專利名稱：Led編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及編帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于片狀的LED芯片的編帶，有托盤式直線編帶機(jī)，將需要編帶的LED芯片先排裝在矩陣式托盤中，在托盤運(yùn)送過程中，由吸嘴裝置不斷地從托盤中反復(fù)取放LED芯片檢測、轉(zhuǎn)向、定位等，最終才進(jìn)行編帶。采用上述技術(shù)方案存在的主要問題一、對(duì)每一塊LED芯片進(jìn)行檢測、轉(zhuǎn)向和定位等，都需要靠吸嘴裝置不斷地進(jìn)行取放料來實(shí)現(xiàn)，而吸嘴裝置的數(shù)量又不會(huì)太多，導(dǎo)致單位時(shí)間內(nèi)能夠吸取LED芯片的數(shù)量有限，因此編帶機(jī)的效率不高；二、由于LED芯片直線間歇輸送的，因此其輸送效率不高，也直接導(dǎo)致編帶機(jī)的生產(chǎn)效率不高。而編帶機(jī)中也都會(huì)有旋轉(zhuǎn)類的裝置或作上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)的裝置，例如電機(jī)、氣缸及凸輪機(jī)構(gòu)等，其在運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，由此會(huì)對(duì)機(jī)器的正常工作將產(chǎn)生一定的影響，因此需要進(jìn)行一定的防震處理。而現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于電機(jī)或氣缸或凸輪機(jī)構(gòu)等產(chǎn)生的震動(dòng)是采取在其相應(yīng)的支撐部或機(jī)器設(shè)備的底部設(shè)置一緩沖墊以達(dá)到一定的防震作用。但是上述僅采用緩沖墊會(huì)存在以下一些問題，在電機(jī)或氣缸或凸輪機(jī)構(gòu)高速運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生高頻震動(dòng)，緩沖墊僅能起到緩沖作用，而不能對(duì)該高頻震動(dòng)取到消減的作用，使得高頻震動(dòng)依然存在，并降低了編帶機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定性好、可靠性高的LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置。本申請(qǐng)的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
提供了一種LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置，包括支架臺(tái)和電機(jī)，所述支架臺(tái)設(shè)置有凸輪分割器，所述凸輪分割器包括動(dòng)力軸和輸出軸，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述動(dòng)力軸連接，所述凸輪分割器的輸出軸連接有工位轉(zhuǎn)盤裝置，所述支架臺(tái)的底側(cè)設(shè)置有若干個(gè)防震裝置；
所述防震裝置包括支撐座、支撐桿、減震球、腳盤體以及減震軟墊，所述支撐座設(shè)置有插孔，所述支撐桿的桿身插入所述插孔內(nèi)并通過鎖緊裝置固定于所述支撐座，所述減震球設(shè)置于所述支撐桿的頂端，所述腳盤體的一側(cè)與所述減震球相配合，所述腳盤體的另一側(cè)抵接于所述減震軟墊；
所述減震軟墊抵接于所述支架臺(tái)的底面。其中，所述腳盤體具有大口端和小口端，所述大口端抵接于所述減震軟墊，所述小口端開設(shè)有與所述減震球相減震配合的球碗狀凹槽。其中，所述球碗狀凹槽的槽口的寬度大于所述減震球的直徑。其中，所述鎖緊裝置為調(diào)節(jié)螺母，所述支撐桿上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺母相配合的外螺紋。其中，所述支撐桿的上部設(shè)有夾持固定件，所述夾持固定件為六角螺母。其中，所述減震球與所述支撐桿一體成型設(shè)置。其中，所述工位轉(zhuǎn)盤裝置包括支柱、設(shè)置于所述支柱的旋轉(zhuǎn)盤體和若干個(gè)吸嘴裝置，所述吸嘴裝置沿所述旋轉(zhuǎn)盤體的圓周部分呈等距離間隔分布設(shè)置，在凸輪分割器的驅(qū)動(dòng)下，所述旋轉(zhuǎn)盤體間歇式旋轉(zhuǎn)；
所述支柱與所述輸出軸連接；
