專利名稱：冷藏集裝箱的連接組件及包括該連接組件的冷藏集裝箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及儲運容器技術領域，尤其涉及一種冷藏集裝箱的連接組件及包括該連接組件的冷藏集裝箱。
背景技術：
現(xiàn)有的冷藏集裝箱的兩側各有一個側壁，并且如圖I所示，每個側板I都由位于外部的外側板11、位于內部的內側板12和形成在外側板11與內側板12之間的用于隔熱的發(fā)泡層13構成。兩側的內側板12需要各自與相應的集裝箱的后角柱3連接；然而，冷藏集裝箱的領域中，內側板12通常都采用金屬材料制作，而在冷藏集裝箱中需要避免有金屬連通箱內外。由此，內側板12與后角柱3之間需要通過PVC連接部22 (也就是PVC材料的型材)來連接。此外，由于在冷藏集裝箱的安裝過程中內側板12是首先固定的，而內側板12與PVC連接部22之間的空間還需要安裝一些相關零件，為了方便這些零件的安裝，在內側板12與PVC連接部22之間還設置有一個單個的金屬的后端內襯板21，在上述零件安裝好 之后再安裝該后端內襯板21，以將內側板12與PVC連接部22連接。由于該后端內襯板21的位置離冷藏集裝箱的后門很近，在裝卸貨物時容易受到撞擊，所以后端內襯板21 —般使用強度較大的鋁合金型材，以承受撞擊。該后端內襯板21的后端與PVC連接部22插接,而該后端內襯板21的如端一般米用鉚釘鉚接的形式與內側板12的后端鉚接在一起。具體地，從圖2-5中可以看到后端內襯板21的安裝過程。如圖2所示，首先使用沖孔機5在后端內襯板21的前端的合適位置沖鉚釘孔，圖2中箭頭A表示沖孔機5的作用方向。下一步，如圖3所示，沿箭頭B所示方向將后端內襯板21的后端插入PVC連接部22的相應插接槽中，然后沿ft]■頭C所不方向旋轉后端內襯板21，使之緊貼內側板12。下一步，如圖4所示，根據后端內襯板21上的鉚釘孔的位置而使用鉆孔機6在內側板12的相應位置上鉆孔。最后,如圖5所示,使用鉚槍在鉆孔和鉚釘孔的相應位置上打鉚釘，從而將后端內襯板21完全固定?？梢岳斫猓蠖藘纫r板21與內側板12之間的鉚釘鉚接的連接方式，由于工序多而導致操作者的工作量大，并且需要使用沖床、鉆孔機(如氣鉆或電鉆)、鉚槍等設備，導致成本較高且耗費能源(電能)。此外，由于鉚釘孔的存在，還會導致從鉚釘孔向發(fā)泡層滲水的可能，增加了發(fā)泡分層(即發(fā)泡層與內側板12分離)的風險，降低了箱體的保溫性能。另外，為了節(jié)約金屬材料以降低冷藏集裝箱的成本，本領域中現(xiàn)已出現(xiàn)采用玻璃纖維增強塑料制成的內側板12的冷藏集裝箱。這種玻璃纖維增強塑料的各項指標均能滿足冷藏集裝箱內側板的要求。但是，如上文所述，由于該后端內襯板21容易在裝卸貨物時受到撞擊，所以在玻璃纖維增強塑料的內側板12的情況下，還是需要設置鋁合金型材的后端內襯板21與內側板12的后端鉚接。而玻璃纖維增強塑料本身的特性并不適用于打鉚釘。因此，需要提供一種冷藏集裝箱的連接組件及包括該連接組件的冷藏集裝箱，以解決上述問題。
實用新型內容為解決上述技術問題，根據本實用新型的一個方面，提供了一種冷藏集裝箱的連接組件，該連接組件包括后端內襯板，其前端具有內側板接收部，該內側板接收部用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下接收冷藏集裝箱的內側板的后端，并與冷藏集裝箱的內側板的后端過盈配合；PVC連接部，其前端具有插接槽，用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下將該后端內襯板的后端插接在其中，該PVC連接部包括外側PVC連接件，其用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下與冷藏集裝箱的后角柱過盈配合；以及內側PVC連接件，其用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下與該外側PVC連接件過盈配合。進一步地，該后端內襯板的內側板接收部包括U形槽部，其在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下豎直延伸，包括底壁、靠近冷藏集裝箱前端的前側壁、以及靠近冷藏集裝箱后端的后側壁；以及抵靠部，其與該底壁平行地從該后側壁的端部朝向該前側壁延伸。