專利名稱：一種可塑性線圈裁紙收卷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種可塑性線圈裁紙收卷機，特別是涉及一種可塑性線圈裁紙收卷機的“裁紙-收卷” “成型-收卷” “導(dǎo)向-卷紙-護卷”同步一體化設(shè)備
背景技術(shù)：
現(xiàn)在對于雙線圈的制作工藝是越來越先進和自動化了，如專利號ZL200810120993的可塑性線材自動成型機，其自動化效果已經(jīng)趨向成熟，但是對其雙線圈的自動化收卷還停留在原始的手工或者多道工序整理階段，在其雙線圈的繞卷過程中，為了保證其質(zhì)量和繞裝方便，其線圈底部和兩邊需要墊上紙帶，其紙帶需要在繞裝過程前對其進行裁剪，現(xiàn)在一般的工序就是對其紙帶裁剪后再安裝在一個繞卷裝置上進行繞線整裝，這樣就成型、裁紙、和收卷機不能同步進行，而裁剪后的紙帶在工作時由于受到拉力使其裁剪口處斷掉，這樣會浪費材料和浪費重新調(diào)裝的時間，同時導(dǎo)致可塑性線圈的拉伸而影響其質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠全自動化裁紙、收卷的可塑性線圈裁紙收卷機本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種可塑性線圈裁紙收卷機，其中，包括裁紙機構(gòu)、同步傳動機構(gòu)和收卷機構(gòu)；所述的裁紙機構(gòu)包括紙卷、滾刀輪和滾槽輪和減速電機，所述的滾刀輪上設(shè)置有滾刀，所述的滾槽輪上開有滾槽，所述滾刀輪的滾刀和所述滾槽輪上的滾槽通過I : I的齒輪嚙合連接，所述的滾動電機和滾刀輪連接；所述的同步傳動機構(gòu)包括同步導(dǎo)向板和轉(zhuǎn)向滾輪，所述同步導(dǎo)向板上設(shè)置有線圈導(dǎo)槽，所述的同步導(dǎo)向板下設(shè)置有浮動滾筒；所述收卷機構(gòu)包括卷筒、卷筒架、步進電機、減速器和護卷機構(gòu)，所述卷筒固定在卷筒架上，所述步進電機和減速器相連，所述減速器和卷筒架相連接，所述卷筒架通過減速箱做左右運動。對本發(fā)明進一步設(shè)定所述的護卷機構(gòu)由護滾、護滾托架和頂桿組成，所述的頂桿置于同步導(dǎo)向板的下方，所述護滾固定在護卷托架末端，所述護卷托架和頂桿連接。對本發(fā)明進一步設(shè)定所述滾刀輪兩端設(shè)置有滾刀輪齒輪，所述滾槽輪上設(shè)置有滾槽輪齒輪，所述的滾刀輪齒輪和滾槽輪齒輪相互嚙合連接。對本發(fā)明進一步設(shè)定所述的滾刀輪上設(shè)置有齒刀，所述的滾槽輪上設(shè)置有齒刀槽。對本發(fā)明進一步設(shè)定所述的裁紙機構(gòu)還包括浮桿，所述的浮動滾筒固定在浮桿上。對本發(fā)明進一步設(shè)定所述的卷筒架上設(shè)置有變頻電機，所述的變頻電機和卷筒連接，卷筒通過變頻電機帶動旋轉(zhuǎn)。對本發(fā)明進一步設(shè)定所述的紙卷上方設(shè)置有導(dǎo)帶棒和導(dǎo)帶滾筒。對本發(fā)明進一步設(shè)定所述的同步傳動機構(gòu)的同步導(dǎo)向板的上下設(shè)有至少一對的磁光電傳感器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種可塑性線圈裁紙收卷機具有以下優(yōu)點通過卷筒上變頻電機和卷筒架上減速箱、步進電機配合光電控制來有效實現(xiàn)與成型機的同步，同時，其剪紙機構(gòu)和收卷整合一體更有效的避免了紙帶斷裂導(dǎo)致的線圈拉伸現(xiàn)象，從而提高了線圈的質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明可塑性線圈裁紙收卷機的結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明可塑性線圈裁紙收卷機滾刀輪的側(cè)視圖。圖3是圖2B-B方向的剖視圖。圖4是本發(fā)明可塑性線圈裁紙收卷機滾槽輪的側(cè)視圖。 