專利名稱：薄片進給裝置和圖像形成設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄片進給裝置，其逐一地分離多張進給(multifeed)薄片并將薄片進給至下游側(cè)的圖像形成部，尤其 涉及一種可防止在該薄片進給停止之后將薄片從下游側(cè)抽出時 的振動和噪音的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一種薄片進給裝置得到廣泛使用，在該裝置中，薄片從彼 此壓力接觸的進給輥和摩擦分離構(gòu)件之間通過，并且薄片被逐 一分離輸送至下游側(cè)的圖像形成部。日本特開2004-26403號公報公開了 一種薄片進給裝置，在 該裝置中，由進給輥和摩擦分離構(gòu)件分離和進給的薄片被輸送 至圖像形成部的輸送輥對，并且該薄片在被夾在該對輸送輥之 間的同時^f皮輸送。在該情況下，進給輥被部分切掉，即，進給輥形成為所謂 的半月狀，壓力輥與薄片進給輥同軸布置。在該構(gòu)造中，當薄 片到達輸送輥對時，薄片被夾持在摩擦分離構(gòu)件和作為具有大 摩擦力的進給輥的替代物的轉(zhuǎn)動壓力輥之間，從而防止薄片的 多張進給。曰本特開平7-133033號公報公開了 一種薄片進給裝置，在 該裝置中，在由進給輥進給的薄片的路徑朝向進給輥側(cè)大幅彎 曲(從而纏繞進給輥)的同時引導該薄片。在該情況下，摩擦 分離構(gòu)件^^皮固定在;^軸支的(loosely-journaled)桿臂上，壓力 彈簧對桿臂施力，以使摩擦分離構(gòu)件與進給輥壓力接觸。隔振彈簧被聯(lián)結(jié)至桿臂，以防止振動(產(chǎn)生噪音)。振動是由于牽引薄片時桿臂繞轉(zhuǎn)軸迅速移動(rattle)而引起的。曰本特開平5-208747號公報公開了 一種薄片進給裝置，在 該裝置中，將螺線管設置成使固定有摩擦分離構(gòu)件的桿臂上下 移動。在該情況下，當薄片到達下游側(cè)的輸送輥時，螺線管開 動以釋放進給輥和摩擦分離構(gòu)件之間的壓力接觸，這減少了振 動(噪音)的產(chǎn)生。該振動是由輸送輥牽引薄片時的阻力和繞 桿臂的迅速移動產(chǎn)生的。近來，為了使圖像形成設備小型化并且減小安裝空間，提 成一種構(gòu)造，在該構(gòu)造中，在使薄片的路徑相比以往以陡峭的 角度朝進給輥側(cè)彎曲的同時，牽引該薄片(見圖l)。在該情況下，當下游側(cè)的輸送輥拉薄片時，進給輥(或壓 力輥)被薄片抬起，進給輥的轉(zhuǎn)軸被較大的力拉向輸送輥。當 薄片在被摩擦分離構(gòu)件摩擦的同時被間歇地牽引時，薄片牽引 阻力間歇地改變，從而拉力也間歇地改變，這使進給輥的轉(zhuǎn)軸 振動，從而容易在部件(例如壓力輥)中產(chǎn)生噪音。當進給輥 和摩擦分離構(gòu)件之間的薄片的夾持力由于轉(zhuǎn)軸的振動而波動 時，薄片牽引阻力的波動幅度增大，進而放大振動和噪音。日本特開平7-133033號公報中所公開的結(jié)構(gòu)使用隔振彈簧 來防止摩擦分離構(gòu)件側(cè)的振動和噪音，其不足以對抗進給輥側(cè) 的振動和噪音。也就是說，即使消除了固定在摩擦分離構(gòu)件上 的桿臂的迅速移動，進給輥的轉(zhuǎn)軸也振動。如日本特開平5-208747號公報中所公開的，當進給輥和摩 擦分離構(gòu)件之間的壓力接觸被釋放時，摩擦分離構(gòu)件不能阻止 多張進給薄片，這增加了與被牽引的薄片接觸的薄片的多張進 給的可能性。此外，由于該結(jié)構(gòu)復雜，不能使裝置小型化。本發(fā)明提供了一種薄片進給裝置，在該裝置中，在摩擦分 離構(gòu)件充分發(fā)揮防止多張進給的功能的同時，可大大減小進給輥的轉(zhuǎn)軸中的振動和噪音。 