專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)茶葉真空分包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)械，具體涉及的是一種全自動(dòng)茶葉真空分包裝機(jī)，能應(yīng)用于無(wú)規(guī)則顆粒食品、茶葉及藥品的各種小袋包裝。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高，飲茶已成為人們的一種生活時(shí)尚，茶葉的包裝也日漸精致，國(guó)內(nèi)茶葉包裝為了便于泡茶與儲(chǔ)藏方便和包裝的精致，大多數(shù)采用重量5-10克的抽真空無(wú)氧小包裝，特別是一些名貴的好茶葉。由于茶葉是無(wú)規(guī)則且比較松散易脆的顆粒固體物，一般的手工定量稱(chēng)重難以準(zhǔn)確，5-10克的茶葉包裝袋體積小，袋體又是折合式的，要把小量茶葉裝入袋中比較麻煩，人工包裝效率過(guò)于低下，根本滿(mǎn)足不了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種全自動(dòng)茶葉真空分包裝機(jī)，它具有操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，稱(chēng)量準(zhǔn)確，包裝速度快，工作效率高等特點(diǎn)。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)茶葉真空分包裝機(jī)，主要是由精密計(jì)量模塊系統(tǒng)、內(nèi)膜包裝袋制作模塊系統(tǒng)、內(nèi)膜袋包裝模塊系統(tǒng)、三爪張袋模塊系統(tǒng)、伸縮手引導(dǎo)輸送模塊系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)多口真空模塊系統(tǒng)及電氣控制模塊系統(tǒng)組成；本發(fā)明包裝機(jī)上還設(shè)有觸摸屏，并在觸摸屏上各設(shè)置有急停開(kāi)關(guān)、溫度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)及重量顯示開(kāi)關(guān)。內(nèi)膜包裝袋制作模塊系統(tǒng)，是采用卷捆式塑料薄膜或塑料鋁薄膜為包裝材料，德國(guó)進(jìn)口高靈敏度紅外線(xiàn)感應(yīng)裝置控制內(nèi)包裝袋規(guī)格，溫度控制內(nèi)膜包裝袋封口和回旋式刀片切袋；內(nèi)膜包裝袋制作模塊系統(tǒng)主要包括內(nèi)袋旋轉(zhuǎn)軸、內(nèi)袋電機(jī)、內(nèi)袋熱壓氣閥一、內(nèi)袋熱壓氣閥二、紅外線(xiàn)感應(yīng)器、內(nèi)袋夾頭架、內(nèi)膜封口塊及刀片切袋塊；塑料膜是裝在內(nèi)袋旋轉(zhuǎn)軸的一端，且內(nèi)袋旋轉(zhuǎn)軸是通過(guò)內(nèi)袋軸固定架緊固于主固定板上；紅外線(xiàn)感應(yīng)器安裝在感應(yīng)器支架上，感應(yīng)器支架是緊固在主固定板面上的長(zhǎng)形缺口槽的一端，通過(guò)紅外線(xiàn)感應(yīng)裝置控制內(nèi)包裝袋規(guī)格；內(nèi)袋電機(jī)是緊固于主固定板的反面用于控制內(nèi)袋旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)；內(nèi)袋熱壓氣閥一及內(nèi)袋熱壓氣閥二分別固定于主固定板面上，用于控制內(nèi)膜封口塊及刀片切袋塊對(duì)塑料膜的熱封口和切斷，即制成一端封口另一端開(kāi)口的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)膜袋。內(nèi)膜袋包裝模塊系統(tǒng)，是采用智能模擬雙指夾將系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定的內(nèi)膜包裝尺寸精度部位反向折疊，實(shí)現(xiàn)物品內(nèi)包裝的外觀形態(tài)一致；內(nèi)膜袋包裝模塊系統(tǒng)主要包括夾料漏斗、氣閥六、夾臂、夾臂導(dǎo)軌、夾臂氣缸及夾臂前伸氣缸。