筒狀膜脹形機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種筒狀膜脹形機構,包括托座、脹袋裝置,脹袋裝置置于托座上,所述脹袋裝置包括基座、撐袋機構及脹開架,撐袋機構和脹開架分別安裝在基座的兩端,基座通過磁力與托座相吸連接,基座上設有第一滾輪,托座在對應第一滾輪所設的位置設有第二滾輪,第一滾輪能與第二滾輪相切。本實用新型使用時,先把脹袋裝置放入筒狀包裝膜內,然后把脹袋裝置放在托座,包裝膜被拉動時,在磁力相互作用下,使得脹袋裝置定位在一定的范圍內,保持第一滾輪與第二滾輪相切,夾持器套膜結束后,割刀切斷包裝膜,切斷包裝膜后因包裝膜里面還繼續(xù)由撐袋機構撐開,故包裝膜的口始終是張開的,為夾持器返回夾好包裝膜提供了關鍵的一步。
【專利說明】筒狀膜脹形機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝膜脹形【技術領域】,具體涉及一種筒狀膜脹形機構。
【背景技術】
[0002]目前國內外包裝領域采用的脹形方式有:真空吸包裝膜脹形、人工套袋脹形、磁環(huán)套脹形。其中真空吸包裝膜脹形不能做到包裝膜100%的脹開;人工套袋脹形成本較高,勞動強度較大;磁環(huán)套脹形的袋脹膜穩(wěn)定性差。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術所述的至少一種的不足,提出一種能保證筒狀包裝膜脹形穩(wěn)定的筒狀膜脹形機構。
[0004]為了達到上述目的,本實用新型采取的技術方案:一種筒狀膜脹形機構,包括托座、脹袋裝置,脹袋裝置置于托座上,所述脹袋裝置包括基座和撐袋機構,撐袋機構安裝在基座上,基座通過磁力與托座相吸連接。
[0005]上述基座上設有第一滾輪,托座在對應第一滾輪所設的位置設有第二滾輪,第一滾輪能與第二滾輪相切,工作過程中,在磁力的吸引下,第一滾輪始終與第二滾輪相切。
[0006]進一步地,上述托座上設有第一磁體,基座在對應第一磁體所設的位置設有第二磁體,第一磁體能與第二磁體相吸。
[0007]進一步地,上述第一磁體位于托座的中部,第二磁體位于基座的中部。
[0008]上述撐袋機構為傘狀機構,且撐袋機構安裝在基座其中一端,基座的另一端設有脹開架,包裝膜先由脹開架脹開,然后再由撐袋機構撐開供使用。
[0009]上述脹開架為八字結構。
[0010]上述筒狀膜脹形機構還包括有托架,托座安裝在托架上。
[0011]上述托架還設有導膜滾輪,且導膜滾輪安裝在托架的一端,托座安裝在托架的另一端,包裝膜在導膜滾輪弓I導下可以順利進入到脹袋裝置。
[0012]為了方便移動,上述筒狀膜脹形機構還包括移動小車,托架安裝在移動小車上。
[0013]上述移動小車上還設有用于放置筒狀包裝膜卷的支撐架,把待用的筒狀包裝膜卷放在支撐架上,可以實現(xiàn)連續(xù)供用包裝膜。
[0014]本實用新型的脹袋裝置由于采用磁力與托座吸引連接,使得基座上的第一滾輪始終與托座的第二滾輪保持相切。使用時,先把脹袋裝置放入筒狀包裝膜內,然后把脹袋裝置放在托座,第一滾輪與第二滾輪相切,在第一、二磁體的磁力相互作用下,使得脹袋裝置定位在一定的范圍內,夾持器拉動包裝膜運動時,第一滾輪與第二滾輪旋轉,方向相反,包裝膜先由前端脹開架脹開,然后再由另一端的撐袋機構撐開,此時包裝膜呈筒狀。夾持器套膜結束后,割刀切斷包裝膜,切斷包裝膜后因包裝膜里面還繼續(xù)由撐袋機構撐開,故包裝膜的口始終是張開的,為夾持器返回夾好包裝膜提供了關鍵的一步?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意主視圖。
[0016]圖2為本實用新型的結構示意俯視圖。
[0017]圖3為本實用新型的脹袋裝置與托座安裝結構主視圖。
[0018]圖4為本實用新型的脹袋裝置與托座安裝結構俯視圖。
【具體實施方式】實施例
[0019]本實用新型的筒狀膜脹形機構的結構如圖1、2所示,包括托座1、脹袋裝置2、導膜滾輪3、移動小車4及支撐架5。其中支撐架5安裝在移動小車4上,用于放置待用的筒狀包裝膜卷,托座I通過托架6安裝在移動小車4上,托座I位于托架6的尾端,脹袋裝置2置于在托座I上,導膜滾輪3安裝在托架6的前端。所述脹袋裝置2包括基座21、撐袋機構22及脹開架25,撐袋機構22安裝在基座21的尾端,脹開架25安裝在基座21的前端,基座21的底部設有四個第一滾輪23,四個第一滾輪23分別位于基座21的底部靠近四個角的位置,所述托座I在對應基座21底部的第一滾輪23的所設位置分別設有第二滾輪11,第一滾輪23與第二滾輪11相切;所述托座I上設有第一磁體12,基座21在對應托座I的第一磁體12所設的位置設有第二磁體24,第一磁體12能與第二磁體24相吸,如圖3、4所示。
