本實用新型涉及聚氨酯保溫板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種自動加料發(fā)泡機。

背景技術(shù)：

發(fā)泡機是用于供液態(tài)的保溫板生產(chǎn)原料充分混合并發(fā)生化學反應(yīng)而發(fā)泡的聚氨酯保溫板生產(chǎn)的專用設(shè)備。在聚氨酯保溫板的生產(chǎn)過程中，往往需要先將作為生產(chǎn)主原料的異氰酸酯和多元醇分別在主原料桶內(nèi)進行攪拌，然后將攪拌后的主原料分別加入到各自的發(fā)泡機中進行發(fā)泡。

目前，現(xiàn)有發(fā)泡機及其加料裝置的結(jié)構(gòu)如授權(quán)公告號為CN201712113U的中國專利公開的結(jié)構(gòu)，包括發(fā)泡機、加料泵、與加料泵相配置的加料泵電機、加料閥、吸料管、供料管、帶液位檢測傳感器的液位計、電控箱，液位計安裝在發(fā)泡機的料罐上，液位檢測傳感器與電控箱的信號輸入端相聯(lián)接，電控箱的信號輸出端分別聯(lián)結(jié)至加料泵電機、加料閥，加料泵與加料泵電機連接，加料泵連接有吸料管和供料管；吸料管一端與加料泵進料口相聯(lián)接，另外一端伸入到原料桶之內(nèi)；供料管一端與加料泵出料口相聯(lián)接，另外一端伸入到高壓發(fā)泡機的料罐之內(nèi)，并在供料管與料罐的連接部安裝有加料閥。

然而，隨著社會發(fā)展對保溫板各項性能要求的增加，在保溫板的生產(chǎn)過程中往往需要加入一些外加劑。而現(xiàn)有的發(fā)泡機及其加料裝置僅能單一的對一種原料加以泵送至發(fā)泡機內(nèi)，當需要添加外加劑時，需要將吸料管從主原料桶中取出后再放入儲存外加劑的容器中，這樣吸料管上沾有的先前的原料便會對外加劑容器中的外加劑造成污染；或者在添加外加劑時更換吸料管，這樣增加了工作量、加長了加料時間。因此，現(xiàn)有的發(fā)泡機及其加料裝置難以快捷、高效的將生產(chǎn)主原料和外加劑添加到發(fā)泡機中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動加料發(fā)泡機，其可以避免原料的交叉污染并且快捷、高效的將生產(chǎn)主原料和外加劑添加到發(fā)泡罐中。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種自動加料發(fā)泡機，包括發(fā)泡罐、加料泵、供料管，所述發(fā)泡罐頂部設(shè)置有加料口，所述加料泵設(shè)置有出料口和進料口，所述供料管的兩端分別與所述加料口和所述出料口相連通，所述進料口連通有三通球閥，所述三通球閥設(shè)置有外加劑進口、主原料進口、與進料口連通的出口以及控制出口與外加劑進口或主原料進口連通的控制閥，所述外加劑進口連通有外加劑吸料管，所述主原料進口連通有主原料吸料管。

通過采用上述技術(shù)方案，外加劑吸料管用于泵送外加劑，主原料吸料管用于泵送生產(chǎn)主原料，不同原料設(shè)置有各自專用的吸料管，避免交叉使用對主原料和外加劑造成污染，外加劑吸料管和原料吸料管通過三通球閥與加料泵相連，通過活動控制閥使主原料進口與出口連通時，主原料吸料管通過三通球閥與加料泵連通，加料泵可以將主原料通過供料管泵送至發(fā)泡罐內(nèi)；通過活動控制閥使外加劑進口與出口連通時，外加劑吸料管通過三通球閥與加料泵連通，加料泵可以將外加劑通過供料管泵送至發(fā)泡罐內(nèi)，通過活動控制閥即可實現(xiàn)泵送主原料或外加劑的切換，操作簡單，有利于快捷、高效的將生產(chǎn)主原料和外加劑添加到發(fā)泡罐中。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述外加劑吸料管為柔性管，所述外加劑進口處連接有軟管接頭。