夾料漏斗是緊固于夾料漏斗固定板上，夾料漏斗固定板是固定在主固定板面上；夾臂氣缸及夾臂前伸氣缸用于控制夾臂沿夾臂導(dǎo)軌作左右、前后運(yùn)動(dòng)；所述夾臂是設(shè)在主固定板的反面，且?jiàn)A臂可穿過(guò)主固定板面上的長(zhǎng)形缺口槽，在該長(zhǎng)形缺口槽內(nèi)作左右、前后移動(dòng)；氣閥六用于控制計(jì)量好的物品準(zhǔn)確無(wú)誤地輸送到夾料漏斗內(nèi)。三爪張袋模塊系統(tǒng)，通過(guò)氣動(dòng)使接觸包裝袋的U型吸袋器產(chǎn)生吸性吸取包裝袋并精確將包裝袋送至三爪張袋工作臺(tái)與另一個(gè)U型吸袋器對(duì)接，三爪張器進(jìn)入包裝袋口內(nèi)并向三方向同時(shí)張開(kāi)完成包裝袋平整張開(kāi)；三爪張袋模塊系統(tǒng)主要包括外袋漏斗、外袋吸盤(pán)架、外袋吸盤(pán)氣缸、外袋吸盤(pán)電機(jī)、外袋吸盤(pán)旋轉(zhuǎn)臂、三爪張袋工作臺(tái)及半成品漏斗。外袋吸盤(pán)旋轉(zhuǎn)臂通過(guò)主軸安裝于外袋吸盤(pán)電機(jī)上，外袋吸盤(pán)電機(jī)是用于控制外袋吸盤(pán)旋轉(zhuǎn)臂作 90度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，外袋吸盤(pán)氣缸用于氣動(dòng)控制外袋吸盤(pán)架作伸縮運(yùn)動(dòng)，所述外袋吸盤(pán)架是安裝在外袋吸盤(pán)旋轉(zhuǎn)臂上面；伸縮手引導(dǎo)輸送模塊系統(tǒng)，是將已包裝好內(nèi)膜袋的物品通過(guò)伸縮手引導(dǎo)，使物品沿著輸送槽通過(guò)三爪張袋器口準(zhǔn)確送入外包裝袋底；伸縮手引導(dǎo)輸送模塊系統(tǒng)主要包括 伸縮桿、氣閥四及裝袋漏斗；伸縮桿通過(guò)氣閥四的氣動(dòng)控制作上下伸縮運(yùn)動(dòng)；伸縮桿通過(guò)緊固裝置安裝在主固定板面上；裝袋漏斗是安裝在伸縮桿的下方。旋轉(zhuǎn)多口真空模塊系統(tǒng)，是采用旋轉(zhuǎn)多口的真空模式，使物品在真空工作室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)抽氣并封口真空；旋轉(zhuǎn)多口真空模塊系統(tǒng)主要包括四組旋轉(zhuǎn)片、主軸凸輪、主軸及真空機(jī)；所述四組旋轉(zhuǎn)片主要是由懸臂、懸壁壓塊、懸臂固定板、封口熱壓板及熱壓板固定板組成。所述四組旋轉(zhuǎn)片分別均勻分布安裝在懸臂固定板表面的四周；主軸上分別安裝有主軸凸輪及懸臂固定板，主軸的下端穿過(guò)臺(tái)面板與主軸電機(jī)相連接。本發(fā)明包裝機(jī)的工作原理是物品以振動(dòng)斜拋的下料方式經(jīng)過(guò)高精密計(jì)量器計(jì)量后，通過(guò)紅外線(xiàn)感應(yīng)裝置將物品送入已制作完成的內(nèi)膜包裝袋中，智能模擬雙指夾自動(dòng)將裝有物品的內(nèi)膜包裝袋送至內(nèi)膜袋包裝工作平臺(tái)，并將內(nèi)膜包裝袋以預(yù)先設(shè)定的尺寸精度反向折疊完成物品的內(nèi)膜袋，同時(shí)物品在伸縮手的引導(dǎo)下，沿著輸送槽通過(guò)三爪張袋器口輕落入外膜包裝袋底，同時(shí)旋轉(zhuǎn)式多口真空系統(tǒng)啟動(dòng)以完成對(duì)物品的真空保鮮包裝。