專利名稱：分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分特征的一種用于重復(fù)地排出預(yù)定長(zhǎng)度的連續(xù)幅材特別是紙巾的分配器。
背景技術(shù)：
若干分配裝置是現(xiàn)有技術(shù)已知的。這樣的分配器用于分配和切割幅材，包括紙毛巾、紙制品等。由于這種分配器，通過(guò)拉扯幅材的從分配器延伸出的自由端或“尾”端可自動(dòng)地進(jìn)行分配和切割幅材的過(guò)程。所述幅材取自進(jìn)給輥并且拉扯幅材的動(dòng)作導(dǎo)致進(jìn)給輥旋轉(zhuǎn)。從進(jìn)給輥取走的連續(xù)幅被導(dǎo)向到同樣被使用者的拉扯操作所驅(qū)動(dòng)的切割機(jī)構(gòu)。這種切割機(jī)構(gòu)將連續(xù)幅切割為預(yù)定長(zhǎng)度。在很多常規(guī)的分配器中，所述切割機(jī)構(gòu)使用裝備有刀片的切割滾筒，一旦滾筒到達(dá)預(yù)定旋轉(zhuǎn)位置，則該刀片從滾筒內(nèi)的縮回位置移至伸展位置，從而執(zhí)行幅材的切割。US1，811，537描述了一種分配器，其保持連續(xù)紙卷并且將幅末端切斷為一次排出一片的預(yù)定長(zhǎng)度片材。刀被設(shè)置在沿切割滾筒縱向延伸的溝槽內(nèi)。提供彈簧裝置以從溝槽向外推動(dòng)刀切斷預(yù)定長(zhǎng)度的幅。從US4，188，844已知一種用于切割柔性材片幅的機(jī)構(gòu)。用于分配器的這種機(jī)構(gòu)具有進(jìn)給輥和摩擦輥，幅從所述輥之間穿過(guò)。刀可樞轉(zhuǎn)地安裝在進(jìn)給輥內(nèi)從而繞軸線擺動(dòng)。所述刀的切割刃向外凸出超過(guò)所述進(jìn)給輥的周緣從而當(dāng)幅通過(guò)進(jìn)給輥時(shí)切割幅。凸輪隨動(dòng)件固定于所述刀并且在固定安裝的凸輪裝置內(nèi)行進(jìn)。所述凸輪裝置具有與凸輪隨動(dòng)件接合的凸輪面從而沿弓形路徑擺動(dòng)凸輪隨動(dòng)件以便在進(jìn)給輥旋轉(zhuǎn)時(shí)使刀的切割刃伸出。接合凸輪隨動(dòng)件的第二凸輪面用于在所述輥進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)縮回所述刀的切割刃。從US5，048, 386和US2007/0079676A1已知帶有用于操作切割刀的凸輪隨動(dòng)件機(jī)構(gòu)的饋送機(jī)構(gòu)的另一示例。這種現(xiàn)有技術(shù)的分配器需要相對(duì)較高的拉力，甚至在相對(duì)較薄紙張的情形下可導(dǎo)致幅無(wú)意中撕裂。這就將常規(guī)分配器的使用限制在待分配的特定類型材料上了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于重復(fù)地排出預(yù)定長(zhǎng)度的連續(xù)幅材的分配器，可用于分配各種類型的材料以及不同計(jì)量長(zhǎng)度的材料。該目的通過(guò)帶有權(quán)利要求1所述特征的分配器來(lái)實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選實(shí)施例見于其它權(quán)利要求。用于重復(fù)地排出預(yù)定長(zhǎng)度的連續(xù)幅材特別是紙巾的分配器包括帶有纏繞其上的連續(xù)幅材的進(jìn)給輥和合并有切割裝置的切割滾筒，所述連續(xù)幅材被導(dǎo)向?yàn)榕c至少部分切割滾筒相接觸。所述分配器的特征在于所述切割裝置包括帶有切割刀片的至少兩個(gè)切割刀，所述切割刀片在突出超過(guò)切割滾筒外周面的活動(dòng)伸展位置與不活動(dòng)縮回位置之間可操作，其中每個(gè)切割刀配備有接合凸輪機(jī)構(gòu)的固定凸輪槽的凸輪隨動(dòng)件。本發(fā)明的分配器具有切割滾筒， 該切割滾筒帶有沿切割滾筒圓周方向不同位置處的至少兩個(gè)獨(dú)立切割刀。該特定特征具有若干優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)閮蓚€(gè)或更多獨(dú)立切割刀沿所述切割滾筒的圓周方向放置，更短的片材長(zhǎng)度是可能的，或者當(dāng)用僅帶有一個(gè)切割刀的切割滾筒保持相同的片材長(zhǎng)度時(shí)可能減少操作所述分配器所需的拉力。