發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明的一個方面， 一種薄片進給裝置，其包括薄 片進給構(gòu)件，其進給薄片；分離構(gòu)件，在所述薄片進給構(gòu)件和 該分離構(gòu)件之間逐一分離所述薄片；第一引導構(gòu)件，其引導由 所述薄片進給構(gòu)件進給的所述薄片，同時將所述薄片朝向所述 薄片進給構(gòu)件側(cè)彎曲；薄片輸送單元，其在夾持所述薄片的同 時輸送由所述第一引導構(gòu)件引導的所述薄片；以及第二引導構(gòu) 件，其使所述薄片的路徑朝向所述薄片輸送單元側(cè)，其中，在 所述薄片進給構(gòu)件的切線上該薄片進給構(gòu)件接觸所述分離構(gòu)件 的位置，或者在相對于切線位于所述分離構(gòu)件側(cè)的位置，所述 第二引導構(gòu)件接觸從所述薄片進給構(gòu)件與所述分離構(gòu)件之間牽 引出的所述薄片的所述薄片進給構(gòu)件側(cè)的表面。在本發(fā)明的薄片進給裝置中，當由薄片進給構(gòu)件進給的薄 片被傳送至薄片輸送單元時，薄片輸送單元從薄片壓力構(gòu)件與 分離構(gòu)件之間的夾持部牽引薄片。這樣，在薄片進給構(gòu)件與分離構(gòu)件之間牽引的薄片的方向 位于切線的分離構(gòu)件側(cè)，或位于薄片進給構(gòu)件在第二引導構(gòu)件 與分離構(gòu)件壓力接觸位置的切線上。因此，分離構(gòu)件被從薄片 進給構(gòu)件分離的方向上的力從輸送的薄片施加給分離構(gòu)件，并 且，分離構(gòu)件和壓力構(gòu)件之間壓力接觸的力被減弱，從而可以 減少薄片進給構(gòu)件中振動的產(chǎn)生。通過以下對典型實施例的說明(參照附圖)，本發(fā)明的進一 步特征將顯而易見。


圖l是根據(jù)本發(fā)明實施例的圖像形成設備構(gòu)造的說明圖。 圖2是薄片進給裝置的薄片堆疊構(gòu)件的立體圖。 圖3是進給輥的裝配說明圖。圖4是分離構(gòu)件的裝配說明圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明第 一 實施例的薄片進給裝置的構(gòu)造的說 明圖。圖6是薄片進給裝置的第二薄片引導構(gòu)件的操作的說明圖。 圖7是根據(jù)去除第二薄片引導構(gòu)件的比較例的薄片進給裝 置的說明圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的薄片進給裝置的構(gòu)造的說明圖。圖9是薄片進給裝置的第二薄片引導構(gòu)件的操作的說明圖。 圖IO根據(jù)本發(fā)明第三實施例的薄片進給裝置的構(gòu)造的說明圖。圖ll是薄片進給裝置的第二薄片引導構(gòu)件的操作的說明圖。
具體實施方式
以下，將參照附圖詳細說明根據(jù)本發(fā)明的實施例。 如下所述，本發(fā)明的薄片進給裝置不但可以安裝在圖像形 成設備上，而且可以安裝在多種薄片處理裝置以及包括圖像讀 取裝置的薄片處理裝置上。本發(fā)明的圖像形成設備不但可以應用在單色打印機中，還 可以應用在多種設備如電子照相全彩色打印機、復印機、傳真 機和多功能外圍設備中。本發(fā)明的圖像形成設備不僅可以應用 在電子照相系統(tǒng)中，還可以應用于在多種薄片材料上形成圖像 的多種打印方式中。日本特開2004-26403號7>才艮、特開平7-133033號公報、特 開平5-208747號公報中所公開的薄片進給裝置和圖像形成設備 的總體結(jié)構(gòu)和控制未在附圖和說明書中給出。圖像形成設備圖l是根據(jù)本發(fā)明實施例的圖像形成設備的結(jié)構(gòu)的說明圖。 圖像形成設備14是電子照相單色打印機。如圖1所示，在圖像形成設備14中，薄片進給裝置l布置在 裝置主體的下部。在作為薄片進給裝置的實例的薄片進給裝置1中，堆疊在薄 片堆疊構(gòu)件13上的薄片P由薄片進給構(gòu)件和分離構(gòu)件17逐一分 離，并且薄片P被進給至輸送輥對21的方向。薄片進給構(gòu)件包 括進給輥15和壓力輥16 。進給輥15形成為外圍部分被部分地切掉的所謂月牙輥。