通過采用上述技術(shù)方案，由于外加劑往往是從其原有的包裝罐中直接進行泵送的，且泵送完一罐后需要將柔性管從上一個包裝罐中取出并伸入到新的一罐外加劑包裝罐中，柔性管便于實現(xiàn)上述操作，有利于提高泵送外加劑的效率，且設(shè)置專用的軟管接頭可以提高柔性管與外加劑進口連接的穩(wěn)固性，避免柔性管與外加劑進口分離而影響外加劑的泵送，從而保證外加劑泵送過程的順利進行。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述軟管接頭處設(shè)置有緊箍在柔性管外的固定組件。

通過采用上述技術(shù)方案，固定組件緊箍在柔性管外，使柔性管與軟管接頭的貼合更加緊密，提高柔性管與軟管接頭連接的穩(wěn)固性和密封性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述固定組件包括鎖死件以及套設(shè)在所述柔性管與所述軟管接頭連接端的C型彈性環(huán)，所述C型彈性環(huán)的兩端分別固定有連接板，所述連接板開設(shè)有供所述鎖死件穿設(shè)的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，鎖死件穿過通孔后，活動鎖死件使固定在C型彈性環(huán)兩端的連接板相互靠近，從而使C型彈性環(huán)緊箍在柔性管外，結(jié)構(gòu)簡單、便于操作。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述C型彈性環(huán)的一端延伸出一弧形板，所述弧形板與所述C型彈性環(huán)的內(nèi)壁貼合。

通過采用上述技術(shù)方案，弧形板與C型彈性環(huán)形成一個完整的圓環(huán)緊箍在柔性管外，避免在兩個連接板相互靠近時，柔性管的部分管壁被擠壓在兩個連接板之間，造成上述的柔性管管壁與軟管接頭的外壁產(chǎn)生縫隙，避免上述縫隙影響柔性管與三通球閥連接的密封性而影響加料泵的泵送效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述弧形板的厚度向其自由端方向變小。

通過采用上述技術(shù)方案，弧形板的內(nèi)壁與C型彈性環(huán)的內(nèi)壁的距離逐漸縮小，使弧形板的內(nèi)壁與C型彈性環(huán)的內(nèi)壁形成平整的圓形，使柔性管的外壁與弧形板的內(nèi)壁和C型彈性環(huán)的內(nèi)壁更加良好的貼合，保證柔性管與三通球閥連接的密封性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述鎖死件包括連接桿，所述連接桿的一端螺紋連接有螺母，所述連接桿的另一端通過垂直所述連接桿設(shè)置的轉(zhuǎn)軸連接有偏心圓環(huán)，所述偏心圓環(huán)固定連接有用于控制偏心圓環(huán)轉(zhuǎn)動的鎖定板，所述連接板設(shè)置在所述螺母與所述偏心圓環(huán)之間。

通過采用上述技術(shù)方案，連接桿穿過通孔使螺母、連接板、偏心圓環(huán)與連接桿在同一個軸線上，活動鎖定板使偏心圓環(huán)以轉(zhuǎn)軸為軸轉(zhuǎn)動，偏心圓環(huán)頂住靠近偏心圓環(huán)的連接板，使其向靠近螺母的連接板靠近，從而使C型彈性環(huán)緊箍在柔性管外，該結(jié)構(gòu)簡單且便于操作。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述鎖定板呈弧形設(shè)置，當所述偏心圓環(huán)頂住所述連接板時，所述鎖定板與所述C型彈性環(huán)貼合。

通過采用上述技術(shù)方案，鎖定板與C型彈性環(huán)的外壁貼合，使鎖定板不容易受到外力的碰撞，避免鎖定板在受到碰撞而活動后造成偏心圓環(huán)的轉(zhuǎn)動，進而使連接板活動，同時C型彈性環(huán)不能緊箍柔性管，從而使柔性管與軟管接頭始終緊密貼合，避免柔性管與軟管接頭分離。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述固定組件還包括套設(shè)在所述C型彈性環(huán)與所述柔性管之間的固定卡件，所述固定卡件呈錐臺狀設(shè)置，且沿錐臺的高度方向設(shè)置有緩沖縫，所述軟管接頭的中部周向設(shè)置有向外凸出的凸臺，所述固定卡件的直徑從所述凸臺向所述柔性管的方向變小。