拉力的減少是基于這個(gè)總體原理隨著切割滾筒直徑的增加，導(dǎo)致切割滾筒旋轉(zhuǎn)的動(dòng)量也線性地增加。因此，較大的切割滾筒減少了必要的拉力并且同時(shí)更多數(shù)目的切割刀可沿切割滾筒的圓周方向放置從而供給分配的期望片材長(zhǎng)度。換句話說(shuō)，根據(jù)設(shè)置在切割滾筒上的切割刀數(shù)目選擇不同長(zhǎng)度的紙張。根據(jù)本發(fā)明的分配器的其它優(yōu)點(diǎn)在于切割裝置的受控移動(dòng)，因?yàn)槊堪训杜鋫溆薪雍贤馆啓C(jī)構(gòu)的固定凸輪槽的凸輪隨動(dòng)件。這樣的凸輪機(jī)構(gòu)用于產(chǎn)生每把刀的高度精確的移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，合并有切割裝置的所述切割滾筒具有相對(duì)于切割滾筒彼此直徑上對(duì)置的兩個(gè)切割刀。兩個(gè)切割刀的這種位置形成每個(gè)紙巾的相同長(zhǎng)度。其切割裝置具有兩個(gè)切割刀的分配器優(yōu)選還包括適于旋轉(zhuǎn)進(jìn)入且將切割滾筒保持在兩個(gè)不同平衡位置的彈性裝置。該特定特征用于為下一個(gè)使用者彈射出紙尾部。一旦已切割紙幅，使用者的拉力不能再用于旋轉(zhuǎn)切割滾筒和進(jìn)給輥。因此，必須設(shè)置內(nèi)部裝置從而進(jìn)一步將切割滾筒移入使得待分配的紙幅尾部可被下一個(gè)使用者抓住的位置。通過(guò)提供切割滾筒的兩個(gè)不同平衡位置能夠最好地實(shí)現(xiàn)這種進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，這樣在切斷幅后，切割滾筒旋轉(zhuǎn)進(jìn)入所述兩個(gè)平衡位置中的下一個(gè)。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述彈性裝置包括兩個(gè)彈簧元件，兩者都在一端連接于所述分配器的固定部分并且在另一端連接于相對(duì)于切割滾筒的縱軸線偏離且隨著切割滾筒的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)的連接點(diǎn)。這是提供帶有兩個(gè)不同平衡位置的彈性裝置的簡(jiǎn)單手段。平衡位置由兩個(gè)彈簧元件的張力總和處于最小值時(shí)的狀態(tài)的限定。根據(jù)自然規(guī)律，每個(gè)系統(tǒng)都設(shè)法進(jìn)入最低能量狀態(tài)，因此切割滾筒在切割幅后將自動(dòng)地旋轉(zhuǎn)進(jìn)入提供最小總能量值的下一位置。使用兩個(gè)彈簧元件的這種系統(tǒng)可被調(diào)整為使得切割滾筒的旋轉(zhuǎn)方向正確從而將紙尾部供給下一個(gè)使用者。此外，彈簧元件具有較小的磨擦從而切割滾筒將不會(huì)在旋轉(zhuǎn)進(jìn)入平衡狀態(tài)時(shí)因?yàn)椴荒芸朔^高的摩擦力而在某些不應(yīng)有的中間位置處卡住。此外，使用兩個(gè)彈簧元件的這種系統(tǒng)僅僅需要少量零件，因此能低成本地制造這種機(jī)構(gòu)且其易于裝配。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述切割滾筒的直徑是120mm-210mm,優(yōu)選140mm左右。這種直徑選擇的優(yōu)點(diǎn)是由于動(dòng)量更高所以所需的拉力較低。即使當(dāng)每個(gè)片材僅為周長(zhǎng)的一半而非在以前的這些分配器中一個(gè)片材是一個(gè)完整的周長(zhǎng)，較大的直徑同樣能夠得到適宜的片材長(zhǎng)度。此外，較低的切割力也是可能的，因?yàn)閷?duì)至少120_直徑的切割滾筒來(lái)說(shuō)，有大量空間供較長(zhǎng)的桿來(lái)操作切割刀。如果選擇所述切割滾筒的直徑為210毫米，三個(gè)切割刀可分布在所述切割滾筒的周緣上。優(yōu)選地，進(jìn)給輥被定位成鄰接所述切割滾筒。這樣的設(shè)計(jì)減少了分配器內(nèi)所需的空間。這樣的空間可用于增加所述切割滾筒的直徑。