；在秧盤的縱向?qū)ΨQ設(shè)置有槽輪機(jī)構(gòu)，縱向槽輪軸和縱向撥桿軸在同一豎直平面，兩個(gè)縱向槽輪軸的軸線所形成的平面處于秧盤疊加時(shí)上下秧盤邊緣間隙的中間，兩個(gè)縱向分秧盤輥之間的距離大于秧盤的寬度，縱向分秧盤輥上的內(nèi)側(cè)撥片處于水平時(shí)之間的距離小于秧盤的寬度；在縱向槽輪軸上固定連接有槽輪和若干個(gè)撥片，縱向撥桿軸的兩端固定連接兩個(gè)縱向撥桿和錐齒輪；在縱向槽輪軸和橫向槽輪軸構(gòu)成的矩形內(nèi)的直角處分別設(shè)置4個(gè)秧盤限位框，其固定連接在機(jī)架上；送秧盤主動輪、送秧盤中間輪、送秧盤從動輪和送秧盤帶組成輸送秧盤機(jī)構(gòu)，秧盤的底面到送秧盤帶的上表面的距離要大于單個(gè)秧盤的高度；在秧盤的下方，設(shè)置有一對托盤擺桿，托盤擺桿和機(jī)架鉸接，托盤擺桿通過托盤擺桿復(fù)位彈簧和機(jī)架連接；在送秧盤帶的下方設(shè)置凸輪，兩個(gè)托盤擺桿與滾子推桿鉸接連接；兩根橫向撥桿軸和兩根縱向撥桿軸處在一個(gè)平面上；橫向撥桿軸上的錐齒輪和縱向撥桿軸上的錐齒輪哨合(如圖1所不)；在撥片底端設(shè)置撥片復(fù)位彈簧，在縱向分秧盤輥和橫向分秧盤輥外表面設(shè)置撥片保持套，防止撥片轉(zhuǎn)動和脫離分秧盤輥(如圖8所示)；輸入錐齒輪與橫向撥桿軸固定連接。
[0005]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，具有的有益效果是: 1、本發(fā)明的橫向分秧盤輥和縱向分秧盤輥上分別設(shè)置有若干個(gè)撥片。當(dāng)分秧盤輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，分秧盤輥上的撥片先與秧盤的側(cè)壁接觸，使撥片復(fù)位彈簧受壓縮，當(dāng)分秧盤輥上的撥片轉(zhuǎn)到與兩個(gè)疊加秧盤的縫隙平行時(shí)，在撥片復(fù)位彈簧的作用下，撥片插入兩個(gè)疊加秧盤的縫隙中。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)分秧盤輥，最底下的秧盤就與其上的秧盤分離開來。當(dāng)撥片很薄時(shí)，就可以分離秧盤疊加后縫隙很小的情況。
[0006]2、工作時(shí)，輸入齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，通過槽輪機(jī)構(gòu)，將連續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為間歇轉(zhuǎn)動，再加上槽輪機(jī)構(gòu)的自鎖作用，從而實(shí)現(xiàn)了對秧盤的分離。分離秧盤穩(wěn)定、可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明苗箱供給機(jī)的俯視圖；
圖2是圖1的B向視圖；
圖3是圖1的C向視圖；
圖4是圖1的B向視圖和圖1的C向視圖；
圖5是圖1的B向視圖和圖1的C向視圖；
圖6是圖1的B向視圖和圖1的C向視圖；
圖7是圖1的B向視圖和圖1的C向視圖；
圖8是圖1朝A的局部剖視圖；