通過采用上述技術(shù)方案，當C型彈性環(huán)縮緊時，C型彈性環(huán)緊箍在固定卡件外使緩沖縫的寬度變小，由于常見的軟管接頭的中部設(shè)置有凸臺，且凸臺的外徑大于柔性管的外徑，固定卡件的小直徑端緊箍在柔性管外，同時柔性管緊箍在軟管接頭外，固定卡件的大直徑端緊箍在凸臺外，固定卡件將柔性管與凸臺連接，進一步保證柔性管與軟管接頭連接的緊密性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述固定卡件靠近所述外加劑進口的一端設(shè)置有用于與所述凸臺卡接的卡邊。

通過采用上述技術(shù)方案，卡邊與凸臺卡接，當柔性管受外力作用或者在泵送過程中產(chǎn)生震動而向遠離軟管接頭的方向運動時，凸臺抵住卡邊使固定卡件不會隨著柔性管的運動而與軟管接頭發(fā)生滑動，同時固定卡件的緊箍在柔性管外使固定卡件起到拉住柔性管的作用，避免柔性管向遠離軟管接頭的方向運動。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：不同原料設(shè)置有各自專用的吸料管，避免交叉使用對主原料和外加劑造成污染，外加劑吸料管和原料吸料管通過三通球閥與加料泵相連，通過活動控制閥即可實現(xiàn)泵送主原料或外加劑的切換，操作簡單，有利于快捷、高效的將生產(chǎn)主原料和外加劑添加到發(fā)泡罐中；固定組件緊箍在柔性管外，使柔性管與軟管接頭的貼合更加緊密，提高柔性管與軟管接頭連接的穩(wěn)固性和密封性，保證加料泵的泵送效率以及外加劑泵送過程的順利進行，從而有利于保證高效的將外加劑添加到發(fā)泡罐中。

附圖說明

圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A部放大圖；

圖3為實施例一中三通球閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例一中軟管接頭處的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中的B部放大圖；

圖6為實施例一中軟管接頭處的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、發(fā)泡罐；11、加料口；12、溫度顯示盤；13、觀察窗；14、液位計；15、驅(qū)動電機；2、供料管；3、加料泵；31、出料口；32、進料口；4、三通球閥；41、外加劑進口；42、主原料進口；43、出口；44、控制閥；45、球體；5、主原料桶；51、不銹鋼吸料管；52、法蘭；6、外加劑包裝罐；61、柔性管；7、軟管接頭；71、外螺紋；72、柔性管連接端；73、防滑紋；74、凸臺；8、固定卡件；81、緩沖縫；82、卡邊；9、C型彈性環(huán)；91、弧形板；92、連接板；93、通孔；94、轉(zhuǎn)軸；95、偏心圓環(huán)；96、鎖定板；97、鎖死件。

具體實施方式

參照附圖對本實用新型做進一步說明。

實施例一：自動加料發(fā)泡機，如1圖所示，包括發(fā)泡罐1、供料管2、加料泵3、三通球閥4、用于預(yù)攪拌主原料的主原料桶5，發(fā)泡罐1頂部設(shè)置有加料口11、用于顯示發(fā)泡罐1內(nèi)部溫度的溫度顯示盤12、用于人工填料以及便于觀察發(fā)泡罐1內(nèi)部情況的觀察窗13、用于驅(qū)動發(fā)泡罐1工作的驅(qū)動電機15，發(fā)泡罐1側(cè)壁設(shè)置有顯示發(fā)泡罐1內(nèi)液面高度的液位計14，本實施例中的液位計14優(yōu)選為磁性翻板液位計14，發(fā)泡罐1底部開設(shè)有用于輸出物料的輸出口（為發(fā)泡機通用結(jié)構(gòu)，附圖中未示出）。

參照圖2，加料泵3設(shè)置有通過供料管2與加料口11連通的出料口31以及與三通球閥4連通的進料口32；參照圖3，三通球閥4設(shè)置有外加劑進口41、主原料進口42、與進料口32連通的出口43以及控制出口43與外加劑進口41或主原料進口42連通的控制閥44，主原料進口42通過不銹鋼吸料管51與主原料桶5底部的排料口（附圖中未示出）連通，由于保溫板生產(chǎn)主原料粘度較大且具有腐蝕性，在泵送過程中主原料會對吸料管產(chǎn)生較大的摩擦力和腐蝕性，不銹鋼吸料管51通過法蘭52與主原料進口42連接，使不銹鋼吸料管51與主原料進口42連接的非常穩(wěn)固，且不銹鋼吸料管51有良好的耐腐性，從而有利于主原料順利、高效的進行泵送。

