專利名稱：報(bào)廢汽車拆解線的發(fā)動(dòng)機(jī)拆解輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及報(bào)廢汽車拆解系統(tǒng)，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種報(bào)廢汽車拆解線的發(fā)動(dòng)機(jī)拆解輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，隨著汽車的產(chǎn)量和保有量的持續(xù)增長(zhǎng)，報(bào)廢汽車的數(shù)量也在持續(xù)增長(zhǎng)，而現(xiàn)有的報(bào)廢汽車拆解線，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)的拆解輸送系統(tǒng)，將從報(bào)廢汽車上拆除后的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的拆解，存在著自動(dòng)化程度低、輸送和拆解效率低的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化程度高、輸送和拆解的效率高的報(bào)廢汽車拆解線的發(fā)動(dòng)機(jī)拆解輸送系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種報(bào)廢汽車拆解線的發(fā)動(dòng)機(jī)拆解輸送系統(tǒng)，包括支撐軌架、安裝在支撐軌架上的輸送板鏈、設(shè)在輸送板鏈上的托舉發(fā)動(dòng)機(jī)的360°旋轉(zhuǎn)工藝托盤、與輸送板鏈連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、位于輸送板鏈上方的抓取發(fā)動(dòng)機(jī)的抓取組件以及PLC模塊，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和抓取組件與PLC模塊連接，抓取組件包括循環(huán)滑軌、在循環(huán)滑軌上滑行的電動(dòng)葫蘆和連接在電動(dòng)葫蘆上的吊具，按照輸送方向，在輸送板鏈的上設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)的拆解工位，在輸送板鏈上對(duì)應(yīng)各拆解工位設(shè)有與PLC模塊連接的停止器。所述支撐軌架分為兩層，包括上軌架和下軌架，在上軌架和下軌架上各設(shè)置一套所述輸送板鏈，兩輸送板鏈的運(yùn)行方向相反，在支撐軌架的兩端各設(shè)置一臺(tái)與所述PLC模塊連接的升降機(jī)。所述輸送板鏈包括板鏈，設(shè)在板鏈一端部的主動(dòng)鏈輪，設(shè)在板鏈另一端部的從動(dòng)鏈輪，以及設(shè)在板鏈中間段的滾輪，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)鏈輪連接。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在與所述PLC模塊連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與所述輸送板鏈的主動(dòng)鏈輪連接的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)?？罩须妱?dòng)葫蘆的作用是待拆解的發(fā)動(dòng)機(jī)工件上、下生產(chǎn)線線工具，另外還作為發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)起吊工具，將發(fā)動(dòng)機(jī)夾緊后，可將發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)90度，使操作工拆解發(fā)動(dòng)機(jī)底部的安裝螺絲。360°旋轉(zhuǎn)工藝托盤可以適合排量為1000CC-3000CC不同發(fā)動(dòng)機(jī)的承接，并可以360度旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了從報(bào)廢汽車上拆解后的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)一步的拆解，機(jī)械化操作，工作效率高，能適用不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)，易于拆解；輸送板鏈自動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行，發(fā)動(dòng)機(jī)存放穩(wěn)定，提高拆解可靠性，PLC模塊控制，動(dòng)態(tài)自動(dòng)化拆解，提高拆解效率；PLC模塊控制高空電動(dòng)葫蘆與輸送板鏈同步運(yùn)行，方便發(fā)動(dòng)機(jī)的拆解；設(shè)置360°旋轉(zhuǎn)工藝托盤，能提高拆解方便性，提高拆解靈活性，降低拆解難度，空中電動(dòng)葫蘆同步運(yùn)行，保證了發(fā)動(dòng)機(jī)的持續(xù)移載，提高自動(dòng)化程度。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；上述圖中的標(biāo)記均為1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、支撐軌架；3、主動(dòng)鏈輪；4、板鏈；5、從動(dòng)鏈輪；6、上軌架；7、下軌架；8、停止器；9、360°旋轉(zhuǎn)工藝托盤；10、電動(dòng)葫蘆；11、升降機(jī)；12、循環(huán)滑軌；13、吊具。