一種斷紗保護裝置制造方法
【專利摘要】一種斷紗保護裝置，屬于紗線整理設(shè)備部件裝置領(lǐng)域?，F(xiàn)有斷紗器保護裝置存在操作復(fù)雜的缺陷。本實用新型包括平衡桿、支撐塊和平衡塊，平衡桿前端設(shè)置探紗件和卡紗件，平衡桿后端設(shè)置平衡塊，平衡桿中段設(shè)置長槽孔，長槽孔中心軌跡線與平衡桿軸線同向，支撐塊頂面設(shè)置凹槽，凹槽前端設(shè)置橫向孔，平衡桿通過穿裝于長槽孔和橫向孔中的銷安裝于支撐塊的凹槽中，平衡桿前端到長槽孔后端之間的重量大于平衡桿后端到長槽孔后端之間的重量，平衡桿前端到長槽孔前端之間的重量小于平衡桿后端到長槽孔前端之間的重量。本實用新型在平衡桿中段設(shè)置長槽孔，使用頂面帶凹槽的支撐塊支撐平衡桿，紗線接頭時推拉平衡桿實現(xiàn)平衡桿平衡設(shè)定，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。
【專利說明】一種斷紗保護裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紗線整理設(shè)備部件裝置領(lǐng)域，尤其與一種斷紗保護裝置有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的紗線整理設(shè)備紗路如圖2所示，首先是從紗筒6上退解引出紗線8，紗線8從張力管孔中向下引線，再從錠杯邊孔中穿出，然后向上經(jīng)過滾輪9、羅拉10由紗管卷紗，從而形成紗路。紗線斷紗時，由于錠杯7繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，紗線8卷繞在錠杯邊上，使紗線8仍有一部分從紗筒6上退解出來，這部分紗線未經(jīng)過整理加工，在后續(xù)接頭重啟整理加工時需要剔除，從而產(chǎn)生廢紗?，F(xiàn)有的紗線整理設(shè)備上在紗路上增加了斷紗保護裝置，保護裝置有效的阻止了廢紗的產(chǎn)生，然而其操作較為繁瑣。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有斷紗器保護裝置存在的操作復(fù)雜的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能自動卡紗的斷紗器保護裝置。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種斷紗保護裝置，其特征是，所述的斷紗保護裝置包括平衡桿、支撐塊和平衡塊，平衡桿的前端設(shè)置探紗件和卡紗件，平衡桿的后端設(shè)置平衡塊，平衡桿的中段設(shè)置長槽孔，長槽孔中心軌跡線與平衡桿軸線同向，支撐塊頂面設(shè)置凹槽，凹槽前端設(shè)置橫向孔，平衡桿通過穿裝于所述長槽孔和橫向孔中的銷支撐安裝于支撐塊的凹槽中，平衡桿前端到長槽孔后端之間的重量大于平衡桿后端到長槽孔后端之間的重量，平衡桿前端到長槽孔前端之間的重量小于平衡桿后端到長槽孔前端之間的重量。
[0005]紗線正常加工時，所述銷位于長槽孔后端，平衡桿前端的探紗件掛于滾輪與羅拉之間的紗線上，此時滾輪與羅拉之間的紗線支撐著平衡桿，使平衡桿保持平衡。當紗線斷紗時，由于平衡桿前端到長槽孔后端之間的重量大于平衡桿后端到長槽孔后端之間的的重量，平衡桿前端部分下垂，卡紗件下落至紗筒位置，卡紗件將紗線卡住，紗筒停止使紗線不再進入張力管孔中，從而避免了廢紗的產(chǎn)生；紗線接頭時，將平衡桿后拉，使所述銷滑移到長槽孔前端，此時平衡桿后端到長槽孔前端之間的重量大于平衡桿前端到長槽孔前端之間的重量，平衡桿的前端上升，長槽孔前端向后部分平衡桿壓靠到所述凹槽底部，由凹槽底部對平衡桿作向上支撐，使平衡桿前端能保持平衡，接頭完成后，將平衡桿前推，使所述銷滑移到長槽孔后端，平衡桿前端的探紗件又掛于滾輪與羅拉之間的紗線上。
[0006]作為對上述技術(shù)方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0007]所述的平衡桿的后端設(shè)置長槽孔，平衡塊通過螺釘安裝于平衡桿后端的長槽孔上。通過調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢?，可以調(diào)節(jié)平衡桿的平衡位置。