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在于該結(jié)構(gòu)包裝機(jī)有效地解決了物品的內(nèi)膜、外包裝袋的雙重包裝并抽真空，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保鮮期限；通過(guò)高精密計(jì)量器計(jì)量，使得每小包裝的重量均勻，且包裝外觀形態(tài)一致；全自動(dòng)觸摸屏操作，使產(chǎn)品干凈、衛(wèi)生且大大提高了生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明；圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3為圖2中的C處的局部結(jié)構(gòu)放大分解圖；圖4為圖1中的A處的局部結(jié)構(gòu)放大分解圖；圖5為圖1中的B處的局部結(jié)構(gòu)放大分解圖；圖6為圖1中的標(biāo)識(shí)3智能模擬雙指夾模塊的結(jié)構(gòu)分解圖。以下是圖中各標(biāo)識(shí)的具體說(shuō)明1氣閥六、2伸縮桿、3智能模擬雙指夾模塊、4外袋漏斗、5三爪片、6三爪張袋工作臺(tái)、7半成品漏斗、8內(nèi)袋夾頭架、9內(nèi)膜封口塊、10主軸、11主固定板、12夾料漏斗、13懸壁壓塊、14懸臂、15主軸凸輪、16懸臂固定板、17四組旋轉(zhuǎn)片、18臺(tái)面板、19封口熱壓板、20熱壓板固定板、21塑料膜、22內(nèi)袋旋轉(zhuǎn)軸、23內(nèi)袋軸固定架、M內(nèi)袋電機(jī)、25內(nèi)袋熱壓氣閥一、 26內(nèi)袋熱壓氣閥二、27感應(yīng)器支架、觀外袋吸盤(pán)架、四外袋吸盤(pán)氣缸、30外袋吸盤(pán)電機(jī)、31外袋吸盤(pán)旋轉(zhuǎn)臂、32夾臂導(dǎo)軌、33夾臂氣缸、34夾臂、35夾臂前伸氣缸、36夾料漏斗固定板、 37氣閥四、38裝袋漏斗。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，全自動(dòng)茶葉真空分包裝機(jī)，主要是由精密計(jì)量模塊系統(tǒng)、內(nèi)膜包裝袋制作模塊系統(tǒng)、內(nèi)膜袋包裝模塊系統(tǒng)、三爪張袋模塊系統(tǒng)、伸縮手引導(dǎo)輸送模塊系統(tǒng)、 旋轉(zhuǎn)多口真空模塊系統(tǒng)及電氣控制模塊系統(tǒng)組成。如圖1、圖4所示，內(nèi)膜包裝袋制作模塊系統(tǒng)，是采用卷捆式塑料薄膜或塑料鋁薄膜為包裝材料，德國(guó)進(jìn)口高靈敏度紅外線(xiàn)感應(yīng)裝置控制內(nèi)包裝袋規(guī)格，溫度控制內(nèi)膜包裝袋封口和回旋式刀片切袋；內(nèi)膜包裝袋制作模塊系統(tǒng)主要包括內(nèi)袋旋轉(zhuǎn)軸22、內(nèi)袋電機(jī) 24、內(nèi)袋熱壓氣閥一 25、內(nèi)袋熱壓氣閥二沈、紅外線(xiàn)感應(yīng)器(圖中未示出)、內(nèi)袋夾頭架8、 內(nèi)膜封口塊9及刀片切袋塊(圖中未示)；塑料膜21是裝在內(nèi)袋旋轉(zhuǎn)軸22的一端，且內(nèi)袋旋轉(zhuǎn)軸22是通過(guò)內(nèi)袋軸固定架23緊固于主固定板11上；紅外線(xiàn)感應(yīng)器安裝在感應(yīng)器支架 27上，感應(yīng)器支架27是緊固在主固定板11面上的長(zhǎng)形缺口槽111的一端，通過(guò)紅外線(xiàn)感應(yīng)裝置控制內(nèi)包裝袋規(guī)格；內(nèi)袋電機(jī)M是緊固于主固定板11的反面用于控制內(nèi)袋旋轉(zhuǎn)軸22 的旋轉(zhuǎn)；內(nèi)袋熱壓氣閥一 25及內(nèi)袋熱壓氣閥二沈分別固定于主固定板11面上，用于控制內(nèi)膜封口塊9及刀片切袋塊對(duì)塑料膜的熱封口和切斷，即制成一端封口另一端開(kāi)口的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)膜袋。如圖1、圖6所示，內(nèi)膜袋包裝模塊系統(tǒng)，是采用智能模擬雙指夾將系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定的內(nèi)膜包裝尺寸精度部位反向折疊，實(shí)現(xiàn)物品內(nèi)包裝的外觀形態(tài)一致；內(nèi)膜袋包裝模塊系統(tǒng)主要包括智能模擬雙指夾模塊3、夾料漏斗12、氣閥六1 ；所述智能模擬雙指夾模塊3主要是由夾臂34、夾臂導(dǎo)軌32、夾臂氣缸33及夾臂前伸氣缸35組成。