[0020]本實施例中,上述第一磁體12位于托座I的中部,第二磁體24位于基座21的中部。上述撐袋機構22為傘狀機構,撐袋機構22的每條支撐骨221的長度相等,且支撐骨221的末端與撐袋機構22的中心軸222的距離可調,以致適用對不同橫截面大小的包裝膜進行脹形。上述脹開架25主要由兩根連桿251構成,呈八字結構,通過移動滑桿252上的滑塊253,可以改變兩根連桿251之間的夾角,致改變兩根連桿251末端的距離,以適用對不同橫截面大小的包裝袋進行脹膜。
[0021]本實用新型的筒狀膜脹形機構的工作原理:先把脹袋裝置2放入筒狀包裝膜內,然后把脹袋裝置2放在托座I,第一滾輪23與第二滾輪11相切,在第一、二磁體23、11的磁力相互作用下,使得脹袋裝置2定位在一定的范圍內。夾持器(附圖中未畫出)拉動包裝膜7運動時,包裝膜7從支撐架5出來,先經(jīng)過導膜滾輪3,再經(jīng)過脹袋裝置2,同時第一滾輪23與第二滾輪11旋轉,方向相反,包裝膜7先由脹袋裝置2前端的脹開架25脹開,然后再由尾端的撐袋機構22撐開,此時經(jīng)過脹袋裝置2后的包裝膜7呈筒狀。夾持器套膜結束后,割刀切斷包裝膜7,切斷包裝膜7后因包裝膜7里面還繼續(xù)由撐袋機構22撐開,故包裝膜7的口始終是張開的,為夾持器返回夾好包裝膜7提供了關鍵的一步。
[0022]上述實施例中相同或相似的標號對應相同或相似的部件;附圖中描述位置關系的用于僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制。
[0023]顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種筒狀膜脹形機構,包括托座(I)、脹袋裝置(2),脹袋裝置(2)置于托座(I)上,其特征在于,所述脹袋裝置(2 )包括基座(21)和撐袋機構(22 ),撐袋機構(22 )安裝在基座(21)上,基座(21)通過磁力與托座(I)相吸連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的筒狀膜脹形機構,其特征在于,所述基座(21)上設有第一滾輪(23 ),托座(I)在對應第一滾輪(23 )所設的位置設有第二滾輪(11),第一滾輪(23 )能與第二滾輪(11)相切。
3.根據(jù)權利要求1所述的筒狀膜脹形機構,其特征在于,所述托座(I)上設有第一磁體(12),基座(21)在對應第一磁體(12)所設的位置設有第二磁體(24),第一磁體(12)能與第二磁體(24)相吸。
4.根據(jù)權利要求3所述的筒狀膜脹形機構,其特征在于,所述第一磁體(12)位于托座Cl)的中部,第二磁體(24)位于基座(21)的中部。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的筒狀膜脹形機構,其特征在于,所述撐袋機構(22 )為傘狀機構,且撐袋機構(22 )安裝在基座(21)其中一端,基座(21)的另一端設有脹開架(25)。
6.根據(jù)權利要求5所述的筒狀膜脹形機構,其特征在于,所述脹開架(25)為八字結構。
7.根據(jù)權利要求5所述的筒狀膜脹形機構,其特征在于,還包括有托架(6),托座(I)安裝在托架(6)上。
8.根據(jù)權利要求7所述的筒狀膜脹形機構,其特征在于,所述托架(6)還設有導膜滾輪(3),且導膜滾輪(3)安裝在托架(6)的一端,托座(I)安裝在托架(6)的另一端。
9.根據(jù)權利要求7所述的筒狀膜脹形機構,其特征在于,還包括移動小車(4),托架(6)安裝在移動小車(4)上。
10.根據(jù)權利要求9所述的筒狀膜脹形機構,其特征在于,所述移動小車(4)上還設有用于放置筒狀包裝膜卷的支撐架(5 )。
【文檔編號】B65B43/34GK203439318SQ201320428121
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權日:2013年7月18日
【發(fā)明者】彭軍池, 劉加偉 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司