[0008]所述的探紗件為瓷件，瓷件通過螺釘安裝于平衡桿上，提高了探紗件的耐磨性，延長使用壽命。
[0009]使用本實用新型可以達到以下有益效果:本實用新型通過在平衡桿中段設(shè)置長槽孔，并使用頂面帶凹槽的支撐塊支撐安裝平衡桿，紗線接頭是只要推拉平衡桿就能實現(xiàn)平衡桿平衡設(shè)定，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的工作狀態(tài)時的原理示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的斷紗狀態(tài)時的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0014]如圖1?圖3所示，本實用新型包括平衡桿1、支撐塊2和平衡塊3，平衡桿I的前端設(shè)置探紗件5和卡紗件4，平衡桿I的后端設(shè)置平衡塊3，平衡桿I的中段設(shè)置長槽孔，長槽孔中心軌跡線與平衡桿I軸線同向，支撐塊頂面設(shè)置凹槽，凹槽前端設(shè)置橫向孔，平衡桿I通過穿裝于所述長槽孔和橫向孔中的銷支撐安裝于支撐塊2的凹槽中，平衡桿前端到長槽孔后端之間的重量大于平衡桿后端到長槽孔后端之間的重量，平衡桿前端到長槽孔前端之間的重量小于平衡桿后端到長槽孔前端之間的重量；紗線正常加工時，所述銷位于長槽孔后端，平衡桿前端的探紗件5掛于滾輪9與羅拉10之間的紗線上，此時滾輪9與羅拉10之間的紗線支撐著平衡桿1，使平衡桿I保持平衡；當紗線斷紗時，由于平衡桿前端到長槽孔后端之間的重量大于平衡桿后端到長槽孔后端之間的的重量，平衡桿前端部分下垂，卡紗件4下落至紗筒6位置，卡紗件4將紗線8卡住，紗筒6停止使紗線8不再進入張力管孔中，即使錠杯7繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，紗線不再從錠杯邊孔中穿出，從而避免了廢紗的產(chǎn)生；紗線接頭時，將平衡桿I后拉，使所述銷滑移到長槽孔前端，此時平衡桿后端到長槽孔前端之間的重量大于平衡桿前端到長槽孔前端之間的重量，平衡桿I的前端上升，長槽孔前端向后部分平衡桿壓靠到所述凹槽底部，由凹槽底部對平衡桿I作向上支撐，使平衡桿前端能保持平衡，接頭完成后，將平衡桿I前推，使所述銷滑移到長槽孔后端，平衡桿前端的探紗件5又掛于滾輪9與羅拉10之間的紗線上。
[0015]進一步，所述平衡桿I的后端設(shè)置長槽孔，平衡塊3通過螺釘安裝于平衡桿后端的長槽孔上，通過調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢?，可以調(diào)節(jié)平衡桿的平衡位置。
[0016]作為優(yōu)選，所述的探紗件5為瓷件，瓷件通過螺釘安裝于平衡桿I上，提高了探紗件5的耐磨性，延長使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種斷紗保護裝置，其特征在于:所述的斷紗保護裝置包括平衡桿(I)、支撐塊(2)和平衡塊(3)，平衡桿(I)的前端設(shè)置探紗件(5)和卡紗件(4)，平衡桿(I)的后端設(shè)置平衡塊(3)，平衡桿(I)的中段設(shè)置長槽孔，長槽孔中心軌跡線與平衡桿(I)軸線同向，支撐塊頂面設(shè)置凹槽，凹槽前端設(shè)置橫向孔，平衡桿(I)通過穿裝于所述長槽孔和橫向孔中的銷支撐安裝于支撐塊(2)的凹槽中，平衡桿前端到長槽孔后端之間的重量大于平衡桿后端到長槽孔后端之間的重量，平衡桿前端到長槽孔前端之間的重量小于平衡桿后端到長槽孔前端之間的重量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷紗保護裝置，其特征在于:所述的平衡桿(I)的后端設(shè)置長槽孔，平衡塊(3 )通過螺釘安裝于平衡桿后端的長槽孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種斷紗保護裝置，其特征在于:所述的探紗件(5)為瓷件，瓷件通過螺釘安裝于平衡桿(I)上。
【文檔編號】B65H63/024GK203392632SQ201320503045
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】王曉源 申請人:嵊州市南豐機械有限公司