進 給輥15通過接觸堆疊在薄片堆疊構(gòu)件13上的薄片P的上表面而 進給薄片P。通過使用驅(qū)動機構(gòu)(未示出)的一個轉(zhuǎn)動控制來 轉(zhuǎn)動進給輥15,并且切口部從切口部面對分離構(gòu)件17的位置轉(zhuǎn) 動一次，從而進給薄片P。在將薄片P夾持在分離構(gòu)件17和進給輥15之間的同時，分 離構(gòu)件17逐一分離薄片P。墊臂17 b和壓力彈簧18是支撐分離構(gòu)件17的支撐機構(gòu)的例 子。在朝進給輥15對分離構(gòu)件17施力的同時，墊臂17b和壓力彈 簧18支撐分離構(gòu)件17。作為第 一 引導構(gòu)件的例子的第 一薄片引導構(gòu)件22引導薄片 P ,同時將由進給輥15進給的薄片P的路徑朝向進給輥15側(cè)彎 曲。作為薄片輸送單元的例子的輸送輥對21輸送薄片P,同時 夾持被引導至第 一 薄片引導構(gòu)件22的薄片P。設置作為壓力構(gòu)件的例子的壓力輥16,以當進給輥15的切口部面向分離構(gòu)件17時壓力接觸分離構(gòu)件17。當轉(zhuǎn)動 一次以進 給薄片P之后，進給輥15停止薄片進給操作，薄片P被夾持在壓 力輥16和分離構(gòu)件17之間，從而防止薄片P的多張進給。壓力 輥16是旋轉(zhuǎn)體，該旋轉(zhuǎn)體在被進給輥15的進給輥軸101可轉(zhuǎn)動地 支撐的同時，根據(jù)輸送輥對21所牽引的薄片而被驅(qū)動。作為第二引導構(gòu)件的例子的第二薄片引導構(gòu)件23與由進給 輥15和分離構(gòu)件17進給的薄片P的壓力輥16側(cè)(與壓力輥接觸 的一側(cè))的表面接觸，其中壓力輥16側(cè)作為壓力構(gòu)件側(cè)的例子。 第二薄片引導構(gòu)件23使薄片P的路徑朝向輸送輥對21側(cè)，其中 輸送輥對21側(cè)作為薄片輸送單元側(cè)的例子。在第二薄片引導構(gòu) 件23與分離構(gòu)件17壓力接觸的位置(夾持部)，第二薄片引導構(gòu) 件2 3使薄片P的路徑朝向輸送輥對21,該輸送輥對21相對于壓 力輥16的切線在分離構(gòu)件17側(cè)。因此，盡管詳細說明，與由輸 送輥對21進行薄片輸送相關(guān)地，第二薄片引導構(gòu)件23消除或減 小施加在壓力輥16上的夾持方向力。作為薄片容納單元的例子的薄片堆疊構(gòu)件13使薄片P保持 為堆疊狀態(tài)，并且進給輥15在接觸由薄片堆疊構(gòu)件13保持的最 上層薄片P的同時牽引最上層薄片P。堆疊在薄片堆疊構(gòu)件13上的最上層薄片P被進給輥15牽 引，且在進給輥15和分離構(gòu)件17之間的抵接部逐一分離該薄片 P。由進給輥15進給的薄片P被第一薄片引導構(gòu)件22引導并傳送 至輸送輥(對準輥)對21處。輸送輥對21包括輸送輥19和輸送 輥2 0,并且輸送輥對21與在感光鼓2中形成的調(diào)色劑圖像的頭部 同步地將薄片P進給至感光鼓2和轉(zhuǎn)印輥6之間的轉(zhuǎn)印夾持部。繞圖像形成部G中的感光鼓2布置充電輥3、曝光裝置7、顯 影部5、轉(zhuǎn)印輥6、以及清潔部27。感光鼓2、充電輥3、顯影部5、以及清潔部27被組裝在盒中，并且朝近側(cè)牽引可被更換。清潔部27清潔感光鼓2的表面，充電輥3使感光鼓2的表面均 勻充電。使用曝光裝置7掃描感光鼓2的充電表面，以用由寫靜 電圖像的圖像信號調(diào)制過的激光束來寫靜電圖像。在顯影套筒4 承載儲存在調(diào)色劑容器中的調(diào)色劑的同時，顯影部5使調(diào)色劑附 著到感光鼓2上的靜電圖像，以形成調(diào)色劑圖像。對轉(zhuǎn)印輥6施 加具有與調(diào)色劑圖像所充電極性相反的極性的轉(zhuǎn)印電壓，使調(diào) 色劑圖像從感光鼓2轉(zhuǎn)印到被進給到轉(zhuǎn)印夾持部的薄片P。被轉(zhuǎn) 印了調(diào)色劑圖像的薄片P被進給至定影裝置IO,薄片P在被夾持 在加壓輥9和加熱裝置8之間的定影夾持部的同時被輸送，從而 將調(diào)色劑圖像定影在薄片P的表面。