專利名稱：一種可塑性線圈裁紙收卷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種可塑性線圈裁紙收卷機(jī)，特別 是涉及一種可塑性線圈裁紙收卷機(jī)的“裁紙-收卷” “成型-收卷” “導(dǎo)向-卷紙-護(hù)卷”同步一體化設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在對(duì)于雙線圈的制作工藝是越來越先進(jìn)和自動(dòng)化了，如專利號(hào)ZL200810120993的可塑性線材自動(dòng)成型機(jī)，其自動(dòng)化效果已經(jīng)趨向成熟，但是對(duì)其雙線圈的自動(dòng)化收卷還停留在原始的手工或者多道工序整理階段，在其雙線圈的繞卷過程中，為了保證其質(zhì)量和繞裝方便，其線圈底部和兩邊需要墊上紙帶，其紙帶需要在繞裝過程前對(duì)其進(jìn)行裁剪，現(xiàn)在一般的工序就是對(duì)其紙帶裁剪后再安裝在一個(gè)繞卷裝置上進(jìn)行繞線整裝，這樣就成型、裁紙、和收卷機(jī)不能同步進(jìn)行，而裁剪后的紙帶在工作時(shí)由于受到拉力使其裁剪口處斷掉，這樣會(huì)浪費(fèi)材料和浪費(fèi)重新調(diào)裝的時(shí)間，同時(shí)導(dǎo)致可塑性線圈的拉伸而影響其質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠全自動(dòng)化裁紙、收卷的可塑性線圈裁紙收卷機(jī)本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種可塑性線圈裁紙收卷機(jī)，其中，包括裁紙機(jī)構(gòu)、同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)；所述的裁紙機(jī)構(gòu)包括紙卷、滾刀輪和滾槽輪和減速電機(jī)，所述的滾刀輪上設(shè)置有滾刀，所述的滾槽輪上開有滾槽，所述滾刀輪的滾刀和所述滾槽輪上的滾槽通過I : I的齒輪嚙合連接，所述的滾動(dòng)電機(jī)和滾刀輪連接；所述的同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步導(dǎo)向板和轉(zhuǎn)向滾輪，所述同步導(dǎo)向板上設(shè)置有線圈導(dǎo)槽，所述的同步導(dǎo)向板下設(shè)置有浮動(dòng)滾筒；所述收卷機(jī)構(gòu)包括卷筒、卷筒架、步進(jìn)電機(jī)、減速器和護(hù)卷機(jī)構(gòu)，所述卷筒固定在卷筒架上，所述步進(jìn)電機(jī)和減速器相連，所述減速器和卷筒架相連接，所述卷筒架通過減速箱做左右運(yùn)動(dòng)。對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)定所述的護(hù)卷機(jī)構(gòu)由護(hù)滾、護(hù)滾托架和頂桿組成，所述的頂桿置于同步導(dǎo)向板的下方，所述護(hù)滾固定在護(hù)卷托架末端，所述護(hù)卷托架和頂桿連接。對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)定所述滾刀輪兩端設(shè)置有滾刀輪齒輪，所述滾槽輪上設(shè)置有滾槽輪齒輪，所述的滾刀輪齒輪和滾槽輪齒輪相互嚙合連接。對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)定所述的滾刀輪上設(shè)置有齒刀，所述的滾槽輪上設(shè)置有齒刀槽。對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)定所述的裁紙機(jī)構(gòu)還包括浮桿，所述的浮動(dòng)滾筒固定在浮桿上。對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)定所述的卷筒架上設(shè)置有變頻電機(jī)，所述的變頻電機(jī)和卷筒連接，卷筒通過變頻電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)定所述的紙卷上方設(shè)置有導(dǎo)帶棒和導(dǎo)帶滾筒。對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)定所述的同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步導(dǎo)向板的上下設(shè)有至少一對(duì)的磁光電傳感器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的ー種可塑性線圈裁紙收卷機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)通過卷筒上變頻電機(jī)和卷筒架上減速箱、步進(jìn)電機(jī)配合光電控制來有效實(shí)現(xiàn)與成型機(jī)的同歩，同時(shí)，其剪紙機(jī)構(gòu)和收卷整合一體更有效的避免了紙帶斷裂導(dǎo)致的線圈拉伸現(xiàn)象，從而提高了線圈的質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型可塑性線圈裁紙收卷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型可塑性線圈裁紙收卷機(jī)滾刀輪的側(cè)視圖。