參照圖4，外加劑進口41通過軟管接頭7連通有柔性管61，本實施例中的柔性管61優(yōu)選為鋼絲柔性管，軟管接頭7的一端設(shè)有與外加劑進口41螺紋連接的外螺紋71，軟管接頭7的另一端為設(shè)有防滑紋73的柔性管連接端72，柔性管連接端72的直徑朝向其自由端部逐漸變小，這樣的設(shè)置便于柔性管連接端72伸入到柔性管61內(nèi)，且使軟管接頭7可以適配與不同直徑的柔性管61，軟管接頭7的中部周向設(shè)置有向外凸出的凸臺74。

柔性管61的外側(cè)套設(shè)有一錐臺狀的固定卡件8，沿錐臺的高度方向開設(shè)有緩沖縫81，固定卡件8靠近外加劑進口41的一端設(shè)有用于與凸臺74卡接的卡邊82，錐臺的直徑從凸臺74向柔性管61的方向逐漸變小。

參照圖5，固定卡件8外套設(shè)一C型彈性環(huán)9，C型彈性環(huán)9的一端延伸出一與C型彈性環(huán)9內(nèi)壁貼合的弧形板91，弧形板91的厚度向其自由端方向變小，C型彈性環(huán)9的兩端固定有兩個與C型彈性環(huán)9垂直的連接板92，連接板92開設(shè)有用于穿設(shè)鎖死件97的通孔93，本實施例中的鎖死件97優(yōu)選的包括連接桿，連接桿的一端螺紋連接有螺母（附圖中未示出），連接桿的另一端通過垂直連接桿設(shè)置的轉(zhuǎn)軸94連接有偏心圓環(huán)95，偏心圓環(huán)95固定連接有用于控制偏心圓環(huán)95轉(zhuǎn)動的鎖定板96，連接板92設(shè)置在螺母與偏心圓環(huán)95之間；參照圖6，鎖定板96呈弧形設(shè)置，偏心圓環(huán)95頂住連接板92時，鎖定板96與C型彈性環(huán)9貼合，另外鎖死件97還可以為螺栓，螺栓穿設(shè)與兩個連接板92使連接板92介于螺帽和螺母之間，旋轉(zhuǎn)螺母即可調(diào)整兩個連接板92之間的距離。

工作過程為，柔性管61的一端伸入到外加劑包裝罐6中，柔性管61的另一端套設(shè)在軟管接頭7與固定卡件8之間，轉(zhuǎn)動鎖定板96使偏心圓環(huán)95頂住連接板92，使C型彈性環(huán)9緊箍在固定卡件8外，緩沖縫81變窄使固定卡件8緊箍在柔性管61和凸臺74外，卡邊82與凸臺74卡接，完成柔性管61與三通球閥4的固定，當主原料在主原料桶5內(nèi)預(yù)攪拌完畢后，轉(zhuǎn)動控制閥44，使三通球閥4內(nèi)的球體45轉(zhuǎn)動，主原料進口42與出口43連通，啟動加料泵3，本實施中的加料泵3為氣動隔膜泵，主原料即可被加料泵3泵送至發(fā)泡罐1內(nèi)；主原料泵送完畢后，關(guān)閉加料泵3，轉(zhuǎn)動控制閥44，使三通球閥4內(nèi)的球體45轉(zhuǎn)動，外加劑進口41與出口43連通，啟動加料泵3，外加劑即可被加料泵3泵送至發(fā)泡罐1內(nèi)，通過活動控制閥44即可實現(xiàn)泵送主原料或外加劑的切換，操作簡單，有利于快捷、高效的將生產(chǎn)主原料和外加劑添加到發(fā)泡罐1中，且各管路與三通球閥4連接穩(wěn)固，有利于保證加料泵送工作的順利完成，從而保證加料效率。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。