專利名稱：新型膠帶切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠帶切割裝置，尤其涉及一種新型膠帶切割裝置。
背景技術(shù)：
目前，使用成卷的環(huán)形膠帶是由使用者將膠帶的一端部自本體上剝離并拉出一所欲粘貼的長(zhǎng)度，用刀片或剪刀將拉出的膠帶剪斷后再進(jìn)行粘貼使用，但是因?yàn)槟z帶本身的一面具有粘膠物質(zhì)，往往會(huì)沾粘至刀片或剪刀上，造成切斷不容易，使用上也相當(dāng)?shù)牟环奖?。另一方面，在生產(chǎn)加工過(guò)程中，切割時(shí)，首先需要用手工對(duì)膠帶進(jìn)行固定，然后再利用剪刀將膠帶剪刀，這樣不僅浪費(fèi)人力，而且嚴(yán)重影響膠帶的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，不適合膠帶生產(chǎn)過(guò)程中的流水線作業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)的膠帶切割裝置，設(shè)定切割長(zhǎng)度后，每次只能切割同樣長(zhǎng)度的膠帶，當(dāng)長(zhǎng)度變更時(shí)需要重新設(shè)定膠帶切割長(zhǎng)度，操作繁瑣，作業(yè)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種新型膠帶切割裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:新型膠帶切割裝置，包括工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、切頭、氣缸和控制器，所述氣缸包括至少一個(gè)氣缸，所述切頭、轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述切頭與氣缸連接，所述氣缸與控制器連接。優(yōu)選的，還包括膠帶安裝輪，所述膠帶安裝輪設(shè)置于所述工作臺(tái)上。優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上依次設(shè)置有第一支架、第二支架和第三支架，所述膠帶安裝輪設(shè)置在第一支架上，所述切頭設(shè)置在第二支架上，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在第三支架上。優(yōu)選的，還包括電機(jī)和設(shè)置于所述工作臺(tái)上的導(dǎo)軌、齒條，所述第二支架活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌和齒條上，所述齒條與電機(jī)連接。優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌和齒條設(shè)置于所述第一支架和第二支架之間。優(yōu)選的，所述第三支架上連接有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸與所述控制器連接。優(yōu)選的，所述氣缸包括夾緊氣缸、貼附氣缸和切割氣缸。優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上設(shè)置有氣管，所述氣管口設(shè)置于切頭靠近轉(zhuǎn)盤一側(cè)。優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上與轉(zhuǎn)盤邊緣對(duì)應(yīng)處設(shè)置有傳感器。本實(shí)用新型具有積極的效果:(I)膠帶穿過(guò)切頭，通過(guò)氣缸夾緊并貼附到轉(zhuǎn)盤上，氣缸驅(qū)動(dòng)切頭切斷膠帶，自動(dòng)化切割膠帶，節(jié)省了人力，提高了工作效率；(2)電機(jī)帶動(dòng)切頭到切割的位置，可以根據(jù)需要調(diào)整切割位置從而實(shí)現(xiàn)切割不同的長(zhǎng)度，氣管可以避免膠帶相互粘在一起，更加方便。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、工作臺(tái)，2、第一支架，3、膠帶安裝輪，4、切頭，5、轉(zhuǎn)盤，6、夾緊氣缸，7、切割氣缸，8、貼附氣缸，9、第三支架，10、第二支架，U、電機(jī)，12、旋轉(zhuǎn)氣缸，13、傳感器，14、氣管，15、導(dǎo)軌,16、齒條。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)用新型具有新型膠帶切割裝置，包括工作臺(tái)1、轉(zhuǎn)盤5、切頭4、氣缸和控制器，所述氣缸包括夾緊氣缸6、切割氣缸7和貼附氣缸8,所述切頭4、轉(zhuǎn)盤5設(shè)置于所述工作臺(tái)I上，所述切頭4分別與夾緊氣缸6、切割氣缸7和貼附氣缸8連接，所述夾緊氣缸6、切割氣缸7、貼附氣缸8分別與控制器連接。上述實(shí)施例中，膠帶穿過(guò)切頭4，夾緊氣缸6將膠帶夾緊，然后，貼附氣缸8將膠帶貼附到轉(zhuǎn)盤5上，切割氣缸7驅(qū)動(dòng)切頭4切斷膠帶，自動(dòng)化切割膠帶，節(jié)省了人力，提高了工作效率。實(shí)施例2作為優(yōu)選實(shí)施例，其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，還包括膠帶安裝輪3和旋轉(zhuǎn)氣缸12，所述工作臺(tái)I上依次設(shè)置有第一支架2、第二支架10和第三支架9，所述膠帶安裝輪3設(shè)置在第一支架2上，所述切頭4設(shè)置在第二支架10上，所述轉(zhuǎn)盤5設(shè)置在第三支架9上，所述第三支架9上連接有旋轉(zhuǎn)氣缸12，所述旋轉(zhuǎn)氣缸12與所述控制器連接。上述實(shí)施例中，膠帶穿過(guò)切頭4，夾緊氣缸6將膠帶夾緊，然后，貼附氣缸8將膠帶貼附到轉(zhuǎn)盤5上，切割氣缸7驅(qū)動(dòng)切頭4切斷膠帶，旋轉(zhuǎn)氣缸12將轉(zhuǎn)盤5旋轉(zhuǎn)，貼附氣缸8重復(fù)貼附動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割膠帶，方便下一道流程的工序，提高了工作效率。