圖中:橫向撥桿軸1、橫向撥桿軸上的錐齒輪2、縱向撥桿軸上的錐齒輪3、縱向撥桿軸4、秧盤限位框5、縱向撥桿6、縱向分秧盤輥7、撥片8、槽輪9、縱向槽輪軸10、秧盤11、托盤擺桿12、橫向槽輪軸13、送秧盤主動輪14、送秧盤帶15、送秧盤中間輪16、送秧盤從動輪17、機(jī)架18、托盤擺桿復(fù)位彈簧19、凸輪20、滾子推桿21、橫向分秧盤輥22、橫向撥桿23、撥片復(fù)位彈簧24、撥片保持套25，輸入錐齒輪26。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0009]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示。
[0010]本發(fā)明包括橫向撥桿軸1、橫向撥桿軸上的錐齒輪2、縱向撥桿軸上的錐齒輪3、縱向撥桿軸4、秧盤限位框5、縱向主動撥桿6、縱向分秧盤輥7、撥片8、槽輪9、縱向槽輪軸10、秧盤11、托盤擺桿12、橫向槽輪軸13、送秧盤主動輪14、送秧盤帶15、送秧盤中間輪16、送秧盤從動輪17、機(jī)架18、托盤擺桿復(fù)位彈簧19、凸輪20、滾子推桿21、橫向分秧盤輥22、橫向撥桿23、撥片復(fù)位彈簧24、撥片保持套25、輸入錐齒輪26。
[0011]送秧盤主動輪14、送秧盤中間輪16、送秧盤從動輪17和送秧盤帶15組成輸送秧盤機(jī)構(gòu)，秧盤11的底面到送秧盤帶15的上表面的距離要大于單個(gè)秧盤11的高度；兩個(gè)橫向分秧盤輥22之間的距離大于秧盤11的長度，橫向分秧盤輥22上的內(nèi)側(cè)撥片8處于水平時(shí)之間的距離小于秧盤11的長度；兩個(gè)橫向槽輪軸13的軸線所形成的平面處于秧盤11疊加時(shí)上下秧盤邊緣間隙的中間；橫向槽輪軸13的兩端固定連接兩個(gè)槽輪9，沿橫向分秧盤輥23的圓周和軸向方向均勻設(shè)置若干個(gè)撥片8 ;兩橫向撥桿軸I的轉(zhuǎn)向相反，轉(zhuǎn)速相等(如圖2所不)，橫向撥桿軸I的軸線和橫向槽輪軸13的軸線處于同一垂直面內(nèi)，橫向撥桿軸I在橫向槽輪軸13正上方，橫向撥桿軸I的兩端固定連接兩個(gè)橫向撥桿23和錐齒輪2(如圖I和圖2所示);兩個(gè)縱向分秧盤輥7之間的距離大于秧盤11的寬度，縱向分秧盤輥7上的內(nèi)側(cè)撥片8處于水平時(shí)之間的距離小于秧盤11的寬度；兩個(gè)縱向槽輪軸10的軸線所形成的平面處于秧盤11疊加時(shí)上下秧盤邊緣間隙的中間；縱向槽輪軸10的兩端固定連接兩個(gè)槽輪9，沿縱向分秧盤輥22的圓周和軸向方向均勻設(shè)置若干個(gè)撥片8 ;兩縱向撥桿軸4的轉(zhuǎn)向相反，轉(zhuǎn)速相等(如圖3所示)，縱向撥桿軸4的軸線和縱向槽輪軸10的軸線處于同一垂直面內(nèi)，縱向撥桿軸4在縱向槽輪軸10正上方，縱向撥桿軸4的兩端固定連接兩個(gè)縱向撥桿6和錐齒輪3 (如圖1和圖3所示)；在縱向槽輪軸10和橫向槽輪軸13構(gòu)成的矩形內(nèi)的直角處分別設(shè)置4個(gè)秧盤限位框5，其固定連接在機(jī)架18上(如圖1所示);在秧盤11的下方，設(shè)置有一對托盤擺桿12，托盤擺桿12和機(jī)架18鉸接，托盤擺桿12通過托盤擺桿復(fù)位彈簧19和機(jī)架連接；在送秧盤帶15的下方設(shè)置凸輪20，兩個(gè)托盤擺桿12與滾子推桿21鉸接連接；兩根橫向撥桿軸I和兩根縱向撥桿軸4處在一個(gè)平面上；橫向撥桿軸上的錐齒輪2和縱向撥桿軸上的錐齒輪3嚙合(如圖1所示)；在撥片8底端設(shè)置撥片復(fù)位彈簧24，在縱向分秧盤輥7和橫向分秧盤輥22外表面設(shè)置撥片保持套25，防止撥片8轉(zhuǎn)動和脫離分秧盤輥(如圖8所示)；輸入錐齒輪26與橫向撥桿軸I固定連接。