進一步地，該抵靠部的前端具有朝向該底壁的突出部，用于在冷藏集裝箱的組裝 狀態(tài)下抵靠冷藏集裝箱的內側板。進一步地，該內側板接收部還包括密封部，該密封部從該U形槽部的前側壁的端部與該底壁平行地沿背離該后側壁的方向延伸，且該密封部面向冷藏集裝箱的內側板的表面粘貼有單面膠帶，該單面膠帶用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下填補該密封部與內側板之間的空隙。進一步地，該U形槽部的底壁向后端內襯板的后端延伸超出后側壁。進一步地，該外側PVC連接件的后端用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下與冷藏集裝箱的后角柱過盈配合；該內側PVC連接件的前端形成有PVC連接部的插接槽，該插接槽中設有密封膠。進一步地，該外側PVC連接件的后端用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下與冷藏集裝箱的后角柱過盈配合；該外側PVC連接件的前端與該內側PVC連接件的前端之間形成該PVC連接部的插接槽，該插接槽中設有密封膠。根據本實用新型的另一個方面，還提供了一種冷藏集裝箱，包括兩個側壁和兩個后角柱，每個該側壁分別包括外側板，位于該側壁的最外側；內側板，位于該外側板的內側；以及發(fā)泡層，形成在該外側板和該內側板之間，該冷藏集裝箱還包括兩個上述的連接組件，每個該連接組件分別連接在每個該內側板與相應的該后角柱之間，其中，該連接組件的該后端內襯板的該內側板接收部接收該內側板的后端，并與該內側板的后端過盈配合；該后端內襯板的后端插接在該PVC連接部的插接槽中；該PVC連接部的該外側PVC連接件與該后角柱過盈配合；該PVC連接部的該內側PVC連接件與該外側PVC連接件過盈配合。進一步地，該內側板接收部包括U形槽部，其豎直延伸，包括底壁、靠近該冷藏集裝箱前端的前側壁、以及靠近該冷藏集裝箱后端的后側壁；以及抵靠部，其與該底壁平行地從該后側壁的端部朝向前側壁延伸，其中，該內側板的后端接收在該U形槽部中，并由抵靠部抵靠。進一步地，該抵靠部的前端具有朝向該底壁的突出部，該突出部抵靠內側板。進一步地，該內側板接收部還包括密封部，該密封部從該U形槽部的該前側壁的端部與該底壁平行地沿背離后側壁的方向延伸，且該密封部面向內側板的表面粘貼有單面膠帶，該單面膠帶填補該密封部與該內側板之間的空隙。[0018]進一步地，該U形槽部的底壁向后端內襯板的后端延伸超出后側壁。進一步地，該外側PVC連接件的后端與該后角柱過盈配合；該內側PVC連接件的前端形成有該PVC連接部的插接槽，該插接槽中設有密封膠，該后端內襯板的后端插接并膠粘在該插接槽中。進一步地，該外側PVC連接件的后端與該后角柱過盈配合；該外側PVC連接件的前端與該內側PVC連接件的前端之間形成該PVC連接部的插接槽，該插接槽中設有密封膠，該后端內襯板的后端插接并I父粘在該插接槽中。本實用新型具有以下技術效果本實用新型的冷藏集裝箱的連接組件的后端內襯板的前端具有內側板接收部，以將內側板的后端接收在其中，并與內側板的后端過盈配合，這意味著將冷藏集裝箱的后端內襯板與內側板之間的配合由現(xiàn)有技術中的鉚釘鉚接的方式改變?yōu)檫^盈配合的方式，使得不僅可以省略現(xiàn)有技術中的沖孔、鉆孔、鉚接的安裝步驟，進而無需使用沖床、鉆孔機、鉚槍等設備，還因為實現(xiàn)了內側板與后端內襯板的無鉚釘配合而避免了從鉚釘孔向發(fā)泡層滲水。同時，內側板與后端內襯板之間的無鉚釘配合，還更適合玻璃纖維增強塑料制成的內側板。綜上，本實用新型的冷藏集裝箱的連接組件使得冷藏集裝箱不僅結構簡單，安裝更簡便、而且制造成本更低，不易發(fā)生發(fā)泡層分層，保溫更可靠。在實用新型內容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式
部分中進一步詳細說明。本實用新型的實用新型內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
以下結合附圖，詳細說明本實用新型的優(yōu)點和特征。

