專利名稱：一種收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及編織機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種收卷過程中不停車的編織機的收
卷裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的編織機的收卷裝置如圖I所示，圖中“ZW”代表織物，以箭頭代表織物的行進方向，收卷芯軸的外周面的圓周4代表現(xiàn)有技術(shù)中飽和纏繞直徑下織物所纏繞到的位置。在現(xiàn)有技術(shù)中，編織機的收卷芯軸設(shè)置于編織機的主體I上，編織機的驅(qū)動系統(tǒng)通過 齒輪帶動收卷芯軸3旋轉(zhuǎn)。編織機工作時，由編織機的編織系統(tǒng)編織好的織物通過導(dǎo)向軸2后，由收卷芯軸3對織物進行收卷。隨著編織系統(tǒng)將編織好的織物連續(xù)不斷地向收卷芯軸3傳遞，收卷芯軸3上的織物的纏繞直徑逐漸增大，當(dāng)纏繞直徑達到飽和狀態(tài)時，就需停車下貨，以便將收卷后的織物從收卷芯軸上卸下?，F(xiàn)有技術(shù)存在以下幾個缺點第一，現(xiàn)有技術(shù)中的收卷裝置的飽和纏繞直徑較小，僅為30厘米，這就限制了編織機所編織的織物的長度;第二，當(dāng)從編織機上卸下收卷后的織物時，必須要使整個編織機都停止工作，這極大地影響了編織機的生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容針對上述技術(shù)問題，本實用新型設(shè)計開發(fā)了一種收卷過程中不停車的編織機的收
卷裝置。本實用新型提供的技術(shù)方案為一種收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置，包括牽引機構(gòu)，其包括有主動軸、從動軸以及向所述從動軸施加壓緊力以將所述從動軸壓緊于所述主動軸的壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述主動軸連接于一第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，受所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；以及收卷機構(gòu)，其包括有收卷芯軸和第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，其中，所述收卷芯軸與所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可拆卸地連接，受所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；其中，所述收卷芯軸位于所述牽引機構(gòu)的牽引路徑上。優(yōu)選的是，所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述從動軸受從所述主動軸與所述從動軸之間形成的摩擦力的驅(qū)動發(fā)生旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的是，所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述從動軸為兩個，且所述壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述從動軸為一一對應(yīng)設(shè)置。優(yōu)選的是，所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有滑軌、滑塊以及調(diào)節(jié)絲杠，所述滑塊可滑動地套設(shè)于所述滑軌上，，所述調(diào)節(jié)絲杠從設(shè)置于所述滑軌的螺口上旋入，所述調(diào)節(jié)絲杠還與所述滑塊連接，驅(qū)動所述滑塊沿所述滑軌滑動，所述從動軸連接于所述滑塊，所述主動軸位于所述滑塊的行進路徑上。優(yōu)選的是，所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述主動軸與所述從動軸均為彈性材料。優(yōu)選的是，所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括有驅(qū)動軸以及馬達，所述收卷芯軸可拆卸地連接于所述驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與所述馬達連接，受所述馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的是，所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)還包括磁粉離合器，所述磁粉離合器設(shè)置在所述驅(qū)動軸與所述馬達之間，以使所述馬達產(chǎn)生的扭矩經(jīng)所述磁粉離合器傳送到所述驅(qū)動軸。優(yōu)選的是，所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述收卷機構(gòu)具有框架結(jié)構(gòu)，所述框架結(jié)構(gòu)設(shè)置有容納所述織物的容置空間，所述收卷芯軸位于所述框架結(jié)