此外，獨(dú)立的制動(dòng)機(jī)構(gòu)是不必要的，因?yàn)橐坏┣懈顫L筒已經(jīng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入所述平衡位置之一切割滾筒就停止了進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，每個(gè)切割刀的切割刀片具有兩個(gè)主表面和刃部，其中在所述切割刀的不活動(dòng)縮回位置，每個(gè)切割刀片的一個(gè)主表面實(shí)質(zhì)上跟隨(follow)所述切割滾筒的外周面。換句話說(shuō)，在切割刀片的所述不活動(dòng)縮回位置，形成于切割滾筒內(nèi)用于保持所述切割刀的槽實(shí)質(zhì)上是關(guān)閉的。因此，除了在切割刀處于其伸出超過(guò)切割滾筒外周面的活動(dòng)伸展位置的位置之外，在切割滾筒內(nèi)沒(méi)有間隙。當(dāng)在所述不活動(dòng)縮回位置中切割刀的這種位置與被定位為鄰接切割滾筒的進(jìn)給輥相組合使用時(shí)，不發(fā)生撞擊效果。這意味著進(jìn)給輥在切割滾筒的圓周表面上平滑地運(yùn)行，因?yàn)槊總€(gè)切割刀片的一個(gè)主表面實(shí)質(zhì)上關(guān)閉了形成于切割滾筒內(nèi)的間隙。因此，當(dāng)操作分配器時(shí)進(jìn)給輥與切割滾筒之間產(chǎn)生的噪音可被降低。優(yōu)選地，分配器的特征還在于包括兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)，每個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)定位在切割滾筒的每個(gè)縱向端處。該特征的特定優(yōu)點(diǎn)是所述刀的良好受控移動(dòng)，因?yàn)樵趦砂训兜那樾蜗拢蓮那懈顫L筒的兩個(gè)縱向側(cè)同時(shí)操作它們。此外，受控的移動(dòng)還使得操作分配器所需的拉力更低。根據(jù)本發(fā)明的可選實(shí)施例，兩個(gè)切割刀中每個(gè)都可操作地連接于不同的凸輪機(jī)構(gòu)。如果使用這種設(shè)計(jì)，可增加哪個(gè)刀跟隨哪個(gè)凸輪槽這方面的靈活性。這就開辟了提供交替的片材長(zhǎng)度或根據(jù)兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)的位置和設(shè)計(jì)選擇長(zhǎng)或短片材的可能性。


在下文中，將參照附圖以示例方式簡(jiǎn)要地描述本發(fā)明，其中圖1示出分配器的一部分以及進(jìn)給輥和切割滾筒的相對(duì)位置；圖2示出所述分配器的一部分，特別是其切割滾筒；圖3示出帶有兩個(gè)切割刀和一凸輪機(jī)構(gòu)的切割滾筒的端面；圖4示意性地說(shuō)明所述切割滾筒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的順序以及兩個(gè)切割刀的有關(guān)位置；以及圖5示出在切割所述紙幅后用于為下一個(gè)使用者彈射出紙尾部的機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式在下文中，貫穿所有附圖，相同元件將用相同的附圖標(biāo)記表示。圖1示出分配器10的一部分特別是其可附連于例如墻壁的外殼后側(cè)12。所述外殼12通常由硬塑性材料制成。所述外殼主要容納配備有可用于公共衛(wèi)生間的連續(xù)幅例如高吸收性紙的進(jìn)給輥14。所述進(jìn)給輥14被裝配架16所保持，所述裝配架可樞轉(zhuǎn)地連接于外殼并且可借助彈簧18 (如圖2所示)和重力被偏壓到使進(jìn)給輥14始終緊靠和略微推抵位于進(jìn)給輥14下面的切割滾筒20的位置。所述切割滾筒20具有120mm-150mm、優(yōu)選140mm左右的相對(duì)較大直徑。在操作中，連續(xù)幅從進(jìn)給輥14移走，并在進(jìn)給輥14與切割滾筒20之間且部分地圍繞切割滾筒20行進(jìn)從而在切割滾筒20下面的位置離開分配器10。當(dāng)使用者抓住幅并且拉扯幅的尾端時(shí)，該拉力引起切割滾筒20和相應(yīng)地進(jìn)給輥14的旋轉(zhuǎn)。取決于進(jìn)給輥上纏繞的材料量，進(jìn)給輥14和切割滾筒20的旋轉(zhuǎn)速度彼此不同。然而，兩個(gè)輥的圓周旋轉(zhuǎn)速度是相同的。在切割滾筒的旋轉(zhuǎn)期間，紙幅被切割為適宜的長(zhǎng)度以便使用者收到計(jì)量長(zhǎng)度的幅材。如隨后將描述的，即使沒(méi)有使用者的拉力，分配器也繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)從而彈射出幅尾端以被下一個(gè)使用者抓住。圖2更詳細(xì)地示出所述分配器的所述切割滾筒20及其相關(guān)聯(lián)的部分。所述進(jìn)給輥14在圖2未示出但是示出了所述裝配架16和所述偏置彈簧18。