本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施方式及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，圖I示出了現(xiàn)有技術的冷藏集裝箱后角部部分的俯視結構示意圖，圖中示出了內側板、后端內襯板、PVC連接部、后角柱等之間的連接關系；圖2-5示出了現(xiàn)有技術的冷藏集裝箱的后端內襯板的安裝過程；圖6示出了根據本實用新型的第一實施例的冷藏集裝箱后角部部分的俯視結構示意圖，圖中示出了內側板、連接組件、后角柱等之間的連接關系；圖7示出了根據本實用新型的第一實施例的冷藏集裝箱的連接組件中的后端內襯板的俯視結構示意圖；圖8示出了圖7中的后端內襯板的內側板接收部部分的局部放大示意圖；圖9示出了根據本實用新型的第一實施例的冷藏集裝箱的連接組件的安裝過程；圖10示出了根據本實用新型的第一實施例的冷藏集裝箱的連接組件中的PVC連接部的俯視結構示意圖；圖11示出了根據本實用新型的第二實施例的冷藏集裝箱后角部部分的俯視結構示意圖，圖中示出了內側板、連接組件、后角柱等之間的連接關系；圖12示出了根據本實用新型的第二實施例的冷藏集裝箱的連接組件中的PVC連接部的俯視結構示意圖；圖13-14示出了根據本實用新型的第二實施例的冷藏集裝箱的連接組件的安裝過程。
具體實施方式
在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。為了徹底了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細的結構。顯然，本實用新型的施行并不限定于本領域的技術人員所熟習的特殊細節(jié)。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。本文中，術語“前端” 一般指沿水平方向遠離冷藏集裝箱的后門的一端，“后端”一般指沿水平方向朝向冷藏集裝箱的后門的一端。如圖6所示，根據本實用新型的第一實施例的冷藏集裝箱的連接組件2包括后端內襯板21和PVC連接部22。該后端內襯板21前端具有內側板接收部211，該內側板接收部211用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下接收冷藏集裝箱的內側板12的后端，并與冷藏集裝箱的內側板12的后端過盈配合。該PVC連接部22的前端具有插接槽223，用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下將該后端內襯板21的后端插接在其中。該PVC連接部22包括外側PVC連接件221和內側PVC連接件222。其中，外側PVC連接件221用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下與冷藏集裝箱的后角柱3過盈配合，內側PVC連接件222用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下與該外側PVC連接件221過盈配合。如圖6所示，本實施例中，后角柱3包括相互焊接的內角柱31和外角柱32，外側PVC連接件221過盈配合在內角柱31和外角柱32之間的縫隙中。由上述說明可以理解，本實用新型的冷藏集裝箱的連接組件2的后端內襯板21具有內側板接收部211，該內側板接收部211的設置將冷藏集裝箱的后端內襯板21與內側板12之間的配合由現(xiàn)有技術中的鉚釘鉚接的方式改變?yōu)檫^盈配合的方式，使得不僅可以省略現(xiàn)有技術中的沖孔、鉆孔、鉚接的安裝步驟，進而無需使用沖床、鉆孔機、鉚槍等設備，還因為實現(xiàn)了內側板與后端內襯板的無鉚釘配合而避免了從鉚釘孔向發(fā)泡層13(如圖6所示)滲水。同時，內側板12與后端內襯板21之間的無鉚釘配合，還更適合玻璃纖維增強塑料制成的內側板。總之，本實用新型的冷藏集裝箱的連接組件2使得冷藏集裝箱不僅結構簡單，安裝更簡便、而且制造成本更低，不易發(fā)生發(fā)泡層分層，保溫更可靠。與現(xiàn)有技術中的整體的PVC連接部不同，本實施例中，PVC連接部22具有分體的結構，包括外側PVC連接件221和內側PVC連接件222，并具有插接槽223，以方便后端內襯板21的前端與內側板12之間的過盈配合之后，后端內襯板21的后端與PVC連接部22的插接。如圖7和圖8所示，優(yōu)選地，本實施例中，后端內襯板21的內側板接收部211包括U形槽部2111和抵靠部2112。該U形槽部2111在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下豎直延伸，包括底壁2111a、靠近冷藏集裝箱前端的前側壁2111b、以及靠近冷藏集裝箱后端的后側壁2111c。