[0012]工作時(shí)，一部分動力通過輸入錐齒輪26帶動橫向撥桿軸I順時(shí)連續(xù)針轉(zhuǎn)動，另一部分動力帶動凸輪20間歇轉(zhuǎn)動。當(dāng)輸入錐齒輪26從0°轉(zhuǎn)到90°時(shí)，凸輪20也從0°轉(zhuǎn)到90°，在凸輪20的作用下，托盤擺桿12向外側(cè)擺動，橫向撥桿軸I和縱向撥桿軸4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動90°，由于槽輪機(jī)構(gòu)的自鎖作用，縱向槽輪軸10和橫向槽輪軸13靜止不動，如圖4和圖5所示；接下來凸輪20靜止不動，托盤擺桿12失去動力，靜止轉(zhuǎn)動，橫向撥桿軸I上的橫向撥桿23帶動橫向槽輪軸13上的槽輪9旋轉(zhuǎn)，當(dāng)橫向撥桿軸I旋轉(zhuǎn)90°后，凸輪20又開始運(yùn)動，如圖5和圖6所示。
[0013]當(dāng)輸入錐齒輪26從90°轉(zhuǎn)到180°時(shí)，凸輪20處于靜止?fàn)顟B(tài)，由于槽輪機(jī)構(gòu)的自鎖作用，縱向槽輪軸10靜止不動，在橫向槽輪軸13旋轉(zhuǎn)90°過程中，橫向分秧盤輥22上的撥片8先與秧盤11的側(cè)壁接觸，使撥片復(fù)位彈簧24受壓縮，當(dāng)撥片8運(yùn)動到兩個(gè)疊加秧盤11邊緣的縫隙時(shí)，在撥片復(fù)位彈簧24的作用下，撥片8插入秧盤11的縫隙中，隨著橫向分秧盤輥22的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，撥片8就將最下面的秧盤11和其上面的秧盤分離開來，撥下的秧盤11落到送秧盤帶15上，如圖5和圖6所示。
[0014]當(dāng)輸入錐齒輪26從180°轉(zhuǎn)到270°時(shí)，凸輪20從90°轉(zhuǎn)到180°過程中，在托盤擺桿復(fù)位彈簧19的作用下，托盤擺桿12向里回?cái)[，橫向撥桿軸I和縱向撥桿軸4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90 °，由于槽輪機(jī)構(gòu)的自鎖作用，縱向槽輪軸10和橫向槽輪軸13靜止不動，如圖6和圖7所示。
[0015]當(dāng)輸入錐齒輪26從270°轉(zhuǎn)到360°時(shí)，凸輪20和托盤擺桿12靜止不動，橫向撥桿軸I和縱向撥桿軸4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，由于槽輪機(jī)構(gòu)的自鎖作用，橫向槽輪軸13靜止不動，縱向撥桿軸4上的縱向撥桿6帶動縱向槽輪軸10上的槽輪9順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，此時(shí)，秧盤11隨著縱向槽輪軸10的旋轉(zhuǎn)，下落到托盤擺桿12上。當(dāng)縱向槽輪軸10繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，縱向槽輪軸10上的撥片8先與秧盤11的側(cè)壁接觸，使撥片復(fù)位彈簧24受壓縮。當(dāng)縱向分秧盤輥7上的撥片8轉(zhuǎn)到與兩個(gè)疊加秧盤11的縫隙平行時(shí)，在撥片復(fù)位彈簧24的作用下，撥片8插入兩個(gè)疊加秧盤11的縫隙中，如圖7和圖4所示。隨著輸入錐齒輪26繼續(xù)轉(zhuǎn)動，最底下的秧盤下落到送秧盤帶15上。
【權(quán)利要求】
