連續(xù)加料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連續(xù)加料系統(tǒng)，包括：運(yùn)輸料罐；加料料罐，加料料罐通過加料閥門連接在運(yùn)輸料罐的下方以使運(yùn)輸料罐內(nèi)的物料通入加料料罐內(nèi)得到加料物料，加料料罐上設(shè)有排氣閥；中間料罐，中間料罐通過中間閥門連接在加料料罐的下方以使加料物料通入中間料罐內(nèi)得到中間物料，中間料罐上設(shè)有增壓閥；泄壓管道，泄壓管道連接在加料料罐和中間料罐之間，泄壓管道上設(shè)有泄壓閥；噴吹料罐，噴吹料罐通過噴吹閥門連接在中間料罐的下方以使中間物料通入噴吹料罐內(nèi)得到噴吹物料，噴吹料罐的下部設(shè)有第一流態(tài)化錐；以及噴吹裝置，噴吹裝置設(shè)在噴吹料罐的下部以將噴吹物料吹出。根據(jù)本發(fā)明的連續(xù)加料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了小劑量固體物料連續(xù)且安全地噴出。
【專利說明】連續(xù)加料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種連續(xù)加料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]采用氯化法生產(chǎn)鈦白粉時(shí)，鋁粉加入的精確程度將影響氧化反應(yīng)產(chǎn)物TiO2的質(zhì)量，相關(guān)技術(shù)中指出，鋁粉常采用脈沖的形式加入，致使產(chǎn)出的TiO2的質(zhì)量較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種連續(xù)加料系統(tǒng)，所述連續(xù)加料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)小劑量固體物料安全且連續(xù)地加入。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的連續(xù)加料系統(tǒng),包括:運(yùn)輸料罐；加料料罐,所述加料料罐通過加料閥門連接在所述運(yùn)輸料罐的下方以使所述運(yùn)輸料罐內(nèi)的物料通入所述加料料罐內(nèi)得到加料物料，所述加料料te上設(shè)有排氣閥；中間料te，所述中間料te通過中間閥丨]連接在所述加料料罐的下方以使所述加料物料通入所述中間料罐內(nèi)得到中間物料，所述中間料罐上設(shè)有增壓閥；泄壓管道，所述泄壓管道連接在所述加料料罐和所述中間料罐之間，所述泄壓管道上設(shè)有泄壓閥；噴吹料罐，所述噴吹料罐通過噴吹閥門連接在所述中間料罐的下方以使所述中間物料通入所述噴吹料罐內(nèi)得到噴吹物料，所述噴吹料罐的下部設(shè)有第一流態(tài)化錐；以及噴吹裝置，所述噴吹裝置設(shè)在所述噴吹料罐的下部以將所述噴吹物料吹出。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的連續(xù)加料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了小劑量固體物料連續(xù)且安全地噴出。
[0006]具體地，所述噴吹裝置包括:失重秤，所述失重秤設(shè)在所述噴吹料罐的底部；和進(jìn)料螺旋，所述進(jìn)料螺旋與所述失重秤相連，所述進(jìn)料螺旋上具有進(jìn)氣口以向所述進(jìn)料螺旋內(nèi)通入氣體。由此，噴吹裝置可以按照預(yù)定流量，連續(xù)且均勻地噴出固體流態(tài)化物料。
[0007]可選地，所述氣體為氮?dú)狻Ｓ纱?，可以避免物料氧化，且防止物料燃燒或爆炸?br> [0008]進(jìn)一步地，所述的連續(xù)加料系統(tǒng)進(jìn)一步包括:第二流態(tài)化錐，所述第二流態(tài)化錐設(shè)在所述加料料罐的下部。由此，可以使物料充分地固體流態(tài)化，避免物料沉積，保證物料連續(xù)地輸送。
[0009]進(jìn)一步地，所述加料料罐內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與所述加料閥門相連以控制通入所述加料料罐內(nèi)的所述加料物料量。
[0010]優(yōu)選地，中間料罐的容積小于等于加料料罐的容積。
[0011]可選地，所述物料為鋁粉。
[0012]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連續(xù)加料系統(tǒng)的示意圖。[0014]附圖標(biāo)記:
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)加料系統(tǒng)，其特征在于，包括: 運(yùn)輸料te ； 加料料罐，所述加料料罐通過加料閥門連接在所述運(yùn)輸料罐的下方以使所述運(yùn)輸料罐內(nèi)的物料通入所述加料料罐內(nèi)得到加料物料，所述加料料罐上設(shè)有排氣閥； 中間料罐，所述中間料罐通過中間閥門連接在所述加料料罐的下方以使所述加料物料通入所述中間料罐內(nèi)得到中間物料，所述中間料罐上設(shè)有增壓閥； 泄壓管道，所述泄壓管道連接在所述加料料罐和所述中間料罐之間，所述泄壓管道上設(shè)有泄壓閥； 噴吹料罐，所述噴吹料罐通過噴吹閥門連接在所述中間料罐的下方以使所述中間物料通入所述噴吹料罐內(nèi)得到噴吹物料，所述噴吹料罐的下部設(shè)有第一流態(tài)化錐；以及 噴吹裝置，所述噴吹裝置設(shè)在所述噴吹料罐的下部以將所述噴吹物料吹出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)加料系統(tǒng)，其特征在于，所述噴吹裝置包括: 失重秤，所述失重秤設(shè)在所述噴吹料罐的底部；和 進(jìn)料螺旋，所述進(jìn)料螺旋與所述失重秤相連，所述進(jìn)料螺旋上具有進(jìn)氣口以向所述進(jìn)料螺旋內(nèi)通入氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)加料系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體為氮?dú)狻?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)加料系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括: 第二流態(tài)化錐，所述第二流態(tài)化錐設(shè)在所述加料料罐的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)加料系統(tǒng)，其特征在于，所述加料料罐內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與所述加料閥門相連以控制通入所述加料料罐內(nèi)的所述加料物料量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)加料系統(tǒng)，其特征在于，中間料罐的容積小于等于加料料罐的容積。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)加料系統(tǒng)，其特征在于，所述物料為鋁粉。
【文檔編號(hào)】B65G53/40GK103662842SQ201310664624
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】劉建良, 楊光燦, 趙澤權(quán), 馮煒光, 李保金, 龍翔 申請(qǐng)人:云南新立有色金屬有限公司