抵靠部2112與該底壁2111a平行地從后側壁2111c的端部朝向前側壁211 Ib延伸?？梢岳斫?，將內側板12的后端接收在該U形槽部2111中，并由抵靠部2112所抵靠，即可將內側板12和后端內側板21相互固定。此U形槽部2111加抵靠部2112的結構簡單，容易制造，且方便后端內襯板21與內側板12之間的連接。如圖8所示，優(yōu)選地，該抵靠部2112的前端可以具有朝向底壁2111a的突出部2112a，用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下抵靠冷藏集裝箱的內側板12。該突出部2112a的設置使得抵靠部2112可以更好地抵靠內側板12，形成良好的密封，從而防止發(fā)泡層13在形成時部分從內側板12和后端內襯板21之間的縫隙中漏出(即“漏泡”現(xiàn)象)，進而避免由于發(fā)泡層13的部分漏出而導致發(fā)泡層的密度降低和冷藏集裝箱的污染。此外，如圖8所示，該內側板接收部211還可以包括密封部2113，該密封部2113從 該U形槽部2111的前側壁2111b的端部與該底壁2111a平行地沿背離該后側壁2111c的方向延伸，且該密封部2113面向冷藏集裝箱的內側板12的表面粘貼有單面膠帶(圖中未示出)。結合圖6和圖8可知，該單面膠帶用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下填補該密封部2113與內側板12之間的空隙?？梢岳斫?，該密封部2113及其上的單面膠帶也起到了密封的作用，用于防止發(fā)泡層13在形成時部分從內側板12和后端內襯板21之間的縫隙中漏出。本實施例中，后端內襯板21同時設置了突出部2112a和密封部2113(及其上的單面膠帶)，對漏泡現(xiàn)象起到了雙重阻擋的作用。另外，如圖8所示，優(yōu)選地，該U形槽部2111的底壁2111a向后端內襯板21的后端延伸超出后側壁2111c。結合圖6可知，底壁2111a向后端延伸超出后側壁2111c的部分深入在發(fā)泡層13中，有助于增加發(fā)泡層13與后端內襯板21之間的粘合力。如圖6和圖9所示，優(yōu)選地，本實施例中，該外側PVC連接件221的后端用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下與冷藏集裝箱的后角柱過盈配合；該內側PVC連接件222的前端形成有PVC連接部22的插接槽223，該插接槽223中設有密封膠。這樣，安裝后端內襯板21時，將后端內襯板21的后端插入并I父粘在內側PVC連接件222如端的插接槽223中后，將內側板12的后端接收在后端內襯板21的內側板接收部211中，再將內側PVC連接件222與外側PVC連接件221過盈配合即可完成安裝。具體地，如圖10所示，安裝連接組件2時，先將外側PVC連接件221與后角柱3過盈配合(本實施例中是將外側PVC連接件211的后端卡接在內角柱31與外角柱32之間)，并將后端內襯板21的后端插入并I父粘在內側PVC連接件222如端的插接槽223中。然后沿箭頭D的方向移動后端內襯板21，以將內側板12的后端接收在內側板接收部211中，然后沿箭頭E的方向旋轉后端內襯板21，使內側PVC連接件222與外側PVC連接件221卡接。如圖11所示，本實施例中，外側PVC連接件221具有向上開口的第一^^接部2211，對應地，內側PVC連接件222具有向下延伸的第二卡接部2221，將第二卡接部2221卡接在第一卡接部2211中，即可完成內側PVC連接件222與外側PVC連接件221的過盈配合。外側PVC連接件221與內側PVC連接件222的卡接的方式方便了后端內襯板21的組裝。如圖11和圖12所示，在根據本實用新型的第二實施例中，連接組件2的后端內襯板21與第一實施例中的后端內襯板21完全相同，并且外側PVC連接件21的后端也同樣地用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下與冷藏集裝箱的后角柱3過盈配合。與第一實施例的不同之處在于，PVC連接部22的插接槽223形成在外側PVC連接件221的前端與內側PVC連接件222的前端之間，并且外側PVC連接件221的第一卡接部2211向冷藏集裝箱的前端方向開口，對應地，內側PVC連接件222的第二卡接部2221向冷藏集裝箱的后端方向延伸。