一種膠帶清灰裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠帶清灰裝置，包括清掃器、灰塵收集裝置和氣路基本回路，氣路基本回路為清掃器提供氣源，清掃器正置于膠帶的上方，清掃器在膠帶上的兩個(gè)側(cè)邊其中一邊垂直于膠帶的兩個(gè)側(cè)邊，另一邊與膠帶的側(cè)邊斜交，在清掃器垂直于膠帶側(cè)邊的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)噴頭，噴頭連接氣路基本回路，清掃器側(cè)邊與膠帶斜交的一側(cè)設(shè)有出口，出口連接灰塵收集裝置。本實(shí)用新型提供的吹氣式清掃器制作簡(jiǎn)單，后期幾乎不需要維護(hù)，投資小，能夠清除縫隙的細(xì)小顆粒，吹氣式清掃器的加裝，延長(zhǎng)了原有膠帶清掃機(jī)V型清掃器的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種膠帶清灰裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種用于輸送機(jī)的膠帶清灰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在常用的V型清掃器，存在一個(gè)技術(shù)缺點(diǎn)就是，只能清除膠帶上顆粒較大的雜質(zhì)，而不易清除煤灰等直徑較小的顆粒，尤其在皮帶使用后期，皮帶老化產(chǎn)生大量的細(xì)紋，細(xì)粉物料夾雜其中，難以清除。另外，皮帶由于中間堆積物料，導(dǎo)致中間變形比兩側(cè)變形嚴(yán)重，致使皮帶與V型清掃器貼合不夠緊密，導(dǎo)致有部分物料從縫隙漏走。殘積的物料卷入皮帶輪與皮帶之間，損傷皮帶和和皮帶輪，減少使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種膠帶清灰裝置，通過(guò)氣動(dòng)清灰的方式，解決了現(xiàn)有技術(shù)中小直徑顆粒不易清掃的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種膠帶清灰裝置，包括清掃器、灰塵收集裝置和氣路基本回路，氣路基本回路為清掃器提供氣源，清掃器正置于膠帶的上方，清掃器在膠帶側(cè)邊設(shè)置有出口，灰塵收集裝置套接在出口上，清掃器內(nèi)設(shè)置有氣源的噴射管道。所述清掃器為類四邊形結(jié)構(gòu)，清掃器在膠帶上的兩個(gè)側(cè)邊其中一邊垂直于膠帶的兩個(gè)側(cè)邊，另一邊與膠帶的側(cè)邊斜交，出口設(shè)置在清掃器銳角的一側(cè)邊。所述氣源噴射管道上設(shè)有多個(gè)噴頭，噴頭為帶3mm小孔的鋼管，鋼管方向?qū)χ隹诜较颉Ｋ鰵饴坊净芈钒諝鈮嚎s機(jī)、止回閥、儲(chǔ)氣罐、減壓閥、氣容和脈沖閥，空氣壓縮機(jī)提供氣源到達(dá)儲(chǔ)氣罐，在空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐的聯(lián)通管道上設(shè)有止回閥，氣路經(jīng)過(guò)減壓閥調(diào)壓至氣容，脈沖閥控制氣體的噴射頻率。所述空氣壓縮機(jī)選擇20-25立方米螺桿式。所述氣路基本回路還包括輔助元件壓力表，壓力表用來(lái)檢測(cè)儲(chǔ)氣罐和減壓閥的壓力，儲(chǔ)氣罐壓力表選取0_2.5MPa量程，減壓閥壓力表選取0-1.6MPa量程。所述氣路基本回路的管路接頭設(shè)計(jì)為法蘭連接、螺紋連接或者卡套式連接。所述灰塵收集裝置包括頭部和尾部，頭部套接在清掃器出口，在頭部和尾部之間設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是使風(fēng)機(jī)和頭部之間形成負(fù)壓。所述風(fēng)機(jī)固定在風(fēng)機(jī)固定架上，風(fēng)機(jī)固定架與頭部和尾部之間為可拆卸連接。所述灰塵收集裝置上還設(shè)有排風(fēng)口，排風(fēng)口上設(shè)有吸收型消聲器，吸收型消聲器直接安裝在出風(fēng)口。
[0005]本實(shí)用新型有益效果是:本實(shí)用新型提供的吹氣式清掃器制作簡(jiǎn)單，后期幾乎不需要維護(hù)，投資小。吹氣式清掃器的加裝，延長(zhǎng)了原有膠帶清掃機(jī)V型清掃器的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0007]圖1是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的氣路基本回路圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的清掃器俯視圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的清掃器結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖4是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的灰塵收集裝置。