被定影了調(diào)色劑圖像的薄 片P在被排出輥ll和排出輥12之間夾持的同時被輸送，并且薄 片P被排出至排出盤26。薄片進給裝置圖2是薄片進給裝置的薄片堆疊構(gòu)件的立體圖，圖3是進給 輥的裝配的說明圖，圖4是分離構(gòu)件的裝配的說明圖。如圖2所示，第一薄片引導構(gòu)件22構(gòu)成樹脂成型薄片進給裝 置l的框架體的一部分。中間盤支撐板122被固定在薄片堆疊構(gòu) 件13上，且中間盤120由中間盤支撐板122所支撐的中間盤軸121 可轉(zhuǎn)動地支撐。壓力彈簧123被布置在中間盤120和薄片堆疊構(gòu) 件13之間，并且壓力彈簧123對放置在中間盤120上的薄片向上 施力，以使薄片壓力接觸進給輥軸單元40。進給輥軸101由薄片堆疊構(gòu)件13的側(cè)壁可轉(zhuǎn)動地支撐，并且 對稱的中間盤凸輪106和107被固定到進給輥軸101的兩端部。中 間盤凸輪10 6和10 7在與進給輥軸101成 一 體的狀態(tài)下被轉(zhuǎn)動，并 且中間盤凸輪106和107抵抗壓力彈簧123地向下推中間盤120, 以使放置在中間盤120上的薄片與進給輥軸單元40分離。進給齒輪108被固定在中間盤凸輪106的外側(cè)，并且通過螺線管或離合 器(未示出)將選擇性的轉(zhuǎn)動傳送給進給齒輪108。進給輥軸單元40一皮固定在進給輥軸101上，并且分離構(gòu)件單 元41被設置在進給輥軸單元40的下方。如圖3所示，進給輥支架102被固定在進給輥軸101的大致中 心部。進給輥支架102是用樹脂整體成型的，通過將設置在進給 輥支架102的兩側(cè)面上的柄(knob) 102c向下推，^使相對的間隔 變寬，以可拆卸地安裝進給輥套圏(collar) 103。進給輥15由如E P D M等彈性材料和具有高摩擦系數(shù)的合成 橡膠制成。進給輥15通過包圍半圓進給輥套圏103的外側(cè)而被裝 配。當進給輥15被固定到進給輥支架102時，設置在進給輥套圏 103的側(cè)面中的兩個指引凸起(index boss) 103a與設置在進給 輥支架102的側(cè)面中的U型凹槽102a接合。同時，設置在進給輥 套圏103的側(cè)面中的爪103b與在進給輥支架102的側(cè)面中制成的 孔102b接合。通過將鞍部104a壓靠進給輥軸101來裝配進給輥 15。該壓力沿圓周方向拉進給輥15的外部，以使進給輥15無間 隙地纏繞進給輥套圏103的外圍。壓力輥16被可轉(zhuǎn)動地支撐在朝向進給輥支架10 2外側(cè)的中 空套筒的側(cè)部，并且壓力輥調(diào)節(jié)部10 2 d防止壓力輥16落下。如圖4所示，分離構(gòu)件17由如EPDM和合成橡膠等橡膠材料 制成，并且分離構(gòu)件17被粘結(jié)到墊臂17b上。從擺動支點17a延 伸的凸起與設置在墊支架17e中的臂保持部17d相配合，臂保持 部17d可轉(zhuǎn)動地保持墊臂17b。壓力彈簧18被布置在墊臂17b和墊 支架17e之間，并且壓力彈簧18產(chǎn)生朝斜向上方向施加的力，使 得分離構(gòu)件17與圖3中的進給輥15或壓力輥16壓力接觸。防止多張進給的機構(gòu)如圖1所示，假設|ll是進給輥1 5和薄片P之間的摩擦系數(shù)，p3是兩張相互重疊的薄片P之間的摩擦系數(shù)，p2是薄片P和分離 構(gòu)件17之間的摩擦系數(shù)。進給輥15的摩擦系數(shù)(i 1和分離構(gòu)件17 的摩擦系數(shù)(i2被設置成滿足表達式(1)的關(guān)系。 |il>|i2>^i3 ( 1 )當對進給輥15施以扭矩時，通過進給輥15的摩擦力進給最 上層薄片P1。假設N是壓力彈簧18的加壓力，當薄片P被輸送到 分離構(gòu)件17時，施加沿薄片輸送方向的正向力。這里，進給輥 15的輸送力F1、分離構(gòu)件10施加到薄片P1的張力F2、以及施加 給薄片P1的力F如下計算。 