所述切割滾筒具有筒形。在其圓周表面上可設(shè)置從所述切割滾筒的圓周表面上略微凸出的多個(gè)突起22。這些突起22用于降低待分配材料與所述切割滾筒之間的接觸面積。接觸面的減少所具有的效果是降低了待分配幅和分配器的靜電電荷。圖2還示出配備有帶有切割刃28的刀片26的切割刀24，所述切割刃具有若干齒
30。但是本發(fā)明不局限于切割刀24的這種形狀并且任何其它形狀也是可能的，只要將被切割和分配的幅材可被恰當(dāng)?shù)厍袛嗉纯?。從圖2可看出，所述切割刀24所在的位置是刀片26大致跟隨切割滾筒20的圓周表面的位置。切割刀24連接于刀桿32，其功能將根據(jù)下面的附圖更詳細(xì)地描述。從進(jìn)給輥分配的紙張繞切割滾筒20行進(jìn)，在接近切割滾筒的最下點(diǎn)轉(zhuǎn)向并且在使用者能抓住它并且拉扯待分配幅的托架34處離開分配器。圖3示出切割滾筒20的縱向末端，其中圖2所示的側(cè)板36被去除了。從圖3可見，所示的切割滾筒內(nèi)配備有均固定地連接于刀桿32的兩個(gè)切割刀。從圖3可看出，所述兩個(gè)切割刀彼此直徑上對(duì)置地設(shè)置在所述切割滾筒上。這就導(dǎo)致在切割操作中待分配的每個(gè)片材具有相同長(zhǎng)度。但是也可能的是選擇切割刀相對(duì)彼此的不同位置或者通過(guò)在切割滾筒的兩個(gè)縱向側(cè)處設(shè)置不同的凸輪機(jī)構(gòu)來(lái)提供兩個(gè)以上的切割刀，以及將選定的切割刀連接至或者第一凸輪機(jī)構(gòu)或者第二凸輪機(jī)構(gòu)。僅在圖3中大體示出了凸輪機(jī)構(gòu)40并且將借助圖4進(jìn)一步詳述。所述凸輪機(jī)構(gòu)40包括其后側(cè)在圖3示出的凸輪板42。其相反側(cè)作為前側(cè)并且配備有凸輪槽，所述凸輪槽由分別固定于刀桿的凸輪元件接合。為了示出凸輪機(jī)構(gòu)的操作，圖4示出了切割滾筒的各個(gè)旋轉(zhuǎn)位置和兩個(gè)刀桿32處的凸輪元件44的位置的順序。每個(gè)刀桿32的凸輪元件44沿設(shè)置在凸輪板42前側(cè)中且在圖4中僅示出凸輪槽中心線的凸輪槽46行進(jìn)。因此，所述凸輪槽46的中心線穿過(guò)所述圓形凸輪元件44的中心延伸。所述凸輪板42相對(duì)分配器的外殼處于固定位置，這樣一旦切割滾筒20旋轉(zhuǎn)，刀桿以預(yù)定和受控的方式移動(dòng)，因?yàn)楣潭ㄓ诘稐U32的凸輪元件沿凸輪槽46被推動(dòng)。在圖4(a)所示的位置，兩個(gè)刀桿32處于圖3所示的位置。在這個(gè)狀態(tài)下，每個(gè)切割刀被設(shè)置成覆蓋所述刀槽46。在該位置，刀片的一個(gè)主表面覆蓋所述切割槽46，這樣在切割滾筒20的外周面內(nèi)實(shí)質(zhì)上沒(méi)有槽。當(dāng)所述切割滾筒在圖4的平面內(nèi)通過(guò)順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng)進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)入位置(b)時(shí)，固定地連接于刀桿32a的切割刀24仍然處于不活動(dòng)的縮回位置，同時(shí)連接于刀桿32b的切割刀24b已經(jīng)開始進(jìn)入活動(dòng)的伸展位置。切割刀24b已經(jīng)延伸超出切割滾筒20的外周面。當(dāng)已經(jīng)發(fā)生順時(shí)針?lè)较虻竭_(dá)圖4 (c)所示位置的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，切割刀24a仍然處于不活動(dòng)位置同時(shí)切割刀24b現(xiàn)在充分伸展并且其處于幅材被切斷的切割位置。