圖3是圖2B-B方向的剖視圖。圖4是本實(shí)用新型可塑性線圈裁紙收卷機(jī)滾槽輪的側(cè)視圖。圖5是圖4C-C方向的剖視圖。圖6是圖3視圖中A部分的局部放大圖。圖7是本實(shí)用新型的可塑性線圈裁紙收卷機(jī)紙帶的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。參考圖I : ー種可塑性線圈裁紙收卷機(jī)，其中，包括裁紙機(jī)構(gòu)、同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)；裁紙機(jī)構(gòu)包括紙卷I、滾刀輪4和滾槽輪5和減速電機(jī)6，滾刀輪4上設(shè)置有滾刀41，滾槽輪5上開有滾槽51，滾刀輪4的滾刀41和滾槽輪5上的滾槽51嚙合連接，減速電機(jī)6和滾刀輪4連接；其中，同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步導(dǎo)向板10和轉(zhuǎn)向滾輪9,同步導(dǎo)向板上設(shè)置有線圈導(dǎo)槽20，同步導(dǎo)向板10下設(shè)置有浮動(dòng)滾筒9，在同步導(dǎo)向板10的上、下設(shè)有至少ー對(duì)的磁光電傳感器105、106 ;其中，收卷機(jī)構(gòu)包括卷筒11、卷筒架13、步進(jìn)電機(jī)14、減速器15和護(hù)卷機(jī)構(gòu)，卷筒11固定在卷筒架上13，步進(jìn)電機(jī)14和減速器15相連，減速器15和卷筒架13相連接，卷筒架13通過減速器15帶動(dòng)做左右運(yùn)動(dòng)。參考圖2至圖7 :在滾刀輪4上設(shè)置有齒刀42，齒刀槽55，通過滾刀41和滾槽51嚙合來裁剪紙帶103的分隔邊101，通過齒刀42和齒刀槽55的嚙合來裁剪紙帶103的邊界孔 102。具體來說紙卷103拉出后經(jīng)導(dǎo)帶棒2引向滾刀輪4和滾槽輪3，滾刀輪4兩端設(shè)置有滾刀輪齒輪47，滾槽輪5上設(shè)置有滾槽輪齒輪56，滾刀輪齒輪47和滾槽輪齒輪56相互嚙合連接，為了保證其滾刀41和滾槽51間的配合和定位，其滾槽輪齒輪47和滾刀輪齒輪56大小比例為I : 1，其在剪紙過程中，通過滾刀輪4上的滾刀41對(duì)紙帶103進(jìn)行裁剪，再通過導(dǎo)帶滾筒7中拉出，通過浮動(dòng)滾筒8再經(jīng)過轉(zhuǎn)向滾筒9將紙帶103送到同步導(dǎo)向板10中的線圈導(dǎo)槽20內(nèi)，再把紙帶103引至卷筒11，卷筒架13上的變頻電機(jī)12帶動(dòng)卷筒11旋轉(zhuǎn)再配合驅(qū)動(dòng)光電控制，確保收卷機(jī)在收卷過程中收卷機(jī)和成型機(jī)同步，同時(shí)由步進(jìn)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)減速器15帶動(dòng)卷筒架13左右運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，減速器15和步進(jìn)電機(jī)14配合磁光電傳感器105、106光電控制保證其卷筒11的運(yùn)動(dòng)能和成型機(jī)同歩，即在卷筒11旋轉(zhuǎn)速度大于成型機(jī)速度時(shí)，線圈拉緊，線圈靠近磁光電傳感器105，此時(shí)卷筒11減速，當(dāng)卷筒11速度小于成型機(jī)速度時(shí)，線圈松垂，線圈靠近磁光電傳感器106，此時(shí)卷筒11加速。其中，護(hù)卷機(jī)構(gòu)上的頂桿18和護(hù)卷托桿16連接，當(dāng)卷筒11的直徑隨著卷材的進(jìn)入變大時(shí)，即卷筒11由原來的12到12b時(shí)，護(hù)滾17也從17處到17b，此時(shí)由護(hù)卷托架16作用在頂桿18上，使同步導(dǎo)向板10上翹來達(dá)到其卷筒11的高度和同步導(dǎo)向板10保持一相對(duì)高度。其中，在同步導(dǎo)向板10下方設(shè)置有ー感應(yīng)器，當(dāng)浮動(dòng)滾筒8到達(dá)Sb時(shí)，其感應(yīng)器感應(yīng)到浮動(dòng)滾筒8到位后由芯片控制減速電機(jī)6來旋轉(zhuǎn)滾刀輪4，通過滾刀輪4上的滾刀輪齒輪47和滾槽輪齒輪53嚙合來帶動(dòng)滾槽輪5進(jìn)而拉動(dòng)紙卷1，這樣保證只有未剪紙帶103受到滾刀輪4和滾槽輪5的拉力，進(jìn)而避免了紙帶103的斷裂保證了其線圈的質(zhì)量。本實(shí)用新型通過滾刀輪4和滾槽輪3配合收卷機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了裁紙-收卷同步，通過步進(jìn)電機(jī)14、光電控制和減速器15實(shí)現(xiàn)成型-收卷同步,在同步導(dǎo)向板10和護(hù)卷機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上通過頂桿18實(shí)現(xiàn)了 “導(dǎo)向-卷紙-護(hù)卷”同步，最終達(dá)到了 “裁紙-收卷” “成型-收卷” “導(dǎo)向-卷紙-護(hù)卷”同步一體化效果。 