與第一實施例相同地，該插接槽223中設有密封膠。這樣，在安裝第二實施例的連接組件2時，如圖13-14所示，與第一實施例中相同，先將外側PVC連接件221與后角柱3過盈配合；之后沿箭頭F的方向移動后端內襯板21，以將內側板12的后端接收在內側板接收部211中，然后沿ft]■頭G的方向旋轉后端內襯板21,使之與外側PVC連接件221貼緊，然后將內側PVC連接件222與外側PVC連接件221過盈配合(即將內側PVC連接件222的第二卡接部2221卡接在外側PVC連接件的第一卡接部2211中)。這時，后端內襯板21的后端便插接并膠粘在外側PVC連接件221的前端與內側PVC連接件222的前端之間所形成的插接槽223中，完成了安裝。根據本實用新型的另一個方面，還提供了一種冷藏集裝箱，該冷藏集裝箱包括兩個側壁I和兩個后角柱3，每個后角柱3位于一個側壁I的后端。如圖6所示，每個該側壁I分別包括該側壁的I最外側的外側板11、位于該外側板的內側的內側板12以及形成在外 側板11和內側板12之間發(fā)泡層13。該冷藏集裝箱還包括兩個根據本實用新型的第一實施例的連接組件2，每個該連接組件2分別連接在每個內側板12與相應的后角柱3之間。其中，該連接組件2的后端內襯板21的該內側板接收部211接收該內側板12的后端，并與該內側板12的后端過盈配合。并且，該后端內襯板21的后端插接在PVC連接部22的插接槽223中；該PVC連接部22的外側PVC連接件221與后角柱3過盈配合；該PVC連接部22的內側PVC連接件222與外側PVC連接件221過盈配合。根據如前文所述的原因，本實用新型的冷藏集裝箱不僅結構簡單，安裝更簡便、而且制造成本更低，不易發(fā)生發(fā)泡層分層，保溫更可靠。并且根據如前文所述的原因，本實用新型的冷藏集裝箱中，PVC連接部22具有分體的結構，該分體的結構能夠方便后端內襯板21安裝。如圖7和圖8所示，優(yōu)選地，在根據本實用新型的冷藏集裝箱中，該內側板接收部211包括U形槽部2111和抵靠部2112。在該冷藏集裝箱中，U形槽部2111豎直延伸，包括底壁2111a、靠近該冷藏集裝箱前端的前側壁2111b、以及靠近該冷藏集裝箱后端的后側壁2111c。抵靠部2112與該底壁2111a平行地從該后側壁2111c的端部朝向前側壁2111b延伸。結合圖6可知，在根據本實用新型的冷藏集裝箱中，該內側板的后端接收在該U形槽部2111中，并由抵靠部2112抵靠，以實現(xiàn)內側板12和后端內側板21相互固定。此U形槽部2111加抵靠部2112的結構簡單，容易制造，且方便后端內襯板21與內側板12之間的連接，從而簡化了該冷藏集裝箱的制造和安裝。優(yōu)選地，如圖8所示，該抵靠部2112的前端具有朝向該底壁2111a的突出部2112a，結合圖6可知，該突出部2112a抵靠內側板12。該突出部2112a的設置使得抵靠部2112可以更好地抵靠內側板12，形成良好的密封，從而防止發(fā)泡層13在形成時部分從內側板12和后端內襯板21之間的縫隙中漏出(即“漏泡”現(xiàn)象)，進而避免由于發(fā)泡層13的部分漏出而導致發(fā)泡層的密度降低和冷藏集裝箱的污染，保證了冷藏集裝箱的冷藏能力，減少了操作者的清理工作。此外，在冷藏集裝箱中，該內側板接收部211還可以包括密封部2113，該密封部2113從該U形槽部2111的該前側壁2111b的端部與該底壁2111a平行地沿背離后側壁2111c的方向延伸，且該密封部2113面向內側板12的表面粘貼有單面膠帶(圖中未示出)，結合圖6和圖8可以看到，該單面膠帶填補了該密封部2113與該內側板12之間的空隙?？梢岳斫?，該密封部2113及其上的單面膠帶也起到了密封的作用，用于防止發(fā)泡層13在形成時部分從內側板12和后端內襯板21之間的縫隙中漏出。冷藏集裝箱中可以將后端內襯板21同時設置突出部2112a和密封部2113 (及其上的單面膠帶)，以對漏泡現(xiàn)象起到雙重阻擋的作用。另外，如圖8所示，優(yōu)選地，冷藏集裝箱中，該U形槽部2111的底壁2111a可以向后端內襯板21的后端延伸超出后側壁2111c。結合圖6可知，底壁2111a向后端延伸超出后側壁2111c的部分深入在發(fā)泡層13中，有助于增加發(fā)泡層13與后端內襯板21之間的粘合力，進一步降低了發(fā)泡分層的可能性，使得冷藏集裝箱的保溫更可靠。