其中，所述吸嘴裝置包括吸嘴管和吸嘴夾持裝置，所述吸嘴管穿設(shè)所述旋轉(zhuǎn)盤體，以所述旋轉(zhuǎn)盤體為分隔將所述吸嘴管分為固定管部和伸出管部，所述吸嘴夾持裝置固定于所述旋轉(zhuǎn)盤體、并通過所述固定管部以夾持所述吸嘴管。其中，所述吸嘴裝置設(shè)置有十二個(gè)。其中，所述旋轉(zhuǎn)盤體設(shè)置為輪轂式結(jié)構(gòu)，所述輪轂式結(jié)構(gòu)包括輪圈部和輪輻部。其中，所述旋轉(zhuǎn)盤體設(shè)置為輪轂式結(jié)構(gòu)，所述輪轂式結(jié)構(gòu)包括輪圈部和輪輻部。本申請(qǐng)的有益效果本申請(qǐng)包括支架臺(tái)和電機(jī)，所述支架臺(tái)設(shè)置有凸輪分割器，所述凸輪分割器包括動(dòng)力軸和輸出軸，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述動(dòng)力軸連接，所述凸輪分割器的輸出軸連接有工位轉(zhuǎn)盤裝置，所述支架臺(tái)的底側(cè)設(shè)置有若干個(gè)防震裝置。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)t匕，本申請(qǐng)具有以下一些特點(diǎn)1)采用工位轉(zhuǎn)盤裝置，可使得所述吸嘴裝置與多個(gè)其他的工位裝置對(duì)應(yīng)工作，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)加工工序同步運(yùn)作，節(jié)省了時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；2)本申請(qǐng)中的防震裝置先通過減震軟墊進(jìn)行平面式整體吸震，然后再通過腳盤體與所述減震球球體接觸進(jìn)一步減震，有效地讓凸輪機(jī)構(gòu)高速運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的震動(dòng)均勻消減；3)本申請(qǐng)?jiān)诒ＷC高效生產(chǎn)的同時(shí)，采用了本申請(qǐng)中的防震裝置，增加了編帶機(jī)的穩(wěn)定性及可靠性。


利用附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1為本申請(qǐng)的LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置的防震裝置中的支撐桿為插入插孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本申請(qǐng)的LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置的防震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本申請(qǐng)的LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置的防震裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記
1-支架臺(tái)、
2-電機(jī)、
3-凸輪分割器、31-輸出軸、
41-支柱、42-旋轉(zhuǎn)盤體、43-吸嘴裝置、
51-支撐桿、511-夾持固定件、512-調(diào)節(jié)螺母、52-腳盤體、521-球碗狀凹槽、53-減震軟墊、54-減震球、
6-支撐座、61-插孔。
具體實(shí)施例方式結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步描述。本申請(qǐng)的LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置的具體實(shí)施方式
，如圖1、圖2和圖3所示，包括支架臺(tái)I和電機(jī)2，所述支架臺(tái)I設(shè)置有凸輪分割器3，所述凸輪分割器3包括動(dòng)力軸和輸出軸31，所述電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸與所述動(dòng)力軸連接，所述凸輪分割器3的輸出軸31連接有工位轉(zhuǎn)盤裝置，所述支架臺(tái)I的底側(cè)設(shè)置有若干個(gè)防震裝置；
具體的，所述防震裝置包括支撐座6、支撐桿51、減震球54、腳盤體52以及減震軟墊53，所述支撐座6設(shè)置有插孔61，所述支撐桿51的桿身插入所述插孔61內(nèi)并通過鎖緊裝置固定于所述支撐座6，所述減震球54設(shè)置于所述支撐桿51的頂端，所述腳盤體52的一側(cè)與所述減震球54相配合，所述腳盤體52的另一側(cè)抵接于所述減震軟墊53 ；
所述減震軟墊53抵接于所述支架臺(tái)I的底面；
本申請(qǐng)中的防震裝置，在LED編帶機(jī)中的凸輪機(jī)構(gòu)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，通過采用本申請(qǐng)的減震結(jié)構(gòu)，先通過減震軟墊53進(jìn)行平面式整體吸震，然后再通過腳盤體52與所述減震球54球體接觸進(jìn)一步減震，有效地讓凸輪機(jī)構(gòu)高速運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的震動(dòng)均勻消減。所述腳盤體52具有大口端和小口端，所述大口端抵接于所述減震軟墊53，所述小口端開設(shè)有與所述減震球54相減震配合的球碗狀凹槽521。具體的，所述球碗狀凹槽521的槽口的寬度大于所述減震球54的直徑，所述減震球54可以直接置入所述球碗狀凹槽521，也可直接將所述減震球54從所述球碗狀凹槽521中取出，以便于該防震結(jié)構(gòu)的安裝和拆卸。所述鎖緊裝置為調(diào)節(jié)螺母512，所述支撐桿51上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺母512相配合的外螺紋，通過調(diào)節(jié)螺母512在外螺紋上的調(diào)整，即調(diào)節(jié)所述支撐桿51插入所述插孔61的深度，從而避免該防震結(jié)構(gòu)與該防震結(jié)構(gòu)支撐的裝置之間存在縫隙導(dǎo)致的晃動(dòng)。