F1，1*N (2) F2=-|i2*N ( 3 )F=F1+F2= ( pl-(i2 ) N ( 4 )如上所述，由于fil〉p2,得到F〉0，并且根據(jù)進給輥15的轉(zhuǎn) 動，薄片P被進給至下游側(cè)。那么，考慮兩個薄片P同時被輸送(多張進給)。施加到第 一張薄片P1的力F S1如下計算。FSl=Fl+F3=|il*N-^i3*N= ( |il-^i3 ) N( 5 ) 其中，F(xiàn)l為來自進給輥15的輸送力，F(xiàn)3為來自第二張薄片P的 牽引力。如上所述，由于iil〉p3,得到FS1X)，并且^f艮據(jù)進給輥15 的轉(zhuǎn)動，第一張薄片P1被進給至下游側(cè)。另一方面，假設F4為來自第一張薄片P1的輸送力，F(xiàn)2為來 自分離構(gòu)件17的牽引力，則施加給第二張薄片P 2的力F S 2可如 下計算。FS2=F4+F2=|i3*N-^i2*N= ( ^3-^2 ) N( 6 )如上所述，由于(12〉|_13,得到FS2〈0,并且第二張薄片P2被分離構(gòu)件17阻擋。即使壓力輥16夾持薄片P,因為壓力彈簧18的加壓力N沒有改變，所以第二張薄片P2的多張進給被連續(xù)阻擋。這樣，在薄片進給裝置l中，通過使用進給輥15逐一分離并 且進給薄片P。然后，薄片P被從壓力輥16和分離構(gòu)件17之間的 夾持部抽出，而不產(chǎn)生多張進給。第一實施例圖5是說明根據(jù)本發(fā)明第一實施例的薄片進給裝置的構(gòu)造 的說明圖，圖6是說明該進給裝置的第二薄片引導構(gòu)件的操作 的說明圖，以及圖7是說明根據(jù)去除了第二薄片引導構(gòu)件的比 較例的薄片進給裝置的說明圖。除了去除了第二薄片引導構(gòu)件 23 (圖6)之外，比較例的薄片進給裝置1A具有與圖l和圖2說 明的第一實施例相同的構(gòu)造。因此，用圖6中的相同數(shù)字指代 圖7中相同的組件被指定，并省略重復的說明。如圖5所示，在薄片進給裝置l中，進給輥15轉(zhuǎn)動，薄片堆 疊構(gòu)件13的最上層薄片P在與分離構(gòu)件17摩擦的同時被進給。 通過分離構(gòu)件17逐一分離由進給輥15進給的薄片P，由壓力彈 簧18使該分離構(gòu)件17壓靠進給輥15。分離構(gòu)件17的表面摩擦系 數(shù)、接觸角、以及形狀被調(diào)整為使得每次進給操作僅輸送最上 層薄片P。被進給的薄片P被引導至第一薄片引導構(gòu)件22,從而將薄 片P的路徑向上彎曲，并且薄片P被傳送到輸送輥對21。輸送輥 對21在夾持薄片P的同時輸送被傳送來的薄片P。在該點上，進 給輥15旋轉(zhuǎn)一次就停止薄片進給操作，并且進給輥15的切口部 面對分離構(gòu)件17。因此，薄片P被夾持在壓力輥16和分離構(gòu)件 17之間。根據(jù)由輸送輥21牽引的薄片P來驅(qū)動壓力輥16。與進給輥15類似地，壓力輥16將薄片P連續(xù)地壓靠分離構(gòu)件17，與第一薄片P —起多張進給的第二薄片被分離構(gòu)件17阻擋。如圖6所示，乂人壓力輥16和分離構(gòu)件17之間的壓力接觸部 (夾持部)中的壓力輥16的切線A朝向壓力輥16側(cè)(相對于切線A布置壓力輥16的一側(cè))地i殳置輸送輥對21。第一薄片引導構(gòu)件22設置在進給輥15和輸送輥對2i之間，在分離構(gòu)件17側(cè)，第一薄片引導構(gòu)件22引導被進給至進給輥15的薄片(P)。第二薄片引導構(gòu)件23設置在進給輥15和輸送輥對21之間， 在壓力輥16側(cè)，第二薄片引導構(gòu)件23引導被進給至進給輥15的 薄片(P)。在第二薄片引導構(gòu)件23中形成突起23a,并且突起23a被布 置在切線A上，或者在突起23a從切線A朝向分離構(gòu)件17側(cè)(相 對于切線A布置分離構(gòu)件17的一側(cè))突出的位置。突起23a確保 與第一薄片引導構(gòu)件22之間的間隙，以形成薄片輸送通道。