專利名稱：一種高性能槽筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 一種槽筒，尤其涉及一種具有高耐磨性的高性能槽筒，屬于紡織器材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
槽筒適用于化纖加彈機(jī)、倒筒機(jī)、絡(luò)筒機(jī)、并紗機(jī)、包覆絲機(jī)等各種紡織機(jī)械，是化纖紡織機(jī)械中控制絲餅成型及其退繞性能的關(guān)鍵部件。按其規(guī)格分類可分為單頭單槽、單頭雙槽、多頭單槽以及多頭雙槽等，按其材料分類可分為膠木槽筒、鋼板槽筒以及鋁合金
槽筒等。其中，膠木槽筒制備工藝簡(jiǎn)便，成本低，但使用過(guò)程中產(chǎn)生的靜電大，毛羽叢生，耐磨性差，使用壽命短；鋼板槽筒采用焊接工藝進(jìn)行制備，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中焊口易變形、脫落、影響絡(luò)紗精度；鋁合金槽筒的脆性較大，槽筒受沖擊時(shí)易破碎，且耐磨性和耐蝕性較差。綜上所述，市面上的槽筒性能參差不齊，綜合力學(xué)性能普遍不高，有待研究開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種高性能槽筒，該槽筒的筒體外層為耐磨合材料， 該層材料能有效提高筒體的耐磨性，使槽筒的使用性能更加優(yōu)異。本發(fā)明是一種高性能槽筒，槽筒包括筒體和端蓋，所述的筒體由內(nèi)層和外層兩種材料制成，所述的內(nèi)層材料為膠木，所述的外層為耐磨合金材料，所述的耐磨合金材料成型于內(nèi)層材料上，形成耐磨合金層，所述的端蓋用于筒體的軸向固定，材料為鑄鐵。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的耐磨合金材料為錫鎳合金。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的錫鎳合金中含錫8-12%，含鎳14-28%，其余為鐵。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的耐磨合金層的制備工藝為熱噴涂工藝。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的耐磨合金層的厚度為0. 6-1. 2mm。本發(fā)明揭示了一種高性能槽筒，該槽筒采用熱噴涂工藝在筒體表面形成一耐磨合金層，該合金層可有效提高槽筒的耐磨性、強(qiáng)度以及抗沖擊能力，使槽筒的使用壽命更長(zhǎng)； 同時(shí)，制備工藝實(shí)施簡(jiǎn)便，易于批量生產(chǎn)，處理后的槽筒表面質(zhì)量高，有利于提高絡(luò)紗精度。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明 圖1是本發(fā)明實(shí)施例高性能槽筒結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標(biāo)記如下1、筒體，2、端蓋，3、內(nèi)層，4、外層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定圖1是本發(fā)明實(shí)施例高性能槽筒結(jié)構(gòu)示意圖；槽筒包括筒體1和端蓋2，所述的筒體1由內(nèi)層3和外層4兩種材料制成，所述的內(nèi)層3材料為膠木，所述的外層4為耐磨合金材料，所述的耐磨合金材料成型于內(nèi)層3材料上，形成耐磨合金層，所述的端蓋2用于筒體 1的軸向固定，材料為鑄鐵。本發(fā)明中提及的高性能槽筒的筒體1外層4所采用的耐磨合金材料為錫鎳合金， 其中，錫鎳合金中含錫9%，含鎳18%，其余為鐵，該百分含量還可以是含錫11%，含鎳22%，其余為鐵。外層4所采用的熱噴涂工藝為保護(hù)氣體等離子噴涂工藝，其中，保護(hù)氣體首選為氮?dú)?，也可以是氬氣；噴涂前，先在?nèi)層3上涂一層耐熱涂料，該涂料一般選用有機(jī)硅樹脂， 耐熱溫度可達(dá)到200°C，符合熱噴涂工藝的操作溫度；熱噴涂工藝完成后還需采取適當(dāng)?shù)暮筇幚?，該后處理可以是封孔處理，熱擴(kuò)散處理或是涂層的精加工處理等；最終定型后，該耐磨合金層的厚度可達(dá)到0. 6-1. 2mm。本發(fā)明揭示了一種高性能槽筒，其特點(diǎn)是該槽筒采用熱噴涂工藝在筒體表面形成一耐磨合金層，該合金層可有效提高槽筒的耐磨性、強(qiáng)度以及抗沖擊能力，使槽筒的使用壽命更長(zhǎng)；同時(shí)，制備工藝實(shí)施簡(jiǎn)便，易于批量生產(chǎn)，處理后的槽筒表面質(zhì)量高，有利于提高絡(luò)紗精度。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種高性能槽筒，槽筒包括筒體和端蓋，其特征在于，所述的筒體由內(nèi)層和外層兩種材料制成，所述的內(nèi)層材料為膠木，所述的外層為耐磨合金材料，所述的耐磨合金材料成型于內(nèi)層材料上，形成耐磨合金層，所述的端蓋用于筒體的軸向固定，材料為鑄鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能槽筒，其特征在于，所述的耐磨合金材料為錫鎳合
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高性能槽筒，其特征在于，所述的錫鎳合金中含錫8-12%，含鎳14-28%，其余為鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能槽筒，其特征在于，所述的耐磨合金層的制備工藝為熱噴涂工藝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高性能槽筒，其特征在于，所述的耐磨合金層的厚度為 0. 6-1. 2mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高性能槽筒，該槽筒包括筒體和端蓋，所述的筒體由內(nèi)層和外層兩種材料制成，所述的內(nèi)層材料為膠木，所述的外層為耐磨合金材料，所述的耐磨合金材料成型于內(nèi)層材料上，形成耐磨合金層，所述的端蓋用于筒體的軸向固定，材料為鑄鐵。本發(fā)明揭示了一種高性能槽筒，該槽筒采用熱噴涂工藝在筒體表面形成一耐磨合金層，該合金層可有效提高槽筒的耐磨性、強(qiáng)度以及抗沖擊能力，使槽筒的使用壽命更長(zhǎng)；同時(shí)，制備工藝實(shí)施簡(jiǎn)便，易于批量生產(chǎn)，處理后的槽筒表面質(zhì)量高，有利于提高絡(luò)紗精度。
文檔編號(hào)B65H54/48GK102431841SQ20111028261
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者孫健 申請(qǐng)人:吳江秦邦紡織有限公司