以上所述僅與是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種可塑性線圈裁紙收卷機(jī)，其特征在于包括裁紙機(jī)構(gòu)、同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)； 所述的裁紙機(jī)構(gòu)包括紙卷、滾刀輪、滾槽輪和減速電機(jī)，所述的滾刀輪上設(shè)置有滾刀，所述的滾槽輪上開有滾槽，所述滾刀輪的滾刀和所述滾槽輪上的滾槽嚙合連接，所述的減速電機(jī)與滾刀輪連接； 所述的同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步導(dǎo)向板和轉(zhuǎn)向滾輪，所述同步導(dǎo)向板上設(shè)置有線圈導(dǎo)槽，所述的同步導(dǎo)向板下設(shè)置有浮動(dòng)滾筒； 所述收卷機(jī)構(gòu)包括卷筒、卷筒架、步進(jìn)電機(jī)、減速器和護(hù)卷機(jī)構(gòu)，所述的卷筒固定在卷筒架上，所述步進(jìn)電機(jī)和減速器相連，所述減速器和卷筒架連接，卷筒架通過減速器帶動(dòng)做左右運(yùn)動(dòng)O
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可塑性線圈裁紙收卷機(jī)，其特征在于所述的護(hù)卷機(jī)構(gòu)由護(hù)滾、護(hù)滾托架和頂桿組成，所述的頂桿置于同步導(dǎo)向板下方，所述護(hù)滾固定在護(hù)卷托架末端，所述護(hù)卷托架和頂桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可塑性線圈裁紙收卷機(jī)，其特征在于所述的卷筒架上設(shè)置有變頻電機(jī)，所述的變頻電機(jī)和卷筒連接，卷筒通過變頻電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可塑性線圈裁紙收卷機(jī)，其特征在于所述滾刀輪兩端設(shè)置有滾刀輪齒輪，所述滾槽輪上設(shè)置有滾槽輪齒輪，所述的滾刀輪齒輪和滾槽輪齒輪嚙合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可塑性線圈裁紙收卷機(jī)，其特征在于所述的滾刀輪上設(shè)置有齒刀，所述的滾槽輪上設(shè)置有齒刀槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可塑性線圈裁紙收卷機(jī)，其特征在于所述的裁紙機(jī)構(gòu)還包括浮桿，所述的浮動(dòng)滾筒固定在浮桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可塑性線圈裁紙收卷機(jī)，其特征在于所述的紙卷上方設(shè)置有導(dǎo)帶棒和導(dǎo)帶滾筒。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可塑性線圈裁紙收卷機(jī)，其特征在于所述的滾刀輪齒輪和滾槽輪齒輪大小比例為I : I。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可塑性線圈裁紙收卷機(jī)，其特征在于所述的同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步導(dǎo)向板的上下設(shè)有至少一對(duì)的磁光電傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可塑性線圈裁紙收卷機(jī)，包括裁紙機(jī)構(gòu)、同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)；裁紙機(jī)構(gòu)包括紙卷、滾刀輪、滾槽輪和減速電機(jī)，所述滾刀輪上設(shè)置有滾刀，滾槽輪上開有滾槽，滾刀輪的滾刀和滾槽輪上的滾槽連接，減速電機(jī)與滾刀輪連接；同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步導(dǎo)向板和轉(zhuǎn)向滾輪，同步導(dǎo)向板上設(shè)置有線圈導(dǎo)槽，同步導(dǎo)向板下設(shè)置有浮動(dòng)滾筒；收卷機(jī)構(gòu)包括卷筒、卷筒架、步進(jìn)電機(jī)、減速器和護(hù)卷機(jī)構(gòu)，卷筒固定在卷筒架上，步進(jìn)電機(jī)和減速器相連，減速器和卷筒架連接，卷筒架通過減速箱帶動(dòng)做左右運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型通過卷筒上變頻電機(jī)和卷筒架上減速箱、步進(jìn)電機(jī)配合光電控制來有效實(shí)現(xiàn)與成型機(jī)的同步，同時(shí)，其剪紙機(jī)構(gòu)避免了紙帶斷裂導(dǎo)致的線圈拉伸現(xiàn)象，從而提高了線圈的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65H35/10GK202542559SQ20122013305
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者章金魁 申請(qǐng)人:臺(tái)州久嘉機(jī)電材料有限公司