專利名稱：射流式粉料輸送泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉狀、顆粒狀物料輸送裝置，尤其是一種射流式粉料輸送泵。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的粉料輸送裝置是采用風(fēng)機(jī)通過(guò)管道將粉體吸取過(guò)來(lái)，并在管道設(shè)置過(guò)濾器將粉 體過(guò)濾使粉體落到輸送目的地，由于經(jīng)過(guò)濾器后粉體無(wú)法完全過(guò)濾掉，有部分的粉塵進(jìn)入 到風(fēng)機(jī)，使風(fēng)機(jī)易損壞，大大降低風(fēng)機(jī)的使用壽命。文丘里效應(yīng)是指當(dāng)風(fēng)吹過(guò)阻擋物時(shí)， 在阻擋物的背風(fēng)面上方端口附近氣壓相對(duì)較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流 動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種不易損壞、粉體輸送效果好、結(jié)構(gòu)緊湊的射流式粉料輸送泵。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種射流式粉料輸送泵包括封 閉氣室，在封閉氣室的一端設(shè)有料氣混合輸送管，該料氣混合輸送管伸到封閉氣室內(nèi)，料 氣混合輸送管與封閉氣室密封連接，另一端設(shè)有吸料管，該吸料管伸到封閉氣室內(nèi)，吸料 管與封閉氣室密封連接，所述吸料管與料氣混合輸送管相對(duì)應(yīng)，料氣混合輸送管在對(duì)應(yīng)處 管道直徑大于吸料管直徑，所述的封閉氣室設(shè)有壓力進(jìn)氣管。
所述料氣混合輸送管與吸料管在對(duì)應(yīng)處形狀相一致。
所述料氣混合輸送管的輸入端為錐形的文丘里入口，緊接著文丘里入口的一段為柱形 管，在柱形管輸出端的一段為文丘里出口的擴(kuò)張管。
所述吸料管的輸出端外管壁為與文丘里入口相配合的錐形面。 所述吸料管與封閉氣室采用細(xì)牙螺紋連接。
本實(shí)用采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)封閉氣室的兩端設(shè)置相對(duì)應(yīng)的料氣混合輸送管和吸料 管，料氣混合輸送管和吸料管均伸到封閉氣室內(nèi)，料氣混合輸送管在對(duì)應(yīng)處的管道大于吸 料管管道，在它們的對(duì)應(yīng)處設(shè)形成一個(gè)環(huán)隙文丘里噴嘴，因此，壓縮空氣經(jīng)過(guò)環(huán)隙文丘里 噴嘴后，在料氣混合輸送管的管口形成負(fù)壓區(qū)域，負(fù)壓區(qū)域可以使得物料沿著吸料管進(jìn)入 料氣混合輸送管內(nèi)形成輸送，由于射流粉體泵在輸送物料時(shí)，無(wú)任何傳動(dòng)部件，因此在輸 送有磨蝕性粉料或顆粒料時(shí)，可以在很大程度上降低對(duì)設(shè)備的磨損，避免直接使用風(fēng)機(jī)， 粉塵不直接與風(fēng)機(jī)接觸，提高風(fēng)機(jī)使用壽命；吸料管與封閉氣室采用細(xì)牙螺紋連接， 一方
面可以保證氣室內(nèi)的壓縮空氣不會(huì)泄露，另一方面可以實(shí)現(xiàn)吸料管與料氣混合輸送管之間間隙的微調(diào)，即可調(diào)環(huán)隙文丘里噴嘴的大小，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)進(jìn)氣量的作用；氣混合輸 送管的輸入端為錐形文丘里入口，在文丘里入口輸出端的一段為柱形管，在柱形管輸出端 的一段為喇叭狀的擴(kuò)張管，所述吸料管的輸出端外管壁為與文丘里入口相配合的錐形面， 可保證氣室的壓縮空氣進(jìn)入環(huán)隙文丘里噴嘴更順暢，經(jīng)過(guò)料氣混合輸送管的擴(kuò)張管，氣體
速度以及顆粒速度都會(huì)降低而此時(shí)正壓區(qū)的壓力會(huì)保證顆?？朔枇^續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn) 粉體在管道中的輸送。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明-圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