通過第一薄片引導構(gòu)件22和第二薄片引導構(gòu)件23之間的空 間將被進給至進給輥15的薄片(P )進給至輸送輥對21。在由 進給輥15執(zhí)行薄片進給操作之后，壓力輥16與分離構(gòu)件17壓力 接觸，以防止薄片(P)的多張進給。然后，薄片(P)通過輸 送輥對21被輸送到下游，從而在被夾持在分離構(gòu)件17和壓力輥 16之間的同時被牽引。如圖7所示，在比較例的薄片進給裝置1A中，由于輸送輥 對21相對于切線A位于壓力輥16側(cè)，因此薄片(P)被牽引的方 向成為薄片(P )纏繞壓力輥16的方向。在比較例中，由于去 除了第二薄片引導構(gòu)件23 (圖6),當輸送輥對21輸送薄片(P) 時，對薄片(P)施加沿連結(jié)線B1的方向朝向輸送輥對21的張 力Fl 。連結(jié)線B1是將壓力輥16與分離構(gòu)件17之間的抵接部和薄片(P)與輸送輥19接觸的點連結(jié)起來的線。沿連結(jié)線B1方向的張力F1可^皮分解為沿切線A的方向的力Ftl和朝向中心16a施 加到壓力輥16的力Fnl。因此，在產(chǎn)生朝中心16a對壓力輥16施壓的力的同時，薄片 (P)從分離構(gòu)件17和壓力輥16之間的夾持部被牽引。從而， 根據(jù)薄片(p)的張力的波動，壓力輥16振動產(chǎn)生噪音。然而，在第一實施例中，如圖6所示，第二薄片引導構(gòu)件23 的突起23a從切線A朝向分離構(gòu)件17側(cè)突出，并且確保突起23a 與第一薄片引導構(gòu)件22之間的間隙。從而，當輸送輥對21朝下 游側(cè)輸送薄片(P)以從壓力輥16和分離構(gòu)件17之間的夾持部 牽引薄片(P)時，薄片(P)被牽引的方向成為連結(jié)線B2的方 向。連結(jié)線B 2是從壓力輥16與分離構(gòu)件17之間的壓力接觸部連 向第二薄片引導構(gòu)件23的突起23a的線。當輸送輥對21牽引薄片(P)時，將沿連結(jié)線B2方向的張 力F2施加給薄片(P),并且張力F2一皮分解成沿切線A方向的力 Ft2和沿法線C方向的力Fn2。由于沿法線C方向的力Fn2一皮/人壓 力輥16的中心16a分離，當輸送輥對21牽引薄片(P)時，壓力 輥16不被薄片(P )或分離構(gòu)件17壓向中心16a。從而，當如圖7 中所示薄片(P)被牽引時，使壓力輥16一皮壓向中心16a的力Fnl 的波動產(chǎn)生的振動和噪音可被減弱。在第一實施例中，在遠離分離薄片結(jié)構(gòu)的下游側(cè)，與在分 離構(gòu)件周圍添加構(gòu)件或壓力接觸狀態(tài)的改變無關(guān)地，可抑制振 動和噪音。因此，該構(gòu)造的改變不會影響分離進給性能。消除 了沿由牽引薄片造成的分離構(gòu)件壓靠壓力輥的方向的力的產(chǎn) 生，該力是噪音因素，從而減少噪音而不影響分離進給性能。在第一實施例中，第二薄片引導構(gòu)件的一部分在切線上朝 向壓力輥與分離構(gòu)件之間的抵接部(夾持部)中壓力輥的抵接表面突出，或從切線朝向分離構(gòu)件側(cè)突出。第二薄片引導構(gòu)件 的該部分設置在第一薄片引導構(gòu)件和第二薄片引導構(gòu)件之間。因此，薄片牽引方向成為切線方向或相對于切線位于分離 構(gòu)件側(cè)的方向(從切線向抵接部上設置分離構(gòu)件側(cè)傾斜的方 向)，并且當薄片在被夾在分離構(gòu)件和壓力輥之間的同時由輸送 輥對輸送薄片時，通過牽引薄片使分離構(gòu)件壓靠壓力輥的力被 消除或減小。即使壓力輥的壓力減小，薄片也在張力下連續(xù)地 壓分離構(gòu)件。從而，通過分離構(gòu)件，阻止了薄片擠入薄片和分 離構(gòu)件之間，避免了薄片的多張進給。第二實施例圖8是說明根據(jù)本發(fā)明第二實施例的薄片進給裝置的構(gòu)造 說明圖，圖9是薄片進給裝置的第二薄片引導構(gòu)件的操作的說 明圖。