具體的，所述調(diào)節(jié)螺母512為六角螺母，而所述支撐桿51的上部設(shè)有夾持固定件511，所述夾持固定件511也為六角螺母，采用常見的螺母結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，通過常用的調(diào)節(jié)扳手即可進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便相關(guān)的工作人員。所述減震球54與所述支撐桿51 —體成型設(shè)置。 具體的，所述工位轉(zhuǎn)盤裝置包括支柱41、設(shè)置于所述支柱41的旋轉(zhuǎn)盤體42和若干個(gè)吸嘴裝置43，所述吸嘴裝置43沿所述旋轉(zhuǎn)盤體42的圓周部分呈等距離間隔分布設(shè)置，在凸輪分割器3的驅(qū)動(dòng)下，所述旋轉(zhuǎn)盤體42間歇式旋轉(zhuǎn)；
凸輪分割器3是實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，具有分度精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時(shí)自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、高速性能好等顯著優(yōu)點(diǎn)，在本申請(qǐng)中用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤體42間歇式旋轉(zhuǎn)，有規(guī)律地依次經(jīng)過所有的工位裝置，并完成相應(yīng)工作裝置上的工序，即旋轉(zhuǎn)盤體42在旋轉(zhuǎn)過程中有一個(gè)等待LED芯片在相應(yīng)的工位進(jìn)行相應(yīng)工位工作的間歇狀態(tài)，其間歇?jiǎng)幼靼▓A周方向上的間歇傳輸和直線方向上的間歇輸送。在本具體實(shí)施例中，所述吸嘴裝置43下設(shè)置有若干個(gè)與吸嘴裝置43共同工作的工位裝置，依次可包括取料工位裝置、定位工位裝置和測試工位裝置，所述旋轉(zhuǎn)盤體42間歇式旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤體42在旋轉(zhuǎn)過程中有一個(gè)等待LED芯片在相應(yīng)的工位進(jìn)行相應(yīng)工位工作的間歇狀態(tài)。所述旋轉(zhuǎn)盤體42第一次間歇旋轉(zhuǎn)，一個(gè)所述吸嘴裝置43從取料工位裝置吸取LED芯片；所述旋轉(zhuǎn)盤體42第二次間歇旋轉(zhuǎn)，所述已吸取LED芯片吸嘴裝置43則旋轉(zhuǎn)至定位工位裝置處由定位工位裝置對(duì)LED芯片進(jìn)行校正定位；再所述旋轉(zhuǎn)盤體42第三次間歇旋轉(zhuǎn)，所述已吸取LED芯片并已對(duì)LED芯片進(jìn)行校正定位的吸嘴裝置43旋轉(zhuǎn)至測試工位裝置處由測試工位裝置對(duì)LED芯片進(jìn)行相應(yīng)的測試等等。可根據(jù)取料工位裝置、定位工位裝置和測試工位裝置體積的大小及其他具體情況的考慮，取料工位裝置、定位工位裝置和測試工位裝置可間隔幾個(gè)旋轉(zhuǎn)工位設(shè)置，也可以根據(jù)實(shí)際情況加設(shè)其他工位裝置。而所述旋轉(zhuǎn)盤體42設(shè)置有多個(gè)吸嘴裝置43，多個(gè)工位裝置與所述吸嘴裝置43進(jìn)行對(duì)應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)加工工序同步運(yùn)作，節(jié)省時(shí)間、并提高了生產(chǎn)效率。具體的，所述吸嘴裝置43包括吸嘴管和吸嘴夾持裝置，所述吸嘴管穿設(shè)所述旋轉(zhuǎn)盤體42，以所述旋轉(zhuǎn)盤體42為分隔將所述吸嘴管分為固定管部和伸出管部，所述吸嘴夾持裝置固定于所述旋轉(zhuǎn)盤體42、并通過所述固定管部以夾持所述吸嘴管。進(jìn)一步的，所述吸嘴裝置43設(shè)置有十二個(gè)，即在所述旋轉(zhuǎn)盤體42周圍放置多至十二個(gè)工位裝置，所述裝置每旋轉(zhuǎn)十二分之一圓周都有十二個(gè)工位同時(shí)在工作，可以極大地節(jié)省時(shí)間，提供工作效率，同時(shí)，應(yīng)當(dāng)說明的所述吸嘴裝置43不限定于設(shè)置十二個(gè)，可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置所述吸嘴裝置43的個(gè)數(shù)。具體的，所述旋轉(zhuǎn)盤體42設(shè)置為輪轂式結(jié)構(gòu)，所述輪轂式結(jié)構(gòu)包括輪圈部和輪輻部。