專利名稱：一種新型槽筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種槽筒，尤其涉及一種高強(qiáng)度及耐磨性的新型槽筒，屬于紡織器材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
槽筒適用于化纖加彈機(jī)、倒筒機(jī)、絡(luò)筒機(jī)、并紗機(jī)、包覆絲機(jī)等各種紡織機(jī)械，是化纖紡織機(jī)械中控制絲餅成型及其退繞性能的關(guān)鍵部件。按其規(guī)格分類可分為單頭單槽、單頭雙槽、多頭單槽以及多頭雙槽等，按其材料分類可分為膠木槽筒、鋼板槽筒以及鋁合金槽筒等。
其中，膠木槽筒制備工藝簡便，成本低，但使用過程中產(chǎn)生的靜電大，毛羽叢生，耐磨性差，使用壽命短；鋼板槽筒采用焊接工藝進(jìn)行制備，在高速轉(zhuǎn)動中焊口易變形、脫落、影響絡(luò)紗精度；鋁合金槽筒的脆性較大，槽筒受沖擊時易破碎，且耐磨性和耐蝕性較差。
綜上所述，市面上的槽筒性能參差不齊，綜合力學(xué)性能普遍不高，特別是耐磨性和強(qiáng)度兼顧的產(chǎn)品不多，有待研究開發(fā)。發(fā)明內(nèi)容
針對上述需求，本發(fā)明提供了一種新型槽筒，該槽筒基材表面鍍覆了一層陶瓷材料，有效提高了槽筒的耐磨性和強(qiáng)度，使槽筒的使用壽命更長。
本發(fā)明是一種新型槽筒，該槽筒包括筒體和端蓋，所述的筒體選用復(fù)合材料進(jìn)行制備，其基層材料為工程塑料，外層材料為陶瓷，所述的外層材料通過PVD技術(shù)成型于內(nèi)層材料之上，所述的端蓋由合金鋼材料制成，所述的端蓋與筒體之間采用定位螺釘進(jìn)行緊固連接。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的基層選用的工程塑料可以是是聚酸胺、聚甲醛、 聚磷酸酯、改性聚苯酸和熱塑性聚酯中的任意一種。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的外層為陶瓷鍍膜層，其陶瓷材料一般選用碳化硅陶瓷，該材料具有良好的導(dǎo)熱性、抗氧化性、導(dǎo)電性及沖擊韌度。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的外層選用的PVD鍍覆技術(shù)可以是離子鍍法、離子濺射法、離子蒸鍍法和離子注入法。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的陶瓷鍍層的厚度一般為0. 8-1. 2mm。
本發(fā)明揭示了一種新型槽筒，該槽筒的筒體表面鍍覆有陶瓷材料，形成一陶瓷鍍膜，該鍍膜有效的提高了槽筒的耐磨性、強(qiáng)度以及抗沖擊能力，使槽筒的綜合力學(xué)性能更加優(yōu)良，其使用壽命是普通槽筒的2-3倍；同時，該槽筒表面質(zhì)量高，有利于提高絡(luò)紗精度，且制備工藝簡便，生產(chǎn)成本適中。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型槽筒結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、筒體，2、端蓋，3、基層，4、外層，5、定位螺釘。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型槽筒結(jié)構(gòu)示意圖；該槽筒包括筒體1和端蓋2，所述的筒體1選用復(fù)合材料進(jìn)行制備，其基層3材料為工程塑料，外層4材料為陶瓷，所述的外層4 材料通過PVD技術(shù)成型于內(nèi)層3材料之上，所述的端蓋2由合金鋼材料制成，所述的端蓋2 與筒體1之間采用定位螺釘5進(jìn)行緊固連接。
本發(fā)明中提及的新型槽筒筒體1中基層3選用的工程塑料可以是是聚酸胺、聚甲醛、聚磷酸酯、改性聚苯酸和熱塑性聚酯中的任意一種；基層3采用鑄造工藝成型，成型后胚模還需經(jīng)精整、修型、滾壓、浸油及拋光等工序，降低表面粗糙度，提高表面質(zhì)量。
外層4為陶瓷鍍膜層，其陶瓷材料一般選用碳化硅陶瓷，該陶瓷是一種高強(qiáng)度、高硬度的耐高溫材料，在1200°C -1400°C使用仍能保持高的抗彎強(qiáng)度；同時，陶瓷還具有良好的導(dǎo)熱性、抗氧化性、導(dǎo)電性和沖擊韌度，可有效提高導(dǎo)絲的穩(wěn)定性以及槽筒的使用壽命。
外層4選用的PVD鍍覆技術(shù)可以是離子鍍法、離子濺射法、離子蒸鍍法和離子注入法，其成型后的陶瓷鍍層的厚度一般為0. 8-1. 2mm。
本發(fā)明揭示了一種新型槽筒，其特點(diǎn)是該槽筒的筒體表面鍍覆有陶瓷材料，形成一陶瓷鍍膜，該鍍膜有效的提高了槽筒的耐磨性、強(qiáng)度以及抗沖擊能力，使槽筒的綜合力學(xué)性能更加優(yōu)良，其使用壽命是普通槽筒的2-3倍；同時，該槽筒表面質(zhì)量高，有利于提高絡(luò)紗精度，且制備工藝簡便，生產(chǎn)成本適中。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種新型槽筒，該槽筒包括筒體和端蓋，其特征在于，所述的筒體選用復(fù)合材料進(jìn)行制備，其基層材料為工程塑料，外層材料為陶瓷，所述的外層材料通過PVD技術(shù)成型于內(nèi)層材料之上，所述的端蓋由合金鋼材料制成，所述的端蓋與筒體之間采用定位螺釘進(jìn)行緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型槽筒，其特征在于，所述的基層選用的工程塑料可以是是聚酸胺、聚甲醛、聚磷酸酯、改性聚苯酸和熱塑性聚酯中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型槽筒，其特征在于，所述的外層為陶瓷鍍膜層，其陶瓷材料一般選用碳化硅陶瓷，該材料具有良好的導(dǎo)熱性、抗氧化性、導(dǎo)電性及沖擊韌度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型槽筒，其特征在于，所述的外層選用的PVD鍍覆技術(shù)可以是離子鍍法、離子濺射法、離子蒸鍍法和離子注入法。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型槽筒，其特征在于，所述的陶瓷鍍層的厚度一般為 0. 8-1. 2mmο
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型槽筒，該槽筒包括筒體和端蓋，所述的筒體選用復(fù)合材料進(jìn)行制備，其基層材料為工程塑料，外層材料為陶瓷，所述的外層材料通過PVD技術(shù)成型于內(nèi)層材料之上，所述的端蓋由合金鋼材料制成，所述的端蓋與筒體之間采用定位螺釘進(jìn)行緊固連接。本發(fā)明揭示了一種新型槽筒，該槽筒的筒體表面鍍覆有陶瓷材料，形成一陶瓷鍍膜，該鍍膜有效的提高了槽筒的耐磨性、強(qiáng)度以及抗沖擊能力，使槽筒的綜合力學(xué)性能更加優(yōu)良，其使用壽命是普通槽筒的2-3倍；同時，該槽筒表面質(zhì)量高，有利于提高絡(luò)紗精度，且制備工藝簡便，生產(chǎn)成本適中。
文檔編號B65H54/48GK102502343SQ201110286428
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者張安定 申請人:吳江伊蘭吉紡織品有限公司