[0011 ]其中，I空氣壓縮機(jī)、2止回閥、3儲(chǔ)氣罐、4減壓閥、5氣容、6脈沖閥、7清掃器、701噴頭、702出口、8風(fēng)機(jī)、9風(fēng)機(jī)固定架、10頭部、11尾部、12膠帶。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0013]—種膠帶清灰裝置，包括清掃器、灰塵收集裝置和氣路基本回路，氣路基本回路為清掃器提供氣源，清掃器正置于膠帶的上方，清掃器在膠帶側(cè)邊設(shè)置有出口，灰塵收集裝置套接在出口上，清掃器內(nèi)設(shè)置有氣源的噴射管道。所述清掃器為類四邊形結(jié)構(gòu)，清掃器在膠帶上的兩個(gè)側(cè)邊其中一邊垂直于膠帶的兩個(gè)側(cè)邊，另一邊與膠帶的側(cè)邊斜交，出口設(shè)置在清掃器銳角的一側(cè)邊。所述氣源噴射管道上設(shè)有多個(gè)噴頭，噴頭為帶3mm小孔的鋼管，鋼管方向?qū)χ隹诜较?。所述氣路基本回路包括空氣壓縮機(jī)、止回閥、儲(chǔ)氣罐、減壓閥、氣容和脈沖閥，空氣壓縮機(jī)提供氣源到達(dá)儲(chǔ)氣罐，在空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐的聯(lián)通管道上設(shè)有止回閥，氣路經(jīng)過(guò)減壓閥調(diào)壓至氣容，脈沖閥控制氣體的噴射頻率。所述空氣壓縮機(jī)選擇20-25立方米螺桿式。所述氣路基本回路還包括輔助元件壓力表，壓力表用來(lái)檢測(cè)儲(chǔ)氣罐和減壓閥的壓力，儲(chǔ)氣罐壓力表選取0-2.5MPa量程，減壓閥壓力表選取0-1.6MPa量程。所述氣路基本回路的管路接頭設(shè)計(jì)為法蘭連接、螺紋連接或者卡套式連接。所述灰塵收集裝置包括頭部和尾部，頭部套接在清掃器出口，在頭部和尾部之間設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是使風(fēng)機(jī)和頭部之間形成負(fù)壓。所述風(fēng)機(jī)固定在風(fēng)機(jī)固定架上，風(fēng)機(jī)固定架與頭部和尾部之間為可拆卸連接。所述灰塵收集裝置上還設(shè)有排風(fēng)口，排風(fēng)口上設(shè)有吸收型消聲器，吸收型消聲器直接安裝在出風(fēng)口。
[0014]如圖2和3，為本實(shí)用新型的清掃器的結(jié)構(gòu)圖，本實(shí)用新型的膠帶清灰裝置包括三個(gè)部分組成，也即清掃器、氣路基本回路和灰塵收集裝置，清掃器正放于膠帶的上方，其兩側(cè)平行于膠帶的兩個(gè)側(cè)邊，清掃器的另一個(gè)邊垂直于膠帶的側(cè)邊，該邊的對(duì)邊與膠帶的側(cè)邊斜交，在清掃器垂直于膠帶側(cè)邊的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)噴頭，清掃器與膠帶斜交的側(cè)邊設(shè)有出口，出口為灰塵出口。噴頭為帶3_的小孔的鋼管，一端接氣源，方向?qū)χ隹诜较颉?br>[0015]氣路基本回路設(shè)計(jì)由空氣壓縮機(jī)提供氣源到達(dá)儲(chǔ)氣罐，空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐的聯(lián)通管道上設(shè)有止回閥，主氣路經(jīng)過(guò)減壓閥調(diào)壓至氣容，脈沖閥控制實(shí)現(xiàn)噴吹，清理膠帶上的積灰。具體的，選擇空氣壓縮機(jī)型號(hào)時(shí)，主要考慮流量，空氣壓縮機(jī)選擇20-25立方米螺桿式，清灰壓力控制設(shè)計(jì)為0.3-0.4兆帕，考慮壓力損失，氣路減壓閥輸出壓力調(diào)整為0.5±
0.05兆帕，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在此壓力下，既能有效清掃膠帶表面的灰塵，又不至于吹掃空氣摩擦導(dǎo)致灰塵過(guò)度飛揚(yáng)。使用脈沖閥來(lái)控制噴氣頻率，是考慮到不同的膠帶的工作模式不同，使用脈沖閥目的是使清掃器與膠帶同頻率工作。本實(shí)用新型中，氣管一些固定不動(dòng)的、不需要經(jīng)常裝拆的地方，選用硬管。連接運(yùn)動(dòng)部件、需要裝拆方便的管路選用軟管，軟管選用尼龍管，氣路基本回路的管路接頭設(shè)計(jì)為法蘭連接、螺紋連接或者卡套式連接。