通過所述工位轉(zhuǎn)盤裝置與所述防震裝置的結(jié)合，與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本申請(qǐng)具有以下一些特點(diǎn)1)采用工位轉(zhuǎn)盤裝置，可使得所述吸嘴裝置43與多個(gè)其他的工位裝置對(duì)應(yīng)工作，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)加工工序同步運(yùn)作，節(jié)省了時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；2)本申請(qǐng)中的防震裝置先通過減震軟墊53進(jìn)行平面式整體吸震，然后再通過腳盤體52與所述減震球54球體接觸進(jìn)一步減震，有效地讓凸輪機(jī)構(gòu)高速運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的震動(dòng)均勻消減；3)本申請(qǐng)?jiān)诒ＷC高效生產(chǎn)的同時(shí)，采用了本申請(qǐng)中的防震裝置，增加了編帶機(jī)的穩(wěn)定性及可靠性。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，而非對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本申請(qǐng)技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，包括支架臺(tái)和電機(jī)，所述支架臺(tái)設(shè)置有凸輪分割器，所述凸輪分割器包括動(dòng)力軸和輸出軸，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述動(dòng)力軸連接，所述凸輪分割器的輸出軸連接有工位轉(zhuǎn)盤裝置，所述支架臺(tái)的底側(cè)設(shè)置有若干個(gè)防震裝置；所述防震裝置包括支撐座、支撐桿、減震球、腳盤體以及減震軟墊，所述支撐座設(shè)置有插孔，所述支撐桿的桿身插入所述插孔內(nèi)并通過鎖緊裝置固定于所述支撐座，所述減震球設(shè)置于所述支撐桿的頂端，所述腳盤體的一側(cè)與所述減震球相配合，所述腳盤體的另一側(cè)抵接于所述減震軟墊；所述減震軟墊抵接于所述支架臺(tái)的底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述腳盤體具有大口端和小口端，所述大口端抵接于所述減震軟墊，所述小口端開設(shè)有與所述減震球相減震配合的球碗狀凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述球碗狀凹槽的槽口的寬度大于所述減震球的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述鎖緊裝置為調(diào)節(jié)螺母，所述支撐桿上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺母相配合的外螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述支撐桿的上部設(shè)有夾持固定件，所述夾持固定件為六角螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述減震球與所述支撐桿一體成型設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述工位轉(zhuǎn)盤裝置包括支柱、設(shè)置于所述支柱的旋轉(zhuǎn)盤體和若干個(gè)吸嘴裝置，所述吸嘴裝置沿所述旋轉(zhuǎn)盤體的圓周部分呈等距離間隔分布設(shè)置，在凸輪分割器的驅(qū)動(dòng)下，所述旋轉(zhuǎn)盤體間歇式旋轉(zhuǎn)；所述支柱與所述輸出軸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述吸嘴裝置包括吸嘴管和吸嘴夾持裝置，所述吸嘴管穿設(shè)所述旋轉(zhuǎn)盤體，以所述旋轉(zhuǎn)盤體為分隔將所述吸嘴管分為固定管部和伸出管部，所述吸嘴夾持裝置固定于所述旋轉(zhuǎn)盤體、并通過所述固定管部以夾持所述吸嘴管。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述吸嘴裝置設(shè)置有十二個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤體設(shè)置為輪轂式結(jié)構(gòu)，所述輪轂式結(jié)構(gòu)包括輪圈部和輪輻部。
全文摘要
本申請(qǐng)涉及編帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置，其結(jié)構(gòu)包括支架臺(tái)和電機(jī)，所述支架臺(tái)設(shè)置有凸輪分割器，所述凸輪分割器包括動(dòng)力軸和輸出軸，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述動(dòng)力軸連接，所述凸輪分割器的輸出軸連接有工位轉(zhuǎn)盤裝置，所述支架臺(tái)的底側(cè)設(shè)置有若干個(gè)防震裝置；本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定性好、可靠性高的LED編帶機(jī)用防震轉(zhuǎn)向裝置。
文檔編號(hào)B65B35/10GK103010510SQ20121052739
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者吳濤, 李斌 申請(qǐng)人:廣東志成華科光電設(shè)備有限公司