實(shí)施例3作為優(yōu)選實(shí)施例，其余與實(shí)施例1或2相同，不同之處在于，還包括電機(jī)11和設(shè)置于所述工作臺(tái)I上的導(dǎo)軌15、齒條16、氣管14、傳感器13，所述第二支架10活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌15和齒條16上,所述導(dǎo)軌15和齒條16設(shè)置于所述第一支架2和第二支架10之間，所述齒條16與所述電機(jī)11連接，所述氣管口設(shè)置于切頭4靠近轉(zhuǎn)盤5 —側(cè)，所述工作臺(tái)I上與轉(zhuǎn)盤5邊緣對(duì)應(yīng)處設(shè)置有傳感器13。上述實(shí)施例中，導(dǎo)軌15用于控制第二支架10的移動(dòng)方向，膠帶穿過(guò)切頭4，夾緊氣缸6將膠帶夾緊，電機(jī)11帶動(dòng)第二支架10在齒條16上移動(dòng)靠近轉(zhuǎn)盤5，傳感器13感應(yīng)到第二支架10上的切頭，控制器控制貼附氣缸8將膠帶貼附到轉(zhuǎn)盤5上，電機(jī)11帶動(dòng)第二支架10在齒條16上移動(dòng)至所需切割的位置，同時(shí)氣管14通氣，將膠帶向上彎曲，避免膠帶之間相互粘在一起，切割氣缸7驅(qū)動(dòng)切頭4切斷膠帶，旋轉(zhuǎn)氣缸12將轉(zhuǎn)盤5旋轉(zhuǎn)，貼附氣缸8重復(fù)貼附動(dòng)作，電機(jī)11可根據(jù)需要將切頭4移動(dòng)到所需切割的位置，更加人性化，也更加方便操作。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.新型膠帶切割裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、切頭、氣缸和控制器，所述氣缸包括至少一個(gè)氣缸，所述切頭、轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述切頭與氣缸連接，所述氣缸與控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型膠帶切割裝置，其特征在于:還包括膠帶安裝輪，所述膠帶安裝輪設(shè)置于所述工作臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型膠帶切割裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)上依次設(shè)置有第一支架、第二支架和第三支架，所述膠帶安裝輪設(shè)置在第一支架上，所述切頭設(shè)置在第二支架上，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在第三支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型膠帶切割裝置，其特征在于:還包括電機(jī)和設(shè)置于所述工作臺(tái)上的導(dǎo)軌、齒條，所述第二支架活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌和齒條上，所述齒條與電機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型膠帶切割裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌和齒條設(shè)置于所述第一支架和第二支架之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型膠帶切割裝置，其特征在于:所述第三支架上連接有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸與所述控制器連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型膠帶切割裝置，其特征在于:所述氣缸包括夾緊氣缸、貼附氣缸和切割氣缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型膠帶切割裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)置有氣管，所述氣管口設(shè)置于切頭靠近轉(zhuǎn)盤一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型膠帶切割裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)上與轉(zhuǎn)盤邊緣對(duì)應(yīng)處設(shè)置有傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型膠帶切割裝置，包括工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、切頭、氣缸和控制器，所述氣缸包括至少一個(gè)氣缸，所述切頭、轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述切頭與氣缸連接，所述氣缸與控制器連接。本實(shí)用新型中膠帶穿過(guò)切頭，通過(guò)氣缸夾緊并貼附到轉(zhuǎn)盤上，氣缸驅(qū)動(dòng)切頭切斷膠帶，自動(dòng)化切割膠帶，節(jié)省了人力，提高了工作效率；電機(jī)帶動(dòng)切頭到切割的位置，可以根據(jù)需要調(diào)整切割位置從而實(shí)現(xiàn)切割不同的長(zhǎng)度，氣管可以避免膠帶相互粘在一起，更加方便。
文檔編號(hào)B65H35/07GK203006603SQ20122064062
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者王少波 申請(qǐng)人:億和精密工業(yè)(蘇州)有限公司