夾料漏斗12是緊固于夾料漏斗固定板36上，夾料漏斗固定板36是固定在主固定板11面上；夾臂氣缸33及夾臂前伸氣缸35用于控制夾臂34沿夾臂導(dǎo)軌32作左右、前后運(yùn)動(dòng)；所述夾臂34是設(shè)在主固定板11的反面，且?jiàn)A臂34可穿過(guò)主固定板11面上的長(zhǎng)形缺口槽111，在該長(zhǎng)形缺口槽111內(nèi)作左右、前后移動(dòng)；氣閥六1用于控制計(jì)量好的物品準(zhǔn)確無(wú)誤地輸送到夾料漏斗12內(nèi)。如圖1、圖5所示，三爪張袋模塊系統(tǒng)，通過(guò)氣動(dòng)使接觸包裝袋的U型吸袋器產(chǎn)生吸性吸取包裝袋并精確將包裝袋送至三爪張袋工作臺(tái)與另一個(gè)U型吸袋器對(duì)接，三爪張器進(jìn)入包裝袋口內(nèi)并向三方向同時(shí)張開(kāi)完成包裝袋平整張開(kāi)；三爪張袋模塊系統(tǒng)主要包括夕卜袋漏斗4、外袋吸盤(pán)架觀、外袋吸盤(pán)氣缸四、外袋吸盤(pán)電機(jī)30、外袋吸盤(pán)旋轉(zhuǎn)臂31、三爪張袋工作臺(tái)6及半成品漏斗7。外袋吸盤(pán)旋轉(zhuǎn)臂31通過(guò)主軸安裝于外袋吸盤(pán)電機(jī)30上，外袋吸盤(pán)電機(jī)30是用于控制外袋吸盤(pán)旋轉(zhuǎn)臂31作90度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，外袋吸盤(pán)氣缸四用于氣動(dòng)控制外袋吸盤(pán)架觀作伸縮運(yùn)動(dòng)，所述外袋吸盤(pán)架觀是安裝在外袋吸盤(pán)旋轉(zhuǎn)臂31上面；如圖1、圖4所示，伸縮手引導(dǎo)輸送模塊系統(tǒng)，是將已包裝好內(nèi)膜袋的物品通過(guò)伸縮手引導(dǎo)，使物品沿著輸送槽通過(guò)三爪張袋器口準(zhǔn)確送入外包裝袋底；伸縮手引導(dǎo)輸送模塊系統(tǒng)主要包括伸縮桿2、氣閥四37及裝袋漏斗38 ；伸縮桿2通過(guò)氣閥四37的氣動(dòng)控制作上下伸縮運(yùn)動(dòng)；伸縮桿2通過(guò)緊固裝置安裝在主固定板11面上；裝袋漏斗38是安裝在伸縮桿2的下方。如圖2、圖3所示，旋轉(zhuǎn)多口真空模塊系統(tǒng)，是采用旋轉(zhuǎn)多口的真空模式，使物品在真空工作室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)抽氣并封口真空；旋轉(zhuǎn)多口真空模塊系統(tǒng)主要包括四組旋轉(zhuǎn)片 17、主軸凸輪15、主軸10及真空機(jī)(圖中未示出)；所述四組旋轉(zhuǎn)片17主要是由懸臂14、 懸壁壓塊13、懸臂固定板16、封口熱壓板19及熱壓板固定板20組成。所述四組旋轉(zhuǎn)片17 分別均勻分布安裝在懸臂固定板16表面的四周；主軸10上分別安裝有主軸凸輪15及懸臂固定板16，主軸10的下端穿過(guò)臺(tái)面板18與主軸電機(jī)(圖中未示出)相連接。
本發(fā)明包裝機(jī)的工作過(guò)程如下將待用的顆粒茶葉裝入進(jìn)料漏斗內(nèi)，并設(shè)定一定的溫度值，同時(shí)設(shè)定好每小包裝裝入茶葉的重量，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，塑料內(nèi)膜至內(nèi)袋夾頭架8 