構(gòu)上、所述容置空間的圓心位置。優(yōu)選的是，所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述容置空間的直徑大于I米。優(yōu)選的是，所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述收卷機構(gòu)設(shè)置于所述編織機的主體的外部。本實用新型所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置具有以下有益效果(I)現(xiàn)有技術(shù)中的牽引機構(gòu)僅采用一個導(dǎo)向軸，起到將織物引導(dǎo)至收卷芯軸的作用，在本實用新型中，通過壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)將從動軸壓緊于主動軸，因此，牽引機構(gòu)既可以起到牽引織物的作用，又可以起到固定織物的作用。當(dāng)需要將經(jīng)收卷機構(gòu)的收卷的織物卸下時，收卷機構(gòu)停止工作，除此之外編織機的其他機構(gòu)均不停止工作，牽引機構(gòu)可以持續(xù)不斷地將編織好的織物牽引出來。上述過程極大地提高了編織機的生產(chǎn)效率。(2)現(xiàn)有技術(shù)中收卷裝置的飽和纏繞直徑相對較小，僅為30厘米。在本實用新型中，收卷機構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)具有更大的容置空間，也就意味著收卷裝置具有更大的飽和纏繞直徑，本實用新型的飽和纏繞直徑可以達到I米以上。上述設(shè)計極大地延長了織物的長度。(3)本實用新型中，牽引機構(gòu)的主動軸實際上是現(xiàn)有技術(shù)中的收卷芯軸，牽引機構(gòu)設(shè)置在編織機的主體上，而收卷裝置則單獨設(shè)置在現(xiàn)有技術(shù)的編織機的主體的外部，也就是說，本實用新型應(yīng)用時，不需要單獨購置設(shè)備，只對現(xiàn)有技術(shù)的編織機進行改造即可，使得企業(yè)技術(shù)改造的成本較低。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的編織機的收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A-A剖面視圖；圖3為本實用新型所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的B-B剖面視圖；圖5為本實用新型所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置的壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。[0028]如圖3所示，本實用新型提供一種收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置，包括牽引機構(gòu)，其包括有主動軸54、從動軸53以及向所述從動軸53施加壓緊力以將所述從動軸壓緊于所述主動軸的壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)52，所述主動軸54連接于一第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，受所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；以及收卷機構(gòu)，其包括有收卷芯軸61和第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，其中，所述收卷芯軸61與所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可拆卸地連接，受所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；其中，所述收卷芯軸61位于所述牽引機構(gòu)的牽引路徑上。所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述從動軸53受從所述主動軸54與所述從動軸53之間形成的摩擦力的驅(qū)動發(fā)生旋轉(zhuǎn)。所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述從動軸53為兩個，且所述壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述從動軸為一一對應(yīng)設(shè)置。 所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有滑軌523、滑塊522以及調(diào)節(jié)絲杠521，所述滑塊可滑動地套設(shè)于所述滑軌上，，所述調(diào)節(jié)絲杠從設(shè)置于所述滑軌的螺口上旋入，所述調(diào)節(jié)絲杠還與所述滑塊連接，驅(qū)動所述滑塊沿所述滑軌滑動，所述從動軸連接于所述滑塊，所述主動軸位于所述滑塊的行進路徑上。所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述主動軸與所述從動軸均為彈性材料。所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括有驅(qū)動軸67以及馬達，所述收卷芯軸61可拆卸地連接于所述驅(qū)動軸67，所述驅(qū)動軸67與所述馬達連接，受所述馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)還包括磁粉離合器63，所述磁粉離合器63設(shè)置在所述驅(qū)動軸與所述馬達之間，以使所述馬達產(chǎn)生的扭矩經(jīng)所述磁粉離合器傳送到所述驅(qū)動軸。所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述收卷機構(gòu)具有框架結(jié)構(gòu)，所述框架結(jié)構(gòu)設(shè)置有容納所述織物的容置空間64，所述收卷芯軸61位于所述框架結(jié)構(gòu)上、所述容置空間64的圓心位置。