圖中1封閉氣室，2料氣混合輸送管，21文丘里入口， 22柱形管，23擴(kuò)張口， 3 吸料管，31錐形面，4壓力進(jìn)氣管，5環(huán)隙文丘里噴嘴。
具體實(shí)施方式



圖1所示，本實(shí)用新型的射流式粉料輸送泵包括封閉氣室1,其中在封閉氣室1的一 端設(shè)有料氣混合輸送管2，該料氣混合輸送管2伸到封閉氣室1內(nèi)，料氣混合輸送管2與 封閉氣室1密封連接，另一端設(shè)有吸料管3，該吸料管3伸到封閉氣室1內(nèi)，吸料管3與 封閉氣室1密封連接，所述吸料管3與料氣混合輸送管2相對(duì)應(yīng)，料氣混合輸送管2在對(duì) 應(yīng)處管道直徑大于吸料管3直徑，所述的封閉氣室1設(shè)有壓力進(jìn)氣管4。所述料氣混合輸 送管2與吸料管3在對(duì)應(yīng)處形狀相一致。所述料氣混合輸送管2的輸入端為錐形的文丘里 入口21，緊接著文丘里入口21的一段為柱形管22，在柱形管22輸出端的一段為文丘里 出口的擴(kuò)張管23。上述吸料管3的輸出端外管壁為與文丘里入口 21相配合的錐形面31。 所述吸料管3與封閉氣室1采用細(xì)牙螺紋連接。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)粉料輸送裝置采用 風(fēng)機(jī)輸送粉料，釆用壓縮空氣輸送粉料。由于本實(shí)用新型在輸送物料時(shí)，無(wú)任何傳動(dòng)部件， 因此在輸送有磨蝕性粉料或顆粒料時(shí)，可以在很大程度上降低對(duì)設(shè)備的磨損，解決了直接 使用風(fēng)機(jī)輸送，風(fēng)機(jī)易壞的問(wèn)題。
權(quán)利要求1、一種射流式粉料輸送泵包括封閉氣室(1)，其特征在于在封閉氣室(1)的一端設(shè)有料氣混合輸送管(2)，該料氣混合輸送管(2)伸到封閉氣室(1)內(nèi)，料氣混合輸送管(2)與封閉氣室(1)密封連接，另一端設(shè)有吸料管(3)，該吸料管(3)伸到封閉氣室(1)內(nèi)，吸料管(3)與封閉氣室(1)密封連接，所述吸料管(3)與料氣混合輸送管(2)相對(duì)應(yīng)，料氣混合輸送管(2)在對(duì)應(yīng)處管道直徑大于吸料管(3)直徑，所述的封閉氣室(1)設(shè)有壓力進(jìn)氣管(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流式粉料輸送泵，其特征在于所述料氣混合輸送管(2) 與吸料管(3)在對(duì)應(yīng)處形狀相一致。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流式粉料輸送泵，其特征在于所述料氣混合輸送管(2) 的輸入端為錐形的文丘里入口 (21)，緊接著文丘里入口 (21)的一段為柱形管(22)，在 柱形管(22)輸出端的一段為文丘里出口的擴(kuò)張管(23)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流式粉料輸送泵，其特征在于所述吸料管(3)的輸出 端外管壁為與文丘里入口 (21)相配合的錐形面(31)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流式粉料輸送泵，其特征在于所述吸料管(3)與封閉 氣室(1)采用細(xì)牙螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種射流式粉料輸送泵，它包括封閉氣室，在封閉氣室的一端設(shè)有料氣混合輸送管，該料氣混合輸送管伸到封閉氣室內(nèi)，料氣混合輸送管與封閉氣室密封連接，另一端設(shè)有吸料管，該吸料管伸到封閉氣室內(nèi)，吸料管與封閉氣室密封連接，所述吸料管與料氣混合輸送管相對(duì)應(yīng)，料氣混合輸送管直徑略大于吸料管直徑，所述的封閉氣室設(shè)有壓力進(jìn)氣管；本實(shí)用新型不易損壞、輸送效果好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。
文檔編號(hào)B65G53/00GK201288708SQ20082020310
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者方建明, 潔 沈, 高天寶 申請(qǐng)人:廣州創(chuàng)特技術(shù)有限公司