內(nèi)，夾料漏斗12下方的三爪片5快速向下移動(dòng)抽出塑料內(nèi)膜至內(nèi)膜封口塊9處將內(nèi)膜封口，并同時(shí)切斷，形成一端封口另一端開(kāi)口的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)膜袋，待顆粒茶葉以振動(dòng)斜拋的下料方式向制好的內(nèi)膜袋內(nèi)裝入一定的小份量茶葉后，啟動(dòng)內(nèi)膜袋包裝模塊系統(tǒng)，夾臂氣缸驅(qū)動(dòng)夾臂夾緊裝好茶葉的內(nèi)膜袋作左右移動(dòng)至精度部位反向折疊后，同時(shí)三爪張袋模塊系統(tǒng)啟動(dòng)，通過(guò)氣動(dòng)使接觸包裝袋的U型吸袋器產(chǎn)生吸性吸取包裝袋并通過(guò)外袋吸盤(pán)旋轉(zhuǎn)臂31精確將包裝袋送至三爪張袋工作臺(tái)6與另一個(gè)U型吸袋器對(duì)接，三爪張器進(jìn)入包裝袋口內(nèi)并向三方向同時(shí)張開(kāi)完成包裝袋平整張開(kāi)后，伸縮手引導(dǎo)輸送模塊中的伸縮桿2將折疊后的裝有茶葉的內(nèi)膜袋準(zhǔn)確送入外包裝袋底，并從半成品漏斗7內(nèi)下滑至旋轉(zhuǎn)多口真空模塊系統(tǒng)內(nèi)，將小包裝茶包進(jìn)行抽真空、熱封口，產(chǎn)品內(nèi)、外裝完畢。
權(quán)利要求
1.全自動(dòng)茶葉真空分包裝機(jī)，是由精密計(jì)量模塊系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)多口真空模塊系統(tǒng)及電氣控制模塊系統(tǒng)組成，其特征在于還包括內(nèi)膜包裝袋制作模塊系統(tǒng)、內(nèi)膜袋包裝模塊系統(tǒng)、 三爪張袋模塊系統(tǒng)、伸縮手引導(dǎo)輸送模塊系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)茶葉真空分包裝機(jī)，其特征在于內(nèi)膜包裝袋制作模塊系統(tǒng)，是采用卷捆式塑料薄膜或塑料鋁薄膜為包裝材料，高靈敏度紅外線(xiàn)感應(yīng)裝置控制內(nèi)包裝袋規(guī)格，溫度控制內(nèi)膜包裝袋封口和回旋式刀片切袋；內(nèi)膜包裝袋制作模塊系統(tǒng)主要包括內(nèi)袋旋轉(zhuǎn)軸、內(nèi)袋電機(jī)、內(nèi)袋熱壓氣閥一、內(nèi)袋熱壓氣閥二、紅外線(xiàn)感應(yīng)器、內(nèi)袋夾頭架、內(nèi)膜封口塊及刀片切袋塊；塑料膜是裝在內(nèi)袋旋轉(zhuǎn)軸的一端，且內(nèi)袋旋轉(zhuǎn)軸是通過(guò)內(nèi)袋軸固定架緊固于主固定板上；紅外線(xiàn)感應(yīng)器安裝在感應(yīng)器支架上，感應(yīng)器支架是緊固在主固定板面上的長(zhǎng)形缺口槽的一端，通過(guò)紅外線(xiàn)感應(yīng)裝置控制內(nèi)包裝袋規(guī)格；內(nèi)袋電機(jī)是緊固于主固定板的反面用于控制內(nèi)袋旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)；內(nèi)袋熱壓氣閥一及內(nèi)袋熱壓氣閥二分別固定于主固定板面上，用于控制內(nèi)膜封口塊及刀片切袋塊對(duì)塑料膜的熱封口和切斷，即制成一端封口另一端開(kāi)口的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)膜袋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)茶葉真空分包裝機(jī)，其特征在于內(nèi)膜袋包裝模塊系統(tǒng)，是采用智能模擬雙指夾將系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定的內(nèi)膜包裝尺寸精度部位反向折疊，實(shí)現(xiàn)物品內(nèi)包裝的外觀形態(tài)一致；內(nèi)膜袋包裝模塊系統(tǒng)主要包括夾料漏斗、氣閥六、夾臂、夾臂導(dǎo)軌、夾臂氣缸及夾臂前伸氣缸。