如圖6、9和10所示，當冷藏集裝箱中使用根據本實用新型的第一實施例的連接組件2時，該連接組件2的外側PVC連接件221的后端與冷藏集裝箱的后角柱3過盈配合；如上文所述，該連接組件2的內側PVC連接件222的前端形成有該PVC連接部22的插接槽 223，該插接槽223中設有密封膠，該后端內襯板21的后端插接并膠粘在該插接槽223中。這樣，安裝連接組件2時，先將外側PVC連接件221與后角柱3過盈配合，然后將后端內襯板21的后端插入并膠粘在內側PVC連接件222前端的插接槽223中后，再將內側板12的后端接收在后端內襯板21的內側板接收部211中，最后將內側PVC連接件222與外側PVC連接件221過盈配合即可完成安裝。如圖11-14所示，當冷藏集裝箱中使用根據本實用新型的第二實施例的連接組件2時，該連接組件2的外側PVC連接件221的后端與后角柱3過盈配合；并且如上文所述，該連接組件2的外側PVC連接件221的前端與該內側PVC連接件222的前端之間形成該PVC連接部22的插接槽223，該插接槽223中設有密封膠，該后端內襯板21的后端插接并膠粘在該插接槽223中。這樣，在安裝第二實施例的連接組件2時，與第一實施例中相同，先將外側PVC連接件221與后角柱3過盈配合；之后將內側板12的后端接收在內側板接收部211中，然后旋轉后端內襯板21，使之與外側PVC連接件221貼緊，再將內側PVC連接件222與外側PVC連接件221過盈配合(即將內側PVC連接件222的第二卡接部2221卡接在外側PVC連接件的第一卡接部2211中)，即完成了安裝。本實用新型已經通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內。此外本領域技術人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據本實用新型的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內。本實用新型的保護范圍由附屬的權利要求書及其等效范圍所界定。
權利要求1.一種冷藏集裝箱的連接組件，其特征在于，所述連接組件包括 后端內襯板，其前端具有內側板接收部，所述內側板接收部用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下接收冷藏集裝箱的內側板的后端，并與冷藏集裝箱的內側板的后端過盈配合； PVC連接部，其前端具有插接槽，用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下將所述后端內襯板的后端插接在其中，所述PVC連接部包括 外側PVC連接件，其用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下與冷藏集裝箱的后角柱過盈配合；以及 內側PVC連接件，其用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下與所述外側PVC連接件過盈配合。
2.如權利要求I所述的連接組件，其特征在于，所述后端內襯板的所述內側板接收部包括 U形槽部，其在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下豎直延伸，包括底壁、靠近冷藏集裝箱前端的前側壁、以及靠近冷藏集裝箱后端的后側壁；以及 抵靠部，其與所述底壁平行地從所述后側壁的端部朝向所述前側壁延伸。
3.如權利要求2所述的連接組件，其特征在于，所述抵靠部的前端具有朝向所述底壁的突出部，用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下抵靠冷藏集裝箱的內側板。
4.如權利要求2所述的連接組件，其特征在于，所述內側板接收部還包括密封部，所述密封部從所述U形槽部的所述前側壁的端部與所述底壁平行地沿背離所述后側壁的方向延伸，且所述密封部面向冷藏集裝箱的內側板的表面粘貼有單面膠帶，所述單面膠帶用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下填補所述密封部與內側板之間的空隙。
5.如權利要求2所述的連接組件，其特征在于，所述U形槽部的所述底壁向所述后端內襯板的后端延伸超出所述后側壁。