當(dāng)進(jìn)行進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到達(dá)圖4 Cd)所示的位置時(shí)，切割刀24b在某種程度上已經(jīng)沿箭頭A方向返回其縮回位置。當(dāng)切割滾筒20進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，情況將又像圖4 (a)所示的那樣，現(xiàn)在不同之處僅在于切割刀24a將開始進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)進(jìn)程以到達(dá)凸輪槽的切割區(qū)域50，其中刀將延伸至其活動(dòng)位置從而切割幅材。一旦已經(jīng)切割幅，切割滾筒的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)將不再對(duì)使用者的拉力做出反應(yīng)。因此必須設(shè)置一個(gè)機(jī)構(gòu)以使切割滾筒旋轉(zhuǎn)進(jìn)入適宜位置，在該位置，待分配幅的末端被彈射出足夠遠(yuǎn)到托架上以使下一個(gè)使用者能抓住和再次拉扯所述幅的尾部。為了實(shí)現(xiàn)該功能，杠桿臂52被固定于切割滾筒20。該杠桿臂52與所述滾筒一起旋轉(zhuǎn)。它提供了用于連接彈簧元件56的第一端56 Ca)的偏心連接位置54。當(dāng)切割滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧元件56的第一端56a改變其位置。所述彈簧元件56的所述第二端56b附結(jié)于適宜的連接裝置58，其位置相對(duì)所述分配器的外殼是固定的。因此，當(dāng)切割滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧裝置的第一端56a與杠桿臂52 一同改變其位置，同時(shí)彈簧元件56的第二端56b相對(duì)分配器保持固定。因此，通過(guò)選擇幾何形狀，可得到圖5所示的兩個(gè)截然不同的平衡狀態(tài)。在這些平衡狀態(tài)中，彈簧元件56具有最小的拉緊能量，因此如果滾筒的磨擦力足夠低則滾筒20將移動(dòng)至最接近圖5所示的兩個(gè)平衡狀態(tài)。圖5所示的兩個(gè)平衡位置符合所述的具有兩個(gè)切割刀的具體實(shí)施例，所述兩個(gè)切割刀在切割滾筒上直徑上彼此對(duì)置。然而，當(dāng)利用三個(gè)彈性元件時(shí)，同樣可能限定三個(gè)截然不同的平衡狀態(tài)。應(yīng)該注意，平衡位置的準(zhǔn)確度不需要太高。幅的尾端進(jìn)一步被運(yùn)輸至下一個(gè)使用者能舒適地抓住幅末端的程度就足夠了。當(dāng)?shù)竭_(dá)平衡狀態(tài)時(shí)，幾個(gè)毫米的微小位置偏離是無(wú)足輕重的。本發(fā)明的分配器的優(yōu)點(diǎn)在于因?yàn)榍懈顫L筒的較大直徑，拉力可被保持得較低。所述凸輪機(jī)構(gòu)為刀提供了精確和受控的移動(dòng)并且其它機(jī)構(gòu)進(jìn)一步將切割滾筒旋轉(zhuǎn)至平衡位置附近就使得可能為下一個(gè)使用者彈射出紙尾部。所述凸輪機(jī)構(gòu)還能夠提供一種移動(dòng)，以使得在刀的不活動(dòng)縮回位置所述刀的刀片跟隨切割滾筒的圓周表面。這樣，使用者或服務(wù)人員不會(huì)接近銳邊從而最小化了傷害的風(fēng)險(xiǎn)。切割滾筒的較大直徑也使得可能將切割刀安裝在相對(duì)長(zhǎng)的刀桿上。這就可能產(chǎn)生高的切割力。如果如特定實(shí)施例所示分配器輥與切割滾筒直接接觸，就不需要獨(dú)立的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，這就減少了分配器部件的數(shù)量并且使其更容易組裝。至少兩個(gè)切割刀的設(shè)置使得可能實(shí)現(xiàn)待分配的獨(dú)立片材的更短長(zhǎng)度。如果分別從切割滾筒的不同側(cè)操作刀，可令一個(gè)刀不工作。在這樣的情形下，選擇不同長(zhǎng)度的紙張是很容易的。因?yàn)樗枰睦^低，在本發(fā)明的分配器內(nèi)可安全地使用相對(duì)較薄的紙幅。
權(quán)利要求