夾料漏斗是緊固于夾料漏斗固定板上，夾料漏斗固定板是固定在主固定板面上；夾臂氣缸及夾臂前伸氣缸用于控制夾臂沿夾臂導(dǎo)軌作左右、前后運(yùn)動(dòng)； 所述夾臂是設(shè)在主固定板的反面，且?jiàn)A臂可穿過(guò)主固定板面上的長(zhǎng)形缺口槽，在該長(zhǎng)形缺口槽內(nèi)作左右、前后移動(dòng)；氣閥六用于控制計(jì)量好的物品準(zhǔn)確無(wú)誤地輸送到夾料漏斗內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)茶葉真空分包裝機(jī)，其特征在于三爪張袋模塊系統(tǒng)， 通過(guò)氣動(dòng)使接觸包裝袋的U型吸袋器產(chǎn)生吸性吸取包裝袋并精確將包裝袋送至三爪張袋工作臺(tái)與另一個(gè)U型吸袋器對(duì)接，三爪張器進(jìn)入包裝袋口內(nèi)并向三方向同時(shí)張開(kāi)完成包裝袋平整張開(kāi)；三爪張袋模塊系統(tǒng)主要包括外袋漏斗、外袋吸盤(pán)架、外袋吸盤(pán)氣缸、外袋吸盤(pán)電機(jī)、外袋吸盤(pán)旋轉(zhuǎn)臂、三爪張袋工作臺(tái)及半成品漏斗；外袋吸盤(pán)旋轉(zhuǎn)臂通過(guò)主軸安裝于外袋吸盤(pán)電機(jī)上，外袋吸盤(pán)電機(jī)是用于控制外袋吸盤(pán)旋轉(zhuǎn)臂作90度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，外袋吸盤(pán)氣缸用于氣動(dòng)控制外袋吸盤(pán)架作伸縮運(yùn)動(dòng)，所述外袋吸盤(pán)架是安裝在外袋吸盤(pán)旋轉(zhuǎn)臂上面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)茶葉真空分包裝機(jī)，其特征在于伸縮手引導(dǎo)輸送模塊系統(tǒng)，是將已包裝好內(nèi)膜袋的物品通過(guò)伸縮手引導(dǎo)，使物品沿著輸送槽通過(guò)三爪張袋器口準(zhǔn)確送入外包裝袋底；伸縮手引導(dǎo)輸送模塊系統(tǒng)主要包括伸縮桿、氣閥四及裝袋漏斗； 伸縮桿通過(guò)氣閥四的氣動(dòng)控制作上下伸縮運(yùn)動(dòng)；伸縮桿通過(guò)緊固裝置安裝在主固定板面上；裝袋漏斗是安裝在伸縮桿的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)茶葉真空分包裝機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)多口真空模塊系統(tǒng)，是采用旋轉(zhuǎn)多口的真空模式，使物品在真空工作室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)抽氣并封口真空；旋轉(zhuǎn)多口真空模塊系統(tǒng)主要包括四組旋轉(zhuǎn)片、主軸凸輪、主軸及真空機(jī)；所述四組旋轉(zhuǎn)片主要是由懸臂、懸壁壓塊、懸臂固定板、封口熱壓板及熱壓板固定板組成。所述四組旋轉(zhuǎn)片分別均勻分布安裝在懸臂固定板表面的四周；主軸上分別安裝有主軸凸輪及懸臂固定板，主軸的下端穿過(guò)臺(tái)面板與主軸電機(jī)相連接。
全文摘要
全自動(dòng)茶葉真空分包裝機(jī)，主要是由精密計(jì)量模塊系統(tǒng)、內(nèi)膜包裝袋制作模塊系統(tǒng)、內(nèi)膜袋包裝模塊系統(tǒng)、三爪張袋模塊系統(tǒng)、伸縮手引導(dǎo)輸送模塊系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)多口真空模塊系統(tǒng)及電氣控制模塊系統(tǒng)組成；該結(jié)構(gòu)包裝機(jī)有效地解決了物品的內(nèi)膜、外包裝袋的雙重包裝并抽真空，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保鮮期限；通過(guò)高精密計(jì)量器計(jì)量，使得每小包裝的重量均勻，且包裝外觀形態(tài)一致；全自動(dòng)觸摸屏操作，使產(chǎn)品干凈、衛(wèi)生且大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65B43/04GK102464110SQ20101053540
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者劉文水 申請(qǐng)人:盧志恩