6.如權利要求I所述的連接組件，其特征在于， 所述外側PVC連接件的后端用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下與冷藏集裝箱的后角柱過盈配合； 所述內側PVC連接件的前端形成有所述PVC連接部的所述插接槽，所述插接槽中設有密封膠。
7.如權利要求I所述的連接組件，其特征在于， 所述外側PVC連接件的后端用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下與冷藏集裝箱的后角柱過盈配合； 所述外側PVC連接件的前端與所述內側PVC連接件的前端之間形成所述PVC連接部的插接槽，所述插接槽中設有密封膠。
8.一種冷藏集裝箱，包括兩個側壁和兩個后角柱，每個所述側壁分別包括 外側板，位于所述側壁的最外側； 內側板，位于所述外側板的內側；以及 發(fā)泡層，形成在所述外側板和所述內側板之間， 其特征在于，所述冷藏集裝箱還包括兩個如權利要求I所述的連接組件，每個所述連接組件分別連接在每個所述內側板與相應的所述后角柱之間，其中， 所述連接組件的所述后端內襯板的所述內側板接收部接收所述內側板的后端，并與所述內側板的后端過盈配合；所述后端內襯板的后端插接在所述PVC連接部的插接槽中； 所述PVC連接部的所述外側PVC連接件與所述后角柱過盈配合； 所述PVC連接部的所述內側PVC連接件與所述外側PVC連接件過盈配合。
9.如權利要求8所述的冷藏集裝箱，其特征在于，所述內側板接收部包括 U形槽部，其豎直延伸，包括底壁、靠近所述冷藏集裝箱前端的前側壁、以及靠近所述冷藏集裝箱后端的后側壁；以及 抵靠部，其與所述底壁平行地從所述后側壁的端部朝向所述前側壁延伸， 其中，所述內側板的后端接收在所述U形槽部中，并由所述抵靠部抵靠。
10.如權利要求9所述的冷藏集裝箱，其特征在于，所述抵靠部的前端具有朝向所述底壁的突出部，所述突出部抵靠所述內側板。
11.如權利要求9所述的冷藏集裝箱，其特征在于，所述內側板接收部還包括密封部，所述密封部從所述U形槽部的所述前側壁的端部與所述底壁平行地沿背離所述后側壁的方向延伸，且所述密封部面向所述內側板的表面粘貼有單面膠帶，所述單面膠帶填補所述密封部與所述內側板之間的空隙。
12.如權利要求9所述的冷藏集裝箱，其特征在于，所述U形槽部的所述底壁向所述后端內襯板的后端延伸超出所述后側壁。
13.如權利要求8所述的冷藏集裝箱，其特征在于， 所述外側PVC連接件的后端與所述后角柱過盈配合； 所述內側PVC連接件的前端形成有所述PVC連接部的所述插接槽，所述插接槽中設有S封股，所述后端內襯板的后端插接并股粘在所述插接槽中。
14.如權利要求8所述的冷藏集裝箱，其特征在于， 所述外側PVC連接件的后端與所述后角柱過盈配合； 所述外側PVC連接件的前端與所述內側PVC連接件的前端之間形成所述PVC連接部的插接槽，所述插接槽中設有密封膠，所述后端內襯板的后端插接并膠粘在所述插接槽中。
專利摘要本實用新型公開了一種冷藏集裝箱的連接組件及包括該連接組件的冷藏集裝箱，該連接組件包括后端內襯板，其前端具有內側板接收部，該內側板接收部用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下接收冷藏集裝箱的內側板的后端，并與冷藏集裝箱的內側板的后端過盈配合；PVC連接部，其前端具有插接槽，用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下將該后端內襯板的后端插接在其中，該PVC連接部包括外側PVC連接件，其用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下與冷藏集裝箱的后角柱過盈配合；以及內側PVC連接件，其用于在冷藏集裝箱的組裝狀態(tài)下與該外側PVC連接件過盈配合。本實用新型的連接組件使得冷藏集裝箱不僅結構簡單，安裝更簡便、而且制造成本更低，不易發(fā)生發(fā)泡層分層，保溫更可靠。
文檔編號B65D90/08GK202508515SQ20122013285
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權日2012年3月31日
發(fā)明者孫吉棟, 張洪春, 黃田化 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 青島中集冷藏箱制造有限公司, 青島中集特種冷藏設備有限公司