專利名稱：一種用于光伏組件柔性制造生產(chǎn)線的智能堆棧單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能光伏技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于光伏組件柔性制造生產(chǎn)線的 智能堆棧單元。
背景技術(shù)：
隨著社會對新能源的需求越來越迫切，近年來，我國在光伏制造業(yè)上取得了驕人 的業(yè)績，但是光伏制造設(shè)備起步較晚，相對落后。
在光伏組件制造過程中，由于前后道工序速度不一致，經(jīng)常會出現(xiàn)半成品需臨時 堆積到某個工位上。目前，國內(nèi)光伏制造設(shè)備技術(shù)落后，還沒有一個用于臨時存放光伏組 件半成品的自動化暫存設(shè)備，而基本上依靠人力進行搬運和堆放，生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品易于損 壞。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案
一種用于光伏組件柔性制造生產(chǎn)線的智能堆棧單元，其包括叉車框架式機構(gòu)、多 層智能儲料機構(gòu)以及伺服導(dǎo)軌機構(gòu)，所述叉車框架式結(jié)構(gòu)由機架、拖板和腳輪組成；所述多 層智能儲料機構(gòu)由鋼管包膠機構(gòu)、拖板和疊層焊接板組成；所述伺服導(dǎo)軌機構(gòu)由伺服電機、 直線導(dǎo)軌和相關(guān)電器元器件組成。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述疊層焊接板把拖板焊接在一起，構(gòu)成整個機構(gòu) 的主體部位疊層焊接板組件，所述直線導(dǎo)軌裝在機架上，作為焊接好的托板的運動導(dǎo)軌，伺 服電機安裝于電機固定板上，焊接后的拖板裝于機架上，所述腳輪與機架固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下顯著特點
1、光電開關(guān)控制，安全可靠；根據(jù)實際前后道工序的生產(chǎn)情況，智能選擇儲存堆放 或者發(fā)放半成品，調(diào)節(jié)生產(chǎn)前后道工序的生產(chǎn)速度，實現(xiàn)產(chǎn)品在流水線上的不斷運轉(zhuǎn)，提高 效率。
2、自動升降性，兼容性好；與對應(yīng)的滾筒線可以完美結(jié)合，智能堆棧和運輸都可以 與滾筒線結(jié)合，充分體現(xiàn)了積木式制造的理念。
3、伺服馬達控制，控制精準(zhǔn)；使用伺服馬達編程控制，精確度高，上下輸送采用四 桿傳動，輸送平穩(wěn)性高，焊接柜架式結(jié)構(gòu)，方便儲存，使用穩(wěn)定。
4、智能堆棧系統(tǒng)，高效運轉(zhuǎn)；光伏組件智能堆棧機構(gòu)利用自動化智能堆棧代替人 工操作，比人工高效、準(zhǔn)確、智能，節(jié)約大量時間。實現(xiàn)全局動態(tài)最優(yōu)化，總體高效化，高柔 性，并進而完善智能制造系統(tǒng)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的左視圖
圖中標(biāo)號為
1-機架2-腳輪3-直線導(dǎo)軌
4-拖板5-疊層焊接板6-滾珠絲杠
7-滾珠螺帽固定支架8-軸承座9-軸承座固定支架
10-電機固定板11-擋板12-電器安裝板
I3-封板具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1、圖2所示的一種用于光伏組件柔性制造生產(chǎn)線的智能堆棧單元，屬于光伏流水線生產(chǎn)領(lǐng)域的一種柔性制造智能堆棧機構(gòu)。其包括用疊層焊接板5把托板4焊接在一起，構(gòu)成整個機構(gòu)的主體部位疊層焊接板組件，直線導(dǎo)軌3裝在機架I上作為焊接好的托板 4的運動導(dǎo)軌，將滾絲螺帽固定支架7安裝好，將滾珠絲桿6安裝在機架I上，將軸承座8安裝在軸承座固定支架9上，然后與滾珠絲桿6安裝好，將電機固定板10安裝妥當(dāng)，便于安裝伺服電機作為控制的驅(qū)動源，將焊接好的托板4裝于機架I上，將電器安裝12以及電器元器件安裝調(diào)試好，將擋板11與封板13分別安裝于機架I上， 使整個機構(gòu)更加美觀以及可以防塵，防油濺出，最后將腳輪2和機架I固定好，便于整個機構(gòu)的移動。此自動化柔性制造光伏組件的智能堆棧機構(gòu)可智能根據(jù)自動化流水線上的前后道工序的生產(chǎn)情況，選擇儲存和發(fā)放運送過來的半成品，或者直接當(dāng)做流水線的運送單元，以調(diào)節(jié)前后生產(chǎn)工序的生產(chǎn)速度，更可以減少由于某個設(shè)備單點故障而影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種用于光伏組件柔性制造生產(chǎn)線的智能堆棧單元，其特征在于，其包括叉車框架式機構(gòu)、多層智能儲料機構(gòu)以及伺服導(dǎo)軌機構(gòu)，所述叉車框架式結(jié)構(gòu)由機架、拖板和腳輪組成；所述多層智能儲料機構(gòu)由鋼管包膠機構(gòu)、拖板和疊層焊接板組成；所述伺服導(dǎo)軌機構(gòu)由伺服電機、直線導(dǎo)軌和相關(guān)電器元器件組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光伏組件柔性制造生產(chǎn)線的智能堆棧單元，其特征在于，所述疊層焊接板把拖板焊接在一起，構(gòu)成整個機構(gòu)的主體部位疊層焊接板組件，所述直線導(dǎo)軌裝在機架上，作為焊接好的托板的運動導(dǎo)軌，伺服電機安裝于電機固定板上，焊接后的拖板裝于機架上，所述腳輪與機架固定連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于光伏組件柔性制造生產(chǎn)線的智能堆棧單元，包括叉車框架式機構(gòu)、多層智能儲料機構(gòu)以及伺服導(dǎo)軌機構(gòu)，所述叉車框架式結(jié)構(gòu)由機架、拖板和腳輪組成；所述多層智能儲料機構(gòu)由鋼管包膠機構(gòu)、拖板和疊層焊接板組成；所述伺服導(dǎo)軌機構(gòu)由伺服電機、直線導(dǎo)軌和相關(guān)電器元器件組成。本發(fā)明可根據(jù)自動化流水線前后道工序的生產(chǎn)情況，智能地儲存和發(fā)放半成品，以調(diào)節(jié)前后道工序生產(chǎn)速度，減少由于某個設(shè)備單點故障而影響整條生產(chǎn)線生產(chǎn)的概率；確保流水線停電或者故障時候產(chǎn)品的安全，還可以冷卻生產(chǎn)線上溫度過高的組件，該設(shè)備單元是光伏組件制造實現(xiàn)柔性化的關(guān)鍵中間設(shè)備單元。
文檔編號B65G49/07GK103010724SQ20111028504
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者袁永健, 朱燈林, 楊興亮, 張偉 申請人:蘇州索力旺光伏設(shè)備有限公司