專利名稱：一種應(yīng)用于全自動(dòng)茶葉真空包裝機(jī)的新型落袋除料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于茶葉真空包裝機(jī)部件領(lǐng)域，涉及ー種應(yīng)用于全自動(dòng)茶葉真空包裝機(jī)的新型落袋除料架。
背景技術(shù)：
茶葉在加工制作完成后，需要外加包裝進(jìn)行密封保鮮，防止茶葉被空氣中的氧氣氧化而影響茶湯的質(zhì)量，井能有效地延長(zhǎng)茶葉的保值時(shí)間。包裝好的茶葉不但便于商家銷售，而且還有助于茶文化藝術(shù)的深化。目前市面茶葉包裝多通過(guò)人工方式進(jìn)行，一般分為三步驟進(jìn)行稱重，即將茶葉裝于內(nèi)膜袋中；裝袋，即將內(nèi)膜包裝裝于真空袋內(nèi)；真空，即將內(nèi)膜包裝裝于真空袋后放到專用的真空箱內(nèi)進(jìn)行真空處理。這種半機(jī)械化的人工包裝的方式會(huì)存在工作效率低、包裝質(zhì)量差、成本高的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容為了彌補(bǔ)上述所存在的半機(jī)械化人工包裝存在工作效率低、包裝質(zhì)量差、成本高的不足，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于全自動(dòng)茶葉真空包裝機(jī)的新型落袋除料架，它通過(guò)機(jī)械化運(yùn)作實(shí)現(xiàn)茶葉自動(dòng)化包裝的目的，它具有工作效率高、包裝質(zhì)量佳、成本低、節(jié)省勞動(dòng)カ的特點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案一種應(yīng)用于全自動(dòng)茶葉真空包裝機(jī)的新型落袋除料架，它包括底板、側(cè)板、軸桿、擋板、動(dòng)カ片、定位片、氣缸固定座、氣缸、節(jié)流閥、主動(dòng)大齒輪、傳動(dòng)齒輪、第三齒輪，其結(jié)構(gòu)特征在于，底板中心鏤空，在底板的左右兩側(cè)各固定連接有側(cè)板，左右兩側(cè)板之間連接有兩軸桿，每根軸桿各固定連接有ー塊擋板，每塊擋板呈縱向30° 60°傾斜，其中的一塊擋板固定設(shè)置有兩塊斜接板，每塊斜接板呈縱向30° 60°傾斜，每根軸桿的一端各固定設(shè)置有一動(dòng)カ片，在平行的兩根軸桿之間的下方的底板處固定設(shè)置有定位片；氣缸固定座固定設(shè)置于底板之上，氣缸與氣缸固定座固定連接，在氣缸固定座之上固定設(shè)置有多個(gè)節(jié)流閥，氣缸上的活塞桿從氣缸固定座貫穿而出并且與固定在左側(cè)板上的主動(dòng)大齒輪連接，主動(dòng)大齒輪與固定在左側(cè)板上的傳動(dòng)齒輪嚙合，傳動(dòng)齒輪與其中一根軸桿的一側(cè)邊連接，傳動(dòng)齒輪與固定在左側(cè)板上的第三齒輪嚙合，第三齒輪與另ー根軸桿的一側(cè)邊連接。當(dāng)被熱密封好的真空袋落入擋板與斜接板圍成的空間位置時(shí)，氣缸通過(guò)活塞桿驅(qū)動(dòng)主動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)大齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與之嚙合的傳動(dòng)齒輪反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)再帶動(dòng)與之嚙合的第三齒輪反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪和第三齒輪的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)能同時(shí)帶動(dòng)兩根軸桿向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板亦同時(shí)隨軸桿進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，動(dòng)カ片此時(shí)能起到保證軸桿和擋板旋轉(zhuǎn)的輻度控制在一定的范圍內(nèi)的作用。本實(shí)用新型的有益效果是它通過(guò)機(jī)械化運(yùn)作實(shí)現(xiàn)茶葉自動(dòng)化包裝的目的，它具有工作效率高、包裝質(zhì)量佳、成本低、節(jié)省勞動(dòng)カ的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。
圖I為本實(shí)用新型整體組合立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中軸桿處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示，一種應(yīng)用于全自動(dòng)茶葉真空包裝機(jī)的新型落袋除料架，它包括底板I、側(cè)板2、軸桿3、擋板4、動(dòng)カ片5、定位片6、氣缸固定座7、氣缸8、節(jié)流閥A、主動(dòng)大齒輪9、傳動(dòng)齒輪10、第三齒輪11，其特征在于，底板I中心鏤空，在底板I的左右兩側(cè)各固定連接有側(cè)板2，左右兩側(cè)板2之間連接有兩軸桿3，每根軸桿3各固定連接有一塊擋板4，每塊擋板4呈縱向30° 60°傾斜，其中的一塊擋板固定設(shè)置有兩塊斜接板41，每塊斜接板41呈縱向30° 60°傾斜，每根軸桿3的一端各固定設(shè)置有一動(dòng)カ片5，在平行的兩根·軸桿3之間的下方的底板I處固定設(shè)置有定位片6 ;氣缸固定座7固定設(shè)置于底板I之上，氣缸8與氣缸固定座7固定連接，在氣缸固定座7之上固定設(shè)置有兩個(gè)節(jié)流閥A，氣缸8上·的活塞桿81從氣缸固定座7貫穿而出并且與固定在左側(cè)板上的主動(dòng)大齒輪9連接，主動(dòng)大齒輪9與固定在左側(cè)板上的傳動(dòng)齒輪10嚙合，傳動(dòng)齒輪10與其中一根軸桿的一側(cè)邊連接，傳動(dòng)齒輪10與固定在左側(cè)板上的第三齒輪11嚙合，第三齒輪11與另ー根軸桿的一側(cè)邊連接。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于全自動(dòng)茶葉真空包裝機(jī)的新型落袋除料架，它包括底板(I)、側(cè)板(2)、軸桿(3)、擋板(4)、動(dòng)カ片(5)、定位片(6)、氣缸固定座(7)、氣缸(8)、節(jié)流閥(A)、主動(dòng)大齒輪(9)、傳動(dòng)齒輪(10)、第三齒輪(11)，其特征在于，底板(I)中心鏤空，在底板(I)的左右兩側(cè)各固定連接有側(cè)板(2)，左右兩側(cè)板(2)之間連接有兩軸桿(3)，每根軸桿(3)各固定連接有一塊擋板(4)，其中的一塊擋板固定設(shè)置有兩塊斜接板(41)，每根軸桿(3)的一端各固定設(shè)置有一動(dòng)カ片(5)，在平行的兩根軸桿(3)之間的下方的底板(I)處固定設(shè)置有定位片出)，氣缸固定座(7)固定設(shè)置于底板(I)之上，氣缸(8)與氣缸固定座(7)固定連接，在氣缸固定座(7)之上固定設(shè)置有多個(gè)節(jié)流閥(A)，氣缸(8)上的活塞桿(81)從氣缸固定座(7)貫穿而出并且與固定在左側(cè)板上的主動(dòng)大齒輪(9)連接，主動(dòng)大齒輪(9)與固定在左側(cè)板上的傳動(dòng)齒輪(10)嚙合，傳動(dòng)齒輪(10)與固定在左側(cè)板上的第三齒輪(11)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種應(yīng)用于全自動(dòng)茶葉真空包裝機(jī)的新型落袋除料架，其特征在于，所述的每塊擋板(4)呈縱向30° 60°傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種應(yīng)用于全自動(dòng)茶葉真空包裝機(jī)的新型落袋除料架，其特征在于，所述的每塊斜接板(41)呈縱向30° 60°傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種應(yīng)用于全自動(dòng)茶葉真空包裝機(jī)的新型落袋除料架，其特征在于，所述的傳動(dòng)齒輪(10)與其中一根軸桿的一側(cè)邊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種應(yīng)用于全自動(dòng)茶葉真空包裝機(jī)的新型落袋除料架，其特征在于，所述的第三齒輪(11)與另ー根軸桿的一側(cè)邊連接。
專利摘要一種應(yīng)用于全自動(dòng)茶葉真空包裝機(jī)的新型落袋除料架，底板中心鏤空，在底板的左右兩側(cè)各固定連接有側(cè)板，左右兩側(cè)板之間連接有兩軸桿，每根軸桿各固定連接有一塊擋板，其中的一塊擋板固定設(shè)置有兩塊斜接板，每根軸桿的一端各固定設(shè)置有一動(dòng)力片，氣缸固定座固定設(shè)置于底板之上，氣缸與氣缸固定座固定連接，在氣缸固定座之上固定設(shè)置有多個(gè)節(jié)流閥，氣缸上的活塞桿從氣缸固定座貫穿而出并且與固定在左側(cè)板上的主動(dòng)大齒輪連接，主動(dòng)大齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合，傳動(dòng)齒輪與第三齒輪嚙合。本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)械化運(yùn)作實(shí)現(xiàn)茶葉自動(dòng)化包裝的目的，它具有工作效率高、包裝質(zhì)量佳、成本低、節(jié)省勞動(dòng)力的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B35/20GK202429390SQ201120514370
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者黃清點(diǎn) 申請(qǐng)人:福建南安市宏發(fā)機(jī)械有限公司