1.一種秧盤供給機(jī),它包括:橫向撥桿軸(I)、橫向撥桿軸上的錐齒輪(2)、縱向撥桿軸上的錐齒輪(3)、縱向撥桿軸(4)、秧盤限位框(5)、縱向撥桿(6)、縱向分秧盤輥(7)、撥片(8)、槽輪(9)、縱向槽輪軸(10)、秧盤(11)、托盤擺桿(12)、橫向槽輪軸(13)、送秧盤主動輪(14)、送秧盤帶(15)、送秧盤中間輪(16)、送秧盤從動輪(17)、機(jī)架(18)、托盤擺桿復(fù)位彈簧(19)、凸輪(20)、滾子推桿(21)、橫向分秧盤輥(22)、橫向撥桿(23)、撥片復(fù)位彈簧(24)、撥片保持套(25)、輸入錐齒輪(26);其特征在于:在秧盤(11)的下方設(shè)置有送秧盤主動輪(14)、送秧盤中間輪(16)和送秧盤從動輪(17)，送秧盤帶(15)套在送秧盤主動輪(14)、送秧盤中間輪(16)和送秧盤從動輪(17)上；送秧盤主動輪(14)、送秧盤中間輪(16)、送秧盤從動輪(17 )和送秧盤帶(15 )組成輸送秧盤機(jī)構(gòu)，秧盤(11)的底面到送秧盤帶(15 )的上表面的距離要大于單個(gè)秧盤(11)的高度；兩個(gè)橫向分秧盤輥(22)之間的距離大于秧盤(11)的長度，橫向分秧盤輥(22)上的內(nèi)側(cè)撥片(8)處于水平時(shí)之間的距離小于秧盤(11)的長度；兩個(gè)橫向槽輪軸(13)的軸線所形成的平面處于秧盤(11)疊加時(shí)上下秧盤邊緣間隙的中間；橫向槽輪軸(13)的兩端固定連接兩個(gè)槽輪(9)，沿橫向分秧盤輥(23)的圓周和軸向方向均勻設(shè)置若干個(gè)撥片(8);兩橫向撥桿軸(I)的轉(zhuǎn)向相反，轉(zhuǎn)速相等，橫向撥桿軸(I)的軸線和橫向槽輪軸(13)的軸線處于同一垂直面內(nèi)，橫向撥桿軸(I)在橫向槽輪軸(13)正上方，橫向撥桿軸(I)的兩端固定連接兩個(gè)橫向撥桿(23)和錐齒輪(2);兩個(gè)縱向分秧盤輥(7)之間的距離大于秧盤(11)的寬度，縱向分秧盤輥(7)上的內(nèi)側(cè)撥片(8)處于水平時(shí)之間的距離小于秧盤(11)的寬度；兩個(gè)縱向槽輪軸(10)的軸線所形成的平面處于秧盤(11)疊加時(shí)上下秧盤邊緣間隙的中間；縱向槽輪軸(10)的兩端固定連接兩個(gè)槽輪(9)，沿縱向分秧盤輥(22)的圓周和軸向方向均勻設(shè)置若干個(gè)撥片(8);兩縱向撥桿軸(4)的轉(zhuǎn)向相反，轉(zhuǎn)速相等，縱向撥桿軸(4)的軸線和縱向槽輪軸(10)的軸線處于同一垂直面內(nèi)，縱向撥桿軸(4)在縱向槽輪軸(10)正上方，縱向撥桿軸(4)的兩端固定連接兩個(gè)縱向撥桿(6)和錐齒輪(3);在縱向槽輪軸(10)和橫向槽輪軸(13)構(gòu)成的矩形內(nèi)的直角處分別設(shè)置4個(gè)秧盤限位框(5)，其固定連接在機(jī)架(18)上；在秧盤(11)的下方，設(shè)置有一對托盤擺桿(12)，托盤擺桿(12)和機(jī)架(18)鉸接，托盤擺桿(12)通過托盤擺桿復(fù)位彈簧(19)和機(jī)架連接；在送秧盤帶(15)的下方設(shè)置凸輪(20)，兩個(gè)托盤擺桿(12)與滾子推桿(21)鉸接連接；兩根橫向撥桿軸(I)和兩根縱向撥桿軸(4)處在一個(gè)平面上；橫向撥桿軸上的錐齒輪(2)和縱向撥桿軸上的錐齒輪(3)嚙合；在撥片(8)底端設(shè)置撥片復(fù)位彈簧(24)，在縱向分秧盤輥(7)和橫向分秧盤輥(22)外表面設(shè)置撥片保持套(25)，防止撥片(8)轉(zhuǎn)動和脫離分秧盤棍；輸入錐齒輪(26)與橫向撥桿軸(I)固定連接。
【文檔編號】B65G59/06GK103935774SQ201410140743
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】應(yīng)孔月, 李革, 王益君, 張雷, 李明杰, 張繼釗 申請人:浙江理工大學(xué)