所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述容置空間的直徑大于I米。所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置中，所述收卷機構(gòu)設(shè)置于所述編織機的主體I的外部。圖3中“ZW”代表織物，使用箭頭代表本實用新型的收卷裝置工作時織物的行進路徑?？椢锸紫冉?jīng)過導(dǎo)向軸51，之后進入主動軸54和從動軸53之間的牽引路徑中，再之后經(jīng)過位于主動軸54下方的導(dǎo)向軸55以及位于收卷芯軸61下方的導(dǎo)向軸62，最后纏繞于收卷芯軸。牽引機構(gòu)包括有主動軸54和從動軸53，主動軸54受第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；從動軸53則受主動軸54與從動軸53之間的摩擦力的作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，且從動軸53的旋轉(zhuǎn)方向與主動軸相反-主動軸以逆時針方向旋轉(zhuǎn)。上述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可以是馬達。本實用新型中，從動軸為兩個，且兩個從動軸的軸心與主動軸的軸心的連線成一定的角度。主動軸與兩個從動軸所形成的牽引路徑如圖3所示，織物先從位于上方的第一從動軸上經(jīng)過，然后再繞過主動軸，之后再經(jīng)過位于下方的第二從動軸，織物的行進路徑近似于一個橫置的“M”形，這使得織物的行徑路徑較長，兩個從動軸也可以對織物起到更好的夾緊的作用，使得織物不易從牽弓I機構(gòu)中脫落。圖4是圖3的剖面視圖，圖中給出了壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。圖5給出了本實用新型的壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的 牽引機構(gòu)設(shè)置在編織機的主體I上?；壟c編織機的主體固定連接，滑塊522套設(shè)于滑軌523上，調(diào)節(jié)絲杠521的一端連接至滑塊522，并從設(shè)置在滑軌的端蓋上的螺口上旋入。當(dāng)調(diào)節(jié)絲杠從螺口旋入或者旋出時，就帶動了滑塊在滑軌上的滑動。從動軸的端部具有軸頭531，軸頭上套設(shè)有銅套，銅套則固定在滑塊上，軸頭可以相對銅套旋轉(zhuǎn)，從而保證從動軸可以發(fā)生轉(zhuǎn)動。主動軸與從動軸平行設(shè)置。牽引機構(gòu)中壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)向從動軸施加壓緊力，并調(diào)整從動軸與主動軸之間的壓緊程度，以改變主動軸與從動軸對織物的夾緊程度。為保證織物在主動軸與從動軸之間行進時，織物與主動軸以及從動軸的接觸始終是柔性接觸，避免對織物造成損傷,主動軸以及從動軸采用彈性材料。本實用新型的主動軸和從動軸則使用橡膠。上述兩個從動軸的尺寸以及材質(zhì)均一致。兩個壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)分別對兩個從動軸施加的壓緊力也一致。位于主動軸下方的導(dǎo)向軸55將織物引導(dǎo)至水平方向，位于收卷芯軸下方的導(dǎo)向軸62則將織物引導(dǎo)至垂直方向。收卷機構(gòu)設(shè)置在編織機的主體I的外部，在框架結(jié)構(gòu)上具有容納織物的容置空間64。在容置空間的上半部分，框架結(jié)構(gòu)設(shè)置有一半圓形的頂部結(jié)構(gòu)66，構(gòu)成了容置空間的上邊界，這就限制了收卷機構(gòu)的飽和纏繞直徑。飽和纏繞直徑就是在收卷芯軸上所纏繞的織物的直徑的最大值(也就是圖3中附圖標(biāo)記65所指示的位置)，其數(shù)值受到容置空間大小的限制。本實用新型的飽和纏繞直徑大于等于I米。值得注意的是，容置空間的邊界與達到飽和纏繞直徑的織物之間還需要留有一定的距離，以方便拆卸收卷芯軸。收卷機構(gòu)中，收卷芯軸可拆卸地連接于一驅(qū)動軸上，收卷芯軸套設(shè)于驅(qū)動軸上，受驅(qū)動軸的帶動發(fā)生旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動軸則第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，在驅(qū)動軸與第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)之間設(shè)置有磁粉離合器。在收卷裝置工作過程中，隨著收卷芯軸上織物的纏繞直徑緩慢增大，收卷芯軸的收卷線速度也會逐漸增大，而牽引機構(gòu)的牽引線速度始終保持恒定不變，這就導(dǎo)致了收卷芯軸與牽引機構(gòu)之間不同步，使得收卷芯軸對織物的張力發(fā)生改變。上述過程中，當(dāng)收卷芯軸對織物的張力超出設(shè)定值時，磁粉離合器就會分離停轉(zhuǎn)，從而保證收卷芯軸始終與牽引機構(gòu)保持同步。盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求1.一種收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置，其特征在于，包括 牽引機構(gòu)，其包括有主動軸、從動軸以及向所述從動軸施加壓緊力以將所述從動軸壓緊于所述主動軸的壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述主動軸連接于一第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，受所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；以及 收卷機構(gòu)，其包括有收卷芯軸和第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，其中，所述收卷芯軸與所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可拆卸地連接，受所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)； 其中，所述收卷芯軸位于所述牽引機構(gòu)的牽引路徑上。