圖5是圖4C-C方向的剖視圖。圖6是圖2視圖中A部分的局部放大圖。圖7是本發(fā)明的可塑性線圈裁紙收卷機紙帶的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。參考圖I :一種可塑性線圈裁紙收卷機，其中，包括裁紙機構(gòu)、同步傳動機構(gòu)和收卷機構(gòu)；裁紙機構(gòu)包括紙卷I、滾刀輪4和滾槽輪5和減速電機6，滾刀輪4上設(shè)置有滾刀41，滾槽輪5上開有滾槽51，滾刀輪4的滾刀41和滾槽輪5上的滾槽51嚙合連接，減速電機6和滾刀輪4連接；其中，同步傳動機構(gòu)包括同步導(dǎo)向板10和轉(zhuǎn)向滾輪9,同步導(dǎo)向板上設(shè)置有線圈導(dǎo)槽20，同步導(dǎo)向板10下設(shè)置有浮動滾筒9，在同步導(dǎo)向板10的上、下設(shè)有至少一對的磁光電傳感器105、106 ;其中，收卷機構(gòu)包括卷筒11、卷筒架13、步進電機14、減速器15和護卷機構(gòu)，卷筒11固定在卷筒架上13，步進電機14和減速器15相連，減速器15和卷筒架13相連接，卷筒架13通過減速器15帶動做左右運動。參考圖2至圖7 :在滾刀輪4上設(shè)置有齒刀42，齒刀槽55，通過滾刀41和滾槽51嚙合來裁剪紙帶103的分隔邊101，通過齒刀42和齒刀槽55的嚙合來裁剪紙帶103的邊界孔 102。具體來說紙卷103拉出后經(jīng)導(dǎo)帶棒2引向滾刀輪4和滾槽輪3，滾刀輪4兩端設(shè)置有滾刀輪齒輪47，滾槽輪5上設(shè)置有滾槽輪齒輪56，滾刀輪齒輪47和滾槽輪齒輪56相互嚙合連接，為了保證其滾刀41和滾槽51間的配合和定位，其滾槽輪齒輪47和滾刀輪齒輪56大小比例為I : 1，其在剪紙過程中，通過滾刀輪4上的滾刀41對紙帶103進行裁剪，再通過導(dǎo)帶滾筒7中拉出，通過浮動滾筒8再經(jīng)過轉(zhuǎn)向滾筒9將紙帶103送到同步導(dǎo)向板10中的線圈導(dǎo)槽20內(nèi)，再把紙帶103引至卷筒11，卷筒架13上的變頻電機12帶動卷筒11旋轉(zhuǎn)再配合驅(qū)動光電控制，確保收卷機在收卷過程中收卷機和成型機同步，同時由步進電機14驅(qū)動減速器15帶動卷筒架13左右運動，同時，減速器15和步進電機14配合磁光電傳感器105、106光電控制保證其卷筒11的運動能和成型機同步，即在卷筒11旋轉(zhuǎn)速度大于成型機速度時，線圈拉緊，線圈靠近磁光電傳感器105，此時卷筒11減速，當卷筒11速度小于成型機速度時，線圈松垂，線圈靠近磁光電傳感器106，此時卷筒11加速。其中，護卷機構(gòu)上的頂桿18和護卷托桿16連接，當卷筒11的直徑隨著卷材的進入變大時，即卷筒11由原來的12到12b時，護滾17也從17處到17b，此時由護卷托架16作用在頂桿18上，使同步導(dǎo)向板10上翹來達到其卷筒11的高度和同步導(dǎo)向板10保持一相對高度。其中，在同步導(dǎo)向板10下方設(shè)置有一感應(yīng)器，當浮動滾筒8到達Sb時，其感應(yīng)器感應(yīng)到浮動滾筒8到位后由芯片控制減速電機6來旋轉(zhuǎn)滾刀輪4，通過滾刀輪4上的滾刀輪齒輪47和滾槽輪齒輪53嚙合來帶動滾槽輪5進而拉動紙卷1，這樣保證只有未剪紙帶103受到滾刀輪4和滾槽輪5的拉力，進而避免了紙帶103的斷裂保證了其線圈的質(zhì)量。
本發(fā)明通過滾刀輪4和滾槽輪3配合收卷機構(gòu)實現(xiàn)了裁紙-收卷同步，通過步進電機14、光電控制和減速器15實現(xiàn)成型-收卷同步,在同步導(dǎo)向板10和護卷機構(gòu)的基礎(chǔ)上通過頂桿18實現(xiàn)了“導(dǎo)向-卷紙-護卷”同步，最終達到了“裁紙-收卷”“成型-收卷”“導(dǎo)向-卷紙-護卷”同步一體化效果。