第二實施例的薄片進給裝置1B具有與第 一 實施例相同的 構(gòu)造，除了第二薄片引導構(gòu)件23被第二薄片引導構(gòu)件24所替 代。從而，圖8和圖9中相同組分被指定與圖6相同的數(shù)字，并且省去了重復的描述。如圖8所示，與第一實施例相似，第二實施例的薄片進給裝 置1B包括薄片堆疊構(gòu)件13、進給輥15、壓力輥16、分離構(gòu)件7、 壓力彈簧18和輸送輥對21。在壓力輥16中，進給輥15可整體或 可拆卸地設置。壓力輥16與分離構(gòu)件17抵接以防止在操作進給 輥15之后薄片P的多張進給。分離構(gòu)件17通過位于分離構(gòu)件17 的輸送方向上游側(cè)的擺動支點17 a可擺動地支撐。放在薄片堆疊構(gòu)件13上的薄片P由進給輥15進給，并由分 離構(gòu)件17逐一分離。壓力彈簧18將分離構(gòu)件17壓靠進給輥15。分離構(gòu)件17的表面摩擦系數(shù)、接觸角和形狀被調(diào)整，使每 次進給操作僅輸送最上層的薄片P。在進給薄片P之后，分離構(gòu)件17被壓靠壓力輥16以夾持薄片P。薄片P在被第一薄片引導構(gòu)件22和第二引導構(gòu)件24引導的 同時被進給至輸送輥對21。接著，輸送輥對21將薄片P向下游 側(cè)輸送，使該薄片在被夾持在分離構(gòu)件17和壓力輥16之間的同 時被牽引。如圖8所示，輸送輥對21設置在從壓力輥16與分離構(gòu)件17 之間的抵接部的壓力輥16的切線A在壓力輥16側(cè)(相對于切線A 布置分離構(gòu)件17的一側(cè))。第一薄片引導構(gòu)件22設置在進給輥15與輸送輥對21之間， 在分離構(gòu)件17側(cè)，第一薄片引導構(gòu)件22引導被進給至進給輥15 的薄片(P)。第二薄片引導構(gòu)件24設置在進給輥15與輸送輥對21之間， 在壓力輥16側(cè)，第二薄片引導構(gòu)件24引導被送至進給輥15的薄 片(P)。在第二薄片引導構(gòu)件24中形成突起24a，突起24a設置在切 線A上或在突起2 4 a從切線A突向分離構(gòu)件17側(cè)的位置上。突起 24a確保與第 一 薄片引導構(gòu)件22具有間隙。在輸送輥對21和第二薄片引導構(gòu)件2 4的位置關(guān)系被固定的 情況下，作為薄片輸送單元的例子的輸送輥對21和作為第二引 導構(gòu)件的例子的第二薄片引導構(gòu)件24可交換地組裝成一體。第 二薄片引導構(gòu)件24保持輸送輥對21。由于輸送輥對21設置在相對于切線A的壓力輥16側(cè)，當沒 有第二薄片引導構(gòu)件24時(見圖7 )，薄片(P)被牽引的方向 成為薄片(P)繞壓力輥16纏繞的方向。從而，當輸送輥對21 輸送薄片(P)時，薄片(P)被牽引，同時產(chǎn)生將壓力輥16向 上推的力。這里，當與分離構(gòu)件17的摩擦狀態(tài)波動造成薄片(P) 的張力F3的波動時，可能在壓力輥16纟皮向上推的方向上產(chǎn)生振 動，從而產(chǎn)生噪音。17然而，在第二實施例中，形成在第二薄片引導構(gòu)件24上的突起24a從切線A朝向分離構(gòu)件17側(cè)(相對于切線A設置分離構(gòu) 件17的一側(cè))突出，確保與第一薄片引導構(gòu)件22的間隙。從而， 當輸送輥對21向下游側(cè)輸送薄片(P)以從壓力輥16和分離構(gòu) 件17之間的夾持部牽引薄片(P)時，薄片(P)被牽引的方向 成為連結(jié)線B3的方向。連結(jié)線B3是從壓力輥16與分離構(gòu)件17 之間的壓力接觸部(夾持部)到第二薄片引導構(gòu)件24的突起24a 所連的線。當輸送輥對21牽引薄片(P)時，對薄片(P)施加沿連結(jié) 線B3方向的張力F3，并且張力F3可分解成沿切線A方向的力Ft3 和沿法線C方向的力Fn3 。由于沿法線C方向的力Fn3,皮/人壓力輥 16的中心16a分離，當輸送輥對21牽引薄片(P)時，壓力輥16 不會被薄片(P)的牽引力壓向中心16a。從而，減少了振動和 噪音。