專利名稱：自動(dòng)取坯機(jī)的毛坯傳送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)取坯機(jī)，尤其是涉及一種對自動(dòng)取坯機(jī)的毛坯傳 送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)改良。
技術(shù)背景自動(dòng)取坯機(jī)在制造行業(yè)中應(yīng)用廣泛，為了改善工作性能，提高工作效率， 人們進(jìn)行了長期的探索提出了各種各樣的改進(jìn)方案?，F(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)取坯機(jī) 傳送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳輸過程中容易造成毛坯損壞，影響成品率。關(guān)于傳送機(jī) 構(gòu)的改進(jìn)方案有多種多樣。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種塑料容器成型機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)[申請?zhí)?1136535. 8]，有機(jī)架(l)，夾持器(7)，其上的自轉(zhuǎn)鏈輪(32)， 與自轉(zhuǎn)鏈輪嚙合的可轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)鏈條(29)，特征是機(jī)架上固定有支承夾持器和在其 上行走的導(dǎo)軌(2)，在預(yù)熱機(jī)構(gòu)處夾持器相靠接，在合模機(jī)構(gòu)處夾持器按模腔中 心距拉開距離，故有帶有定撥叉(15)和活撥叉(14)的可移動(dòng)的分離滑塊(11)的 前進(jìn)分離機(jī)構(gòu)(9)，使夾持器保持位置的有定位滑塊(18)和其上的定位撥叉(21) 的定位機(jī)構(gòu)(22)，本輸送機(jī)構(gòu)不需輸送鏈條，在預(yù)熱機(jī)構(gòu)中夾持器相靠接，節(jié) 約能源。但是這些改進(jìn)結(jié)構(gòu)的輸送裝置均無法直接應(yīng)用于磁性材料的加工領(lǐng)域， 為此需要設(shè)計(jì)一種特別適用于磁性材料毛坯傳送的裝置。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的在傳輸過程中容易導(dǎo)致毛坯損 壞，影響成品率，并且整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率不高等的技術(shù)問題；提供了一 種傳輸速度快，不易造成損壞，工作效率高，結(jié)構(gòu)簡單的自動(dòng)取坯機(jī)的毛坯傳 送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還有一 目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的設(shè)備成本高，運(yùn)行費(fèi)用大 等的技術(shù)問題；提供了一種成本低廉，使用和維護(hù)成本都較低的自動(dòng)取坯機(jī)的 毛坯傳送機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的自動(dòng)取 坯機(jī)的毛坯傳送機(jī)構(gòu)，設(shè)置在自動(dòng)取坯機(jī)的機(jī)架上，包括一個(gè)卸料架，在卸料 架的上部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，卸料架的下部設(shè)有輸送帶，其特征在于，所述的卸料 架包括若干豎直設(shè)置的導(dǎo)柱，在導(dǎo)柱上設(shè)有可沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)的托架，該托架 由兩個(gè)可水平移動(dòng)的托框，即托框一和托框二組成，每個(gè)托框均由若干根平行 設(shè)置的托桿組成，且托框一和托框二的托桿交錯(cuò)設(shè)置，當(dāng)托框一和托框二的托 桿間距較小時(shí)毛坯可架在相鄰兩根托桿上，當(dāng)托桿間距較大時(shí)毛坯可從相鄰兩 根托桿之間的間隙漏出。
本實(shí)用新型創(chuàng)造性地對傳送的托架進(jìn)行改進(jìn)，利用托桿之間的間距變化來 控制對毛坯的輸送和釋放。由于整個(gè)過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，工作效率明顯提高， 且在工作過程中也不會造成毛坯之間發(fā)生碰撞，輸送過程安全可靠，自動(dòng)化程
度尚o
作為優(yōu)選，所述的托框一和托框二中至少有一個(gè)與水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。這 里的托框一和托框二可以分別連接在水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，也可以僅有一個(gè)是活動(dòng) 的，而另一個(gè)是固定的。
作為優(yōu)選，所述的托架與豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)托架 上下移動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述的輸送帶的末端設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)，在檢測機(jī)構(gòu)旁設(shè)有接料斗。 通過檢測機(jī)構(gòu)可以將不合格的產(chǎn)品剔除。
作為優(yōu)選，所述的托框一由若干平行設(shè)置的托桿，以及與各托桿固連的連 接桿組成，上述的托桿與連接桿相互垂直。作為優(yōu)選，所述的托框二由若干平行設(shè)置的托桿，以及與各托桿固連的連 接桿組成，上述的托桿與連接桿相互垂直。
因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.自動(dòng)化程度高，運(yùn)行流暢平穩(wěn)，工作 效率高。2.不會造成毛坯之間發(fā)生碰撞，成品率高，降低生產(chǎn)成本。3.整體結(jié) 構(gòu)簡單，易于實(shí)施。


附圖1是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本實(shí)用新型的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，機(jī)架l、卸料架2、輸送帶3、托架4、托框一41、托框二42、連接 桿43、托桿40、檢測機(jī)構(gòu)5、接料斗6、毛坯7、間隙8。
具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。
實(shí)施例
自動(dòng)取坯機(jī)的毛坯傳送機(jī)構(gòu)，設(shè)置在自動(dòng)取坯機(jī)的機(jī)架1上，包括一個(gè)卸