2.如權(quán)利要求I所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置，其特征在于，所述從動軸受從所述主動軸與所述從動軸之間形成的摩擦力的驅(qū)動發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求I所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置，其特征在于，所述從動軸為兩個，且所述壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述從動軸為一一對應(yīng)設(shè)置。
4.如權(quán)利要求I或2或3所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置，其特征在于，所述壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有滑軌、滑塊以及調(diào)節(jié)絲杠，所述滑塊可滑動地套設(shè)于所述滑軌上，，所述調(diào)節(jié)絲杠從設(shè)置于所述滑軌的螺口上旋入，所述調(diào)節(jié)絲杠還與所述滑塊連接，驅(qū)動所述滑塊沿所述滑軌滑動，所述從動軸連接于所述滑塊，所述主動軸位于所述滑塊的行進路徑上。
5.如權(quán)利要求4所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置，其特征在于，所述主動軸與所述從動軸均為彈性材料。
6.如權(quán)利要求I所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置，其特征在于，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括有驅(qū)動軸以及馬達，所述收卷芯軸可拆卸地連接于所述驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與所述馬達連接，受所述馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置，其特征在于，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)還包括磁粉離合器，所述磁粉離合器設(shè)置在所述驅(qū)動軸與所述馬達之間，以使所述馬達產(chǎn)生的扭矩經(jīng)所述磁粉離合器傳送到所述驅(qū)動軸。
8.如權(quán)利要求I所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置，其特征在于，所述收卷機構(gòu)具有框架結(jié)構(gòu)，所述框架結(jié)構(gòu)設(shè)置有容納所述織物的容置空間，所述收卷芯軸位于所述框架結(jié)構(gòu)上、所述容置空間的圓心位置。
9.如權(quán)利要求8所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置，其特征在于，所述容置空間的直徑大于I米。
10.如權(quán)利要求8或9所述的收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置，其特征在于，所述收卷機構(gòu)設(shè)置于所述編織機的主體的外部。
專利摘要本實用新型公開了一種收卷過程中不停車的編織機的收卷裝置，包括牽引機構(gòu)，其包括有主動軸、從動軸以及向所述從動軸施加壓緊力以將所述從動軸壓緊于所述主動軸的壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述主動軸連接于一第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，受所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；以及收卷機構(gòu)，其包括有收卷芯軸和第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，其中，所述收卷芯軸與所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可拆卸地連接，受所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；其中，所述收卷芯軸位于所述牽引機構(gòu)的牽引路徑上。本實用新型應(yīng)用中，當(dāng)需要將經(jīng)收卷的織物卸下時，僅收卷機構(gòu)停止工作，因此本實用新型極大地提高了編織機的生產(chǎn)效率。同時，收卷裝置具有更大的飽和纏繞直徑，使得織物的長度得到極大的延長。
文檔編號B65H23/16GK202594453SQ20122026625
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者閆向陽 申請人:河北英凱模金屬網(wǎng)有限公司