在第二薄片引導構(gòu)件24到輸送輥對21的安裝位置變化的情 況下，薄片(P)不能被引導至期望位置，薄片(P)的牽引方 向不會成為切線A的方向或相對于切線A的分離構(gòu)件17側(cè)，并且 可能不能充分減少產(chǎn)生的振動或噪音。然而，在第二實施例中，如上所述，第二薄片引導構(gòu)件24 保持輸送輥對21,并且第二薄片引導構(gòu)件24的位置精度可相對 于輸送輥對21被保持在高水平。從而，可沿切線A的方向或相 對于切線A到分離構(gòu)件17側(cè)更準確地牽引薄片P，并且可更確定 地減少振動或噪音的產(chǎn)生。在第二實施例中，第二薄片引導構(gòu)件保持輸送輥對，并且 第二薄片引導構(gòu)件24的位置精度可相對于輸送輥對21被保持在 高水平。乂人而，可沿切線方向或相對于切線A在分離構(gòu)件17側(cè) 的方向(從切線向抵接部上設置分離構(gòu)件的一側(cè)傾斜的方向)更準確地牽引薄片P，可更確定地減少噪音的產(chǎn)生。 第三實施例圖IO是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的薄片進給裝置的構(gòu)造說 明圖，圖ll是該薄片進給裝置的第二薄片引導構(gòu)件的操作的說 明圖。第三實施例的薄片進給裝置1C具有與第二實施例相同的構(gòu)造，除了第二薄片引導構(gòu)件24被第二薄片引導構(gòu)件24所替 代。因此，圖IO與圖ll的相同組分被指定與圖8與圖9中相同的 數(shù)字，并且省去重復的描述。如圖10所示，與第二實施例相似，第三實施例的薄片進給 裝置1C包括薄片堆疊構(gòu)件13、進給輥15、壓力輥16、分離構(gòu)件 17、壓力彈簧18和輸送輥對21。在壓力輥16中，進給輥15可整 體或可拆卸地設置。壓力輥16與分離構(gòu)件17抵接以防止在操作 進給輥15之后薄片P的多張進給。分離構(gòu)件17由位于分離構(gòu)件 17的輸送方向上游側(cè)的擺動支點17a可擺動地支撐。放在薄片堆疊構(gòu)件13上的薄片P由進給輥15進給，并由分 離構(gòu)件17逐一分離。壓力彈簧18將分離構(gòu)件17壓靠進給輥15。分離構(gòu)件17的表面摩擦系數(shù)、接觸角和形狀被調(diào)整成使每 次進給操作僅輸送最上層的薄片P。在進給薄片P之后，分離構(gòu)件17被壓靠壓力輥16以夾持薄 片P。薄片P在被第一薄片引導構(gòu)件22和第二引導構(gòu)件25引導的 同時被進給至輸送輥對21。接著，輸送輥對21將薄片P向下游 側(cè)輸送，使該薄片在被夾持在分離構(gòu)件17和壓力輥16之間的同 時被牽引。如圖ll所示，輸送輥對21設置在從壓力輥16與分離構(gòu)件17布置分離構(gòu)件17的一側(cè))。第一薄片引導構(gòu)件22設置在進給輥15 與輸送輥對21之間，在分離構(gòu)件17側(cè)，第一薄片引導構(gòu)件22引導被進給至進給輥15的薄片(P)。第二薄片引導構(gòu)件25設置在進給輥15與輸送輥對21之間， 在壓力輥16側(cè)，第二薄片引導構(gòu)件2 5引導被送至進給輥15的薄 片(P)。在第二薄片引導構(gòu)件25中形成突起25a,突起25a設置在切 線A上或在突起25a/人切線A朝向分離構(gòu)件17側(cè)突出的位置上 (相對于切線A布置分離構(gòu)件17的一側(cè))。突起25a確保與第一 薄片引導構(gòu)件22具有間隙。在輸送輥對21和第二薄片引導構(gòu)件2 5的位置關(guān)系被固定的 情況下，作為薄片輸送單元的例子的輸送輥對21和作為第二引 導構(gòu)件的例子的第二薄片引導構(gòu)件25可交換地組裝成一體。第 二薄片引導構(gòu)件25保持輸送輥對21。作為第二引導構(gòu)件的例子的突起25a由第二薄片引導構(gòu)件 25可轉(zhuǎn)動地支撐，并且突起25a是根據(jù)從分離構(gòu)件17與壓力