以上所述僅與是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種可塑性線圈裁紙收卷機，其特征在于包括裁紙機構(gòu)、同步傳動機構(gòu)和收卷機構(gòu)； 所述的裁紙機構(gòu)包括紙卷、滾刀輪、滾槽輪和減速電機，所述的滾刀輪上設(shè)置有滾刀，所述的滾槽輪上開有滾槽，所述滾刀輪的滾刀和所述滾槽輪上的滾槽嚙合連接，所述的減速電機與滾刀輪連接； 所述的同步傳動機構(gòu)包括同步導(dǎo)向板和轉(zhuǎn)向滾輪，所述同步導(dǎo)向板上設(shè)置有線圈導(dǎo)槽，所述的同步導(dǎo)向板下設(shè)置有浮動滾筒； 所述收卷機構(gòu)包括卷筒、卷筒架、步進電機、減速器和護卷機構(gòu)，所述的卷筒固定在卷筒架上，所述步進電機和減速器相連，所述減速器和卷筒架連接，卷筒架通過減速器帶動做左右運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可塑性線圈裁紙收卷機，其特征在于所述的護卷機構(gòu)由護滾、護滾托架和頂桿組成，所述的頂桿置于同步導(dǎo)向板下方，所述護滾固定在護卷托架末端，所述護卷托架和頂桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可塑性線圈裁紙收卷機，其特征在于所述的卷筒架上設(shè)置有變頻電機，所述的變頻電機和卷筒連接，卷筒通過變頻電機帶動旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可塑性線圈裁紙收卷機，其特征在于所述滾刀輪兩端設(shè)置有滾刀輪齒輪，所述滾槽輪上設(shè)置有滾槽輪齒輪，所述的滾刀輪齒輪和滾槽輪齒輪嚙合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可塑性線圈裁紙收卷機，其特征在于所述的滾刀輪上設(shè)置有齒刀，所述的滾槽輪上設(shè)置有齒刀槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可塑性線圈裁紙收卷機，其特征在于所述的裁紙機構(gòu)還包括浮桿，所述的浮動滾筒固定在浮桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可塑性線圈裁紙收卷機，其特征在于所述的紙卷上方設(shè)置有導(dǎo)帶棒和導(dǎo)帶滾筒。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可塑性線圈裁紙收卷機，其特征在于所述的滾刀輪齒輪和滾槽輪齒輪大小比例為I : I。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可塑性線圈裁紙收卷機，其特征在于所述的同步傳動機構(gòu)的同步導(dǎo)向板的上下設(shè)有至少一對的磁光電傳感器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可塑性線圈裁紙收卷機，包括裁紙機構(gòu)、同步傳動機構(gòu)和收卷機構(gòu)；裁紙機構(gòu)包括紙卷、滾刀輪、滾槽輪和減速電機，所述滾刀輪上設(shè)置有滾刀，滾槽輪上開有滾槽，滾刀輪的滾刀和滾槽輪上的滾槽連接，減速電機與滾刀輪連接；同步傳動機構(gòu)包括同步導(dǎo)向板和轉(zhuǎn)向滾輪，同步導(dǎo)向板上設(shè)置有線圈導(dǎo)槽，同步導(dǎo)向板下設(shè)置有浮動滾筒；收卷機構(gòu)包括卷筒、卷筒架、步進電機、減速器和護卷機構(gòu)，卷筒固定在卷筒架上，步進電機和減速器相連，減速器和卷筒架連接，卷筒架通過減速箱帶動做左右運動，本發(fā)明通過卷筒上變頻電機和卷筒架上減速箱、步進電機配合光電控制來有效實現(xiàn)與成型機的同步，同時，其剪紙機構(gòu)避免了紙帶斷裂導(dǎo)致的線圈拉伸現(xiàn)象，從而提高了線圈的質(zhì)量。
文檔編號B65H18/12GK102642742SQ20121009320
公開日2012年8月22日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者章金魁 申請人:臺州久嘉機電材料有限公司