料架2，在卸料架2的上部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，卸料架2的下部設(shè)有輸送帶3。卸料 架2包括若干豎直設(shè)置的導(dǎo)柱21，在導(dǎo)柱21上設(shè)有可沿導(dǎo)柱21上下移動(dòng)的托 架4，該托架4由兩個(gè)可水平移動(dòng)的托框，即托框一41和托框二42組成。
每個(gè)托框均由若干根平行設(shè)置的托桿40組成，且托框一 41和托框二 42的 托桿40交錯(cuò)設(shè)置。托框一 41和托框二 42均由若干平行設(shè)置的托桿40，以及與 各托桿40固連的連接桿43組成，上述的托桿40與連接桿43相互垂直。當(dāng)托 框一 41和托框二 42的托桿40間距較小時(shí)毛坯7可架在相鄰兩根托桿40上， 當(dāng)托桿40間距較大時(shí)毛坯7可從相鄰兩根托桿40之間的間隙8漏出。
上述托框一 41和托框二 42中至少有一個(gè)與水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。托架4與豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。輸送帶3的末端設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)5，在檢測機(jī)構(gòu)5旁設(shè)有接料 斗6。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用 新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或 補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán) 利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架l、卸料架2、輸送帶3、托架4、托框一41、 托框二42、連接桿43、托桿40、檢測機(jī)構(gòu)5、接料斗6、毛坯7、間隙8等術(shù) 語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描 述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)取坯機(jī)的毛坯傳送機(jī)構(gòu)，設(shè)置在自動(dòng)取坯機(jī)的機(jī)架(1)上，包括一個(gè)卸料架(2)，在卸料架(2)的上部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，卸料架(2)的下部設(shè)有輸送帶(3)，其特征在于，所述的卸料架(2)包括若干豎直設(shè)置的導(dǎo)柱(21)，在導(dǎo)柱(21)上設(shè)有可沿導(dǎo)柱(21)上下移動(dòng)的托架(4)，該托架(4)由兩個(gè)可水平移動(dòng)的托框，即托框一(41)和托框二(42)組成，每個(gè)托框均由若干根平行設(shè)置的托桿(40)組成，且托框一(41)和托框二(42)的托桿(40)交錯(cuò)設(shè)置，當(dāng)托框一(41)和托框二(42)的托桿(40)間距較小時(shí)毛坯可架在相鄰兩根托桿(40)上，當(dāng)托桿(40)間距較大時(shí)毛坯可從相鄰兩根托桿(40)之間的間隙漏出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)取坯機(jī)的毛坯傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 的托框一 (41)和托框二 (42)中至少有一個(gè)與水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)取坯機(jī)的毛坯傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 的托架(4)與豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動(dòng)取坯機(jī)的毛坯傳送機(jī)構(gòu)，其特征在 于，所述的輸送帶(3)的末端設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)(5)，在檢測機(jī)構(gòu)(5)旁設(shè)有接 料斗(6)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)取坯機(jī)的毛坯傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 的托框一 (41)由若干平行設(shè)置的托桿(40)，以及與各托桿(40)固連的連接 桿(43)組成，上述的托桿(40)與連接桿(43)相互垂直。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)取坯機(jī)的毛坯傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 的托框二 (41)由若干平行設(shè)置的托桿(40)，以及與各托桿(40)固連的連接 桿(43)組成，上述的托桿(40)與連接桿(43)相互垂直。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)取坯機(jī)的毛坯傳送機(jī)構(gòu)。包括一個(gè)卸料架，在卸料架的上部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，卸料架的下部設(shè)有輸送帶，其特征在于，所述的卸料架包括若干豎直設(shè)置的導(dǎo)柱，在導(dǎo)柱上設(shè)有可沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)的托架，該托架由兩個(gè)可水平移動(dòng)的托框，即托框一和托框二組成，每個(gè)托框均由若干根平行設(shè)置的托桿組成，且托框一和托框二的托桿交錯(cuò)設(shè)置，當(dāng)托框一和托框二的托桿間距較小時(shí)毛坯可架在相鄰兩根托桿上，當(dāng)托桿間距較大時(shí)毛坯可從相鄰兩根托桿之間的間隙漏出。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.自動(dòng)化程度高，運(yùn)行流暢平穩(wěn)，工作效率高。2.不會造成毛坯之間發(fā)生碰撞，成品率高，降低生產(chǎn)成本。3.整體結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)施。
文檔編號B65G47/74GK201136694SQ20082008183
公開日2008年10月22日 申請日期2008年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月3日
發(fā)明者包正陽 申請人:橫店集團(tuán)東磁有限公司