專利名稱：一種切膜機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及一種切膜機(jī)構(gòu)，更具體的說(shuō)是涉及一種對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包膜時(shí)對(duì)各個(gè)側(cè)邊的膜進(jìn)行切割并封口的機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景:當(dāng)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包膜時(shí)，當(dāng)薄膜將產(chǎn)品包裹后，需要進(jìn)行封口并剪去余料，此時(shí)就需要一種對(duì)產(chǎn)品兩個(gè)側(cè)邊進(jìn)行封口的機(jī)構(gòu)
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的是提供一種切膜機(jī)構(gòu)，通過(guò)各個(gè)氣缸的滑移與配合，使封口刀到達(dá)準(zhǔn)確作業(yè)位置，并進(jìn)行封口。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:—種切膜機(jī)構(gòu)，它包括縱向切刀支架板、氣缸a、限位氣缸安裝座、導(dǎo)向角座、切邊加強(qiáng)角鐵、縱向切刀氣缸安裝板a、氣缸b、縱向切刀氣缸安裝板b、氣缸C、縱向切刀組安裝板a、縱向切刀組安裝板b、封口刀安裝座板和封口刀，所述氣缸a安裝于縱向切刀支架板上；所述導(dǎo)向角座安裝與氣缸a下方左側(cè)邊緣，并通過(guò)限位氣缸安裝座與氣缸a連接；所述氣缸b通過(guò)縱向切刀氣缸安裝板a安裝于氣缸a的一端；所述切邊加強(qiáng)角鐵的兩面分別與氣缸a和縱向切刀氣缸安裝板a安裝；所述氣缸c通過(guò)縱向切刀氣缸安裝板b與所述氣缸b相連；所述封口刀安裝座板通過(guò)縱向切刀組安裝板a和縱向切刀組安裝板b安裝于氣缸c上；且縱向切刀組安裝板a與縱向切刀組安裝板b之間通過(guò)螺釘固定；所述封口刀安裝于封口刀安裝座板上。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的切膜機(jī)構(gòu)，切膜機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，成鏡相對(duì)稱結(jié)構(gòu)，可以對(duì)產(chǎn)品兩個(gè)側(cè)邊同時(shí)進(jìn)行封口，通過(guò)各個(gè)氣缸的滑移與配合，使封口刀到達(dá)準(zhǔn)確作業(yè)位置，并進(jìn)行封口的機(jī)構(gòu)，可保證薄膜受力均勻，使切割線平整呈直線狀。

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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的主視圖；圖3為本實(shí)用新型的仰視圖；圖4為本實(shí)用新型的左視圖；圖5為本實(shí)用新型的后視圖。
具體實(shí)施方式
:以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。[0015]實(shí)施例，見附圖1和2，一種切膜機(jī)構(gòu)，它包括縱向切刀支架板1、氣缸a2、限位氣缸安裝座3、導(dǎo)向角座4、切邊加強(qiáng)角鐵5、縱向切刀氣缸安裝板a6、氣缸b7、縱向切刀氣缸安裝板b8、氣缸c9、縱向切刀組安裝板alO、縱向切刀組安裝板b 11、封口刀安裝座板12和封口刀13，所述氣缸a安裝于縱向切刀支架板上；所述導(dǎo)向角座安裝與氣缸a下方左側(cè)邊緣，并通過(guò)限位氣缸安裝座與氣缸a連接；所述氣缸b通過(guò)縱向切刀氣缸安裝板a安裝于氣缸a的一端；所述切邊加強(qiáng)角鐵的兩面分別與氣缸a和縱向切刀氣缸安裝板a安裝；所述氣缸c通過(guò)縱向切刀氣缸安裝板b與所述氣缸b相連；所述封口刀安裝座板通過(guò)縱向切刀組安裝板a和縱向切刀組安裝板b安裝于氣缸c上；且縱向切刀組安裝板a與縱向切刀組安裝板b之間通過(guò)螺釘固定；所述封口刀安裝于封口刀安裝座板上。本實(shí)用新型的切膜機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，呈鏡像對(duì)稱結(jié)構(gòu)，工作時(shí)同時(shí)在產(chǎn)品兩邊進(jìn)行切膜動(dòng)作，可保證薄膜受力均勻，使切割線平整呈直線狀。
權(quán)利要求1.一種切膜機(jī)構(gòu),其特征在于:它包括縱向切刀支架板、氣缸a、限位氣缸安裝座、導(dǎo)向角座、切邊加強(qiáng)角鐵、縱向切刀氣缸安裝板a、氣缸b、縱向切刀氣缸安裝板b、氣缸c、縱向切刀組安裝板a、縱向切刀組安裝板b、封口刀安裝座板和封口刀，所述氣缸a安裝于縱向切刀支架板上；所述導(dǎo)向角座安裝與氣缸a下方左側(cè)邊緣，并通過(guò)限位氣缸安裝座與氣缸a連接；所述氣缸b通過(guò)縱向切刀氣缸安裝板a安裝于氣缸a的一端；所述切邊加強(qiáng)角鐵的兩面分別與氣缸a和縱向切刀氣缸安裝板a安裝；所述氣缸c通過(guò)縱向切刀氣缸安裝板b與所述氣缸b相連；所述封口刀安裝座板通過(guò)縱向切刀組安裝板a和縱向切刀組安裝板b安裝于氣缸c上；且縱向切刀組安裝板a與縱向切刀組安裝板b之間通過(guò)螺釘固定；所述封口刀安裝于封口刀安裝座板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種切膜機(jī)構(gòu)，其氣缸a安裝于縱向切刀支架板上；導(dǎo)向角座安裝與氣缸a下方左側(cè)邊緣，并通過(guò)限位氣缸安裝座與氣缸a連接；氣缸b通過(guò)縱向切刀氣缸安裝板a安裝于氣缸a的一端；切邊加強(qiáng)角鐵的兩面分別與氣缸a和縱向切刀氣缸安裝板a安裝；氣缸c通過(guò)縱向切刀氣缸安裝板b與所述氣缸b相連；封口刀安裝座板通過(guò)縱向切刀組安裝板a和縱向切刀組安裝板b安裝于氣缸c上；且縱向切刀組安裝板a、b之間通過(guò)螺釘固定；封口刀安裝于封口刀安裝座板上。本實(shí)用新型的切膜機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，可以對(duì)產(chǎn)品兩個(gè)側(cè)邊同時(shí)進(jìn)行封口，通過(guò)各個(gè)氣缸的滑移與配合，使封口刀到達(dá)準(zhǔn)確作業(yè)位置，并進(jìn)行封口，可保證薄膜受力均勻，使切割線平整呈直線狀。
文檔編號(hào)B65B61/06GK202987625SQ20122064051
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者呂紹林, 汪爐生, 李先奇, 代飛, 唐江來(lái), 駱友 申請(qǐng)人:吳江市博眾精工科技有限公司