[0016]氣路基本回路還包括輔助元件壓力表，用來(lái)檢測(cè)各個(gè)氣路元件或者管道的氣壓值，根據(jù)系統(tǒng)工作壓力范圍，儲(chǔ)氣罐壓力表選取0-2.5MPa量程，減壓閥壓力表選取Ο-?.6MPaο
[0017]灰塵收集裝置的作用是為了避免灰塵亂揚(yáng)，污染了整個(gè)工作環(huán)境，灰塵收集裝置包括頭部和尾部，頭部套接在清掃器出口，尾部可以套接收集袋。在頭部和尾部之間設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是使風(fēng)機(jī)和頭部之間形成負(fù)壓，使灰塵更易于收集。風(fēng)機(jī)固定在風(fēng)機(jī)固定架上，風(fēng)機(jī)固定架與頭部和尾部之間是可拆卸連接的，方便風(fēng)機(jī)的清理。
[0018]風(fēng)機(jī)與尾部之間設(shè)置有出風(fēng)口，排氣噪音主要是中、高頻噪音，選用吸收型消聲器直接安裝在出風(fēng)口，具有良好的消除中、高頻噪聲的性能。
[0019]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠帶清灰裝置，其特征在于，包括清掃器、灰塵收集裝置和氣路基本回路，氣路基本回路為清掃器提供氣源，清掃器正置于膠帶的上方，清掃器在膠帶側(cè)邊設(shè)置有出口，灰塵收集裝置套接在出口上，清掃器內(nèi)設(shè)置有氣源的噴射管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶清灰裝置，其特征在于，所述清掃器為類四邊形結(jié)構(gòu)，清掃器在膠帶上的兩個(gè)側(cè)邊其中一邊垂直于膠帶的兩個(gè)側(cè)邊，另一邊與膠帶的側(cè)邊斜交，出口設(shè)置在清掃器銳角的一側(cè)邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶清灰裝置，其特征在于，所述氣源噴射管道上設(shè)有多個(gè)噴頭，嗔頭為帶3mm小孔的鋼官，鋼官方向?qū)χ隹诜较颉?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶清灰裝置，其特征在于，所述氣路基本回路包括空氣壓縮機(jī)、止回閥、儲(chǔ)氣罐、減壓閥、氣容和脈沖閥，空氣壓縮機(jī)提供氣源到達(dá)儲(chǔ)氣罐，在空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐的聯(lián)通管道上設(shè)有止回閥，氣路經(jīng)過(guò)減壓閥調(diào)壓至氣容，脈沖閥控制氣體的噴射頻率。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠帶清灰裝置，其特征在于，所述空氣壓縮機(jī)選擇20-25立方米螺桿式。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠帶清灰裝置，其特征在于，所述氣路基本回路還包括輔助元件壓力表，壓力表用來(lái)檢測(cè)儲(chǔ)氣罐和減壓閥的壓力，儲(chǔ)氣罐壓力表選取0-2.5MPa量程，減壓閥壓力表選取0-1.6MPa量程。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠帶清灰裝置，其特征在于，所述氣路基本回路的管路接頭設(shè)計(jì)為法蘭連接、螺紋連接或者卡套式連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶清灰裝置，其特征在于，所述灰塵收集裝置包括頭部和尾部，頭部套接在清掃器出口，在頭部和尾部之間設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是使風(fēng)機(jī)和頭部之間形成負(fù)壓。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠帶清灰裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)固定在風(fēng)機(jī)固定架上，風(fēng)機(jī)固定架與頭部和尾部之間為可拆卸連接。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠帶清灰裝置，其特征在于，所述灰塵收集裝置上還設(shè)有排風(fēng)口，排風(fēng)口上設(shè)有吸收型消聲器，吸收型消聲器直接安裝在出風(fēng)口。
【文檔編號(hào)】B65G45/10GK205634025SQ201620399577
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】汪玉, 姚大中
【申請(qǐng)人】安徽盛運(yùn)重工機(jī)械有限責(zé)任公司