1.用于重復(fù)地排出預(yù)定長(zhǎng)度的連續(xù)幅材特別是紙巾的分配器，包括 -帶有纏繞于其上的連續(xù)幅材的進(jìn)給輥(14)， -合并有切割裝置(24，32)的切割滾筒(20)，所述連續(xù)幅材被導(dǎo)向?yàn)榕c至少部分切割滾筒(20)相接觸； 其特征在于 -所述切割裝置(24，32)包括至少兩個(gè)帶有切割刀片(26)的切割刀(24)，所述切割刀片(26)在伸出超過(guò)切割滾筒(20)外周面的活動(dòng)伸展位置與不活動(dòng)縮回位置之間可操作；其中 -每個(gè)切割刀(24 )配備有凸輪隨動(dòng)件(44 )，所述凸輪隨動(dòng)件接合凸輪機(jī)構(gòu)(40 )的固定凸輪槽(46)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配器，其特征在于 合并有切割裝置(24，32)的所述切割滾筒(20)具有兩個(gè)切割刀(24)，所述兩個(gè)切割刀相對(duì)于切割滾筒(20)在直徑上彼此對(duì)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分配器，還包括適于旋轉(zhuǎn)入且將所述切割滾筒(20)保持在兩個(gè)不同平衡位置之一的彈性裝置(26 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分配器，其特征在于 所述彈性裝置包括兩個(gè)彈簧元件(56)，兩個(gè)彈性元件都在一端(56b)連接于所述分配器的固定部分并且在另一端(56a)連接于偏離切割滾筒(20)的縱軸線且隨著切割滾筒(20)的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)的連接點(diǎn)(54)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項(xiàng)的分配器，其特征在于 所述切割滾筒(20)的直徑是120mm-210mm，優(yōu)選在140mm左右。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項(xiàng)的分配器，其特征在于 所述進(jìn)給輥(14)被定位為鄰接所述切割滾筒(20)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項(xiàng)的分配器，其特征在于 每個(gè)切割刀(24)的所述切割刀片(26)具有兩個(gè)主表面和一刃部(28)，其中在所述切割刀片(26)的所述不活動(dòng)縮回位置，每個(gè)切割刀片(26)的一個(gè)主表面實(shí)質(zhì)上跟隨所述切割滾筒(20)的所述外周面。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項(xiàng)所述的分配器，其特征在于兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)(40)，在所述切割滾筒(20 )的每個(gè)縱向端處各有一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分配器，其特征在于 所述兩個(gè)切割刀(24)每個(gè)都能操作性地連接于不同的凸輪機(jī)構(gòu)(40)。
全文摘要
一種用于重復(fù)地排出預(yù)定長(zhǎng)度的連續(xù)幅材特別是紙巾的分配器，包括帶有纏繞其上的連續(xù)幅材的進(jìn)給輥(14)和合并有切割裝置(24，32)的切割滾筒(20)，所述連續(xù)幅材被導(dǎo)向?yàn)榕c至少部分切割滾筒(20)相接觸；所述分配器的特征在于所述切割裝置(24，32)包括至少兩個(gè)帶有切割刀片(26)的切割刀(24)，所述切割刀片(26)在伸出超過(guò)切割滾筒(20)外周面的活動(dòng)伸展位置與不活動(dòng)縮回位置之間可操作；其中每個(gè)切割刀(24)配備有凸輪隨動(dòng)件(44)，所述凸輪隨動(dòng)件接合凸輪機(jī)構(gòu)(40)的固定凸輪槽(46)。
文檔編號(hào)B65H35/00GK103068289SQ201080068544
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者F·薩爾貝里 申請(qǐng)人:Sca衛(wèi)生用品公司