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型一種報(bào)廢汽車拆解線的發(fā)動(dòng)機(jī)拆解輸送系統(tǒng)，用于將從報(bào)廢汽車上拆解下來(lái)的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行徹底分解。本發(fā)動(dòng)機(jī)拆解輸送系統(tǒng)包括支撐軌架2、安裝在支撐軌架2上的輸送板鏈、設(shè)在輸送板鏈上的托舉發(fā)動(dòng)機(jī)的360°旋轉(zhuǎn)工藝托盤9、與輸送板鏈連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、位于輸送板鏈上方的抓取發(fā)動(dòng)機(jī)的抓取組件以及PLC模塊，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和抓取組件與PLC模塊連接，抓取組件包括循環(huán)滑軌12、在循環(huán)滑軌12上滑行的電動(dòng)葫蘆10和連接在電動(dòng)葫蘆10上的吊具13，按照輸送方向，在輸送板鏈的上設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)的拆解工位。在輸送板鏈上對(duì)應(yīng)各拆解工位設(shè)有停止器8，當(dāng)360°旋轉(zhuǎn)工藝托盤9承載發(fā)動(dòng)機(jī) 運(yùn)行至各拆解工位處時(shí)，停止器8接收信號(hào)，并反饋信號(hào)至PLC模塊，由PLC模塊控制360°旋轉(zhuǎn)工藝托盤9的停止，拆解相應(yīng)部件后，由PLC模塊控制360°旋轉(zhuǎn)工藝托盤9繼續(xù)運(yùn)行。本實(shí)用新型采用解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了從報(bào)廢汽車上拆解后的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)一步的拆解，機(jī)械化操作，工作效率高，能適用不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)，易于拆解；輸送板鏈自動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行，發(fā)動(dòng)機(jī)存放穩(wěn)定，提高拆解可靠性，PLC模塊控制，動(dòng)態(tài)自動(dòng)化拆解，提高拆解效率；PLC模塊控制電動(dòng)葫蘆10與輸送板鏈同步運(yùn)行，方便發(fā)動(dòng)機(jī)的拆解；設(shè)置360°旋轉(zhuǎn)工藝托盤9，能提高拆解方便性，提高拆解靈活性，降低拆解難度，空中電動(dòng)葫蘆10同步運(yùn)行，保證了發(fā)動(dòng)機(jī)的持續(xù)移載，提高自動(dòng)化程度。如圖I所示，支撐軌架2分為兩層，包括上軌架6和下軌架7，在上軌架6和下軌架7上各設(shè)置一套輸送板鏈，兩輸送板鏈的運(yùn)行方向相反，在支撐軌架2的兩端各設(shè)置一臺(tái)與PLC模塊連接的升降機(jī)11。360°旋轉(zhuǎn)工藝托盤9在上軌架6上的輸送板鏈上運(yùn)行輸送發(fā)動(dòng)機(jī)，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)拆解結(jié)束后，由升降機(jī)11將360°旋轉(zhuǎn)工藝托盤9降至下軌架7上的輸送板鏈上，360°旋轉(zhuǎn)工藝托盤9被輸送返回至另一端的升降機(jī)11上，升至上軌架6的輸送板鏈上再次承載另一發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行拆解工作。如圖I所示，輸送板鏈包括板鏈4，設(shè)在板鏈4 一端部的主動(dòng)鏈輪3，設(shè)在板鏈4另一端部的從動(dòng)鏈輪5，以及設(shè)在板鏈4中間段的滾輪，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)鏈輪3連接。360°旋轉(zhuǎn)工藝托盤9在隨著板鏈4運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行至各拆解工位時(shí)，由操作工將發(fā)動(dòng)機(jī)各部件依次進(jìn)行拆卸。如圖I所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在與PLC模塊連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和與輸送板鏈的主動(dòng)鏈輪3連接的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)I為變頻電機(jī)，并與PLC模塊連接由PLC模塊控制，變頻調(diào)速，調(diào)速方便，使板鏈4自動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行?？罩须妱?dòng)葫蘆10的作用是待拆解的發(fā)動(dòng)機(jī)工件上、下生產(chǎn)線線工具，另外還作為發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)起吊工具，將發(fā)動(dòng)機(jī)夾緊后，可將發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)90度，如圖I所示，使操作工拆解發(fā)動(dòng)機(jī)底部的安裝螺絲。360°旋轉(zhuǎn)工藝托盤9可以適合排量為1000CC-3000CC不同發(fā)動(dòng)機(jī)的承接，并可以360度旋轉(zhuǎn)。吊具13可采用現(xiàn)有技術(shù)中的抓取發(fā)動(dòng)機(jī)的普通吊具。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改 進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種報(bào)廢汽車拆解線的發(fā)動(dòng)機(jī)拆解輸送系統(tǒng)，其特征在于所述發(fā)動(dòng)機(jī)拆解輸送系統(tǒng)包括支撐軌架、安裝在支撐軌架上的輸送板鏈、設(shè)在輸送板鏈上的托舉發(fā)動(dòng)機(jī)的360°旋轉(zhuǎn)エ藝托盤、與輸送板鏈連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、位于輸送板鏈上方的抓取發(fā)動(dòng)機(jī)的抓取組件以及PLC模塊，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和抓取組件與PLC模塊連接，抓取組件包括循環(huán)滑軌、在循環(huán)滑軌上滑行的電動(dòng)葫蘆和連接在電動(dòng)葫蘆上的吊具，按照輸送方向，在輸送板鏈的上設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)的拆解エ位，在輸送板鏈上對(duì)應(yīng)各拆解エ位設(shè)有與PLC模塊連接的停止器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的報(bào)廢汽車拆解線的發(fā)動(dòng)機(jī)拆解輸送系統(tǒng)，其特征在于所述支撐軌架分為兩層，包括上軌架和下軌架，在上軌架和下軌架上各設(shè)置ー套所述輸送板鏈，兩輸送板鏈的運(yùn)行方向相反，在支撐軌架的兩端各設(shè)置一臺(tái)與所述PLC模塊連接的升降機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的報(bào)廢汽車拆解線的發(fā)動(dòng)機(jī)拆解輸送系統(tǒng)，其特征在于所述輸送板鏈包括板鏈，設(shè)在板鏈一端部的主動(dòng)鏈輪，設(shè)在板鏈另一端部的從動(dòng)鏈輪，以及設(shè)在板鏈中間段的滾輪，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)鏈輪連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的報(bào)廢汽車拆解線的發(fā)動(dòng)機(jī)拆解輸送系統(tǒng)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述PLC模塊連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與所述輸送板鏈的主動(dòng)鏈輪連接的帶傳·動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的報(bào)廢汽車拆解線的發(fā)動(dòng)機(jī)拆解輸送系統(tǒng)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種報(bào)廢汽車拆解線的發(fā)動(dòng)機(jī)拆解輸送系統(tǒng)，包括支撐軌架、安裝在支撐軌架上的輸送板鏈、設(shè)在輸送板鏈上的托舉發(fā)動(dòng)機(jī)的360°旋轉(zhuǎn)工藝托盤、與輸送板鏈連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、位于輸送板鏈上方的抓取發(fā)動(dòng)機(jī)的抓取組件以及PLC模塊，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和抓取組件與PLC模塊連接，抓取組件包括循環(huán)滑軌、在循環(huán)滑軌上滑行的電動(dòng)葫蘆和連接在電動(dòng)葫蘆上的吊具，按照輸送方向，在輸送板鏈的側(cè)部設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)的拆解工位。采用此技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了從報(bào)廢汽車上拆解后的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)一步的拆解，機(jī)械化操作，工作效率高，能適用不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)，易于拆解；輸送板鏈自動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行，發(fā)動(dòng)機(jī)存放穩(wěn)定，提高拆解可靠性，PLC模塊控制，提高拆解效率。
文檔編號(hào)B65G23/22GK202414646SQ20112051419
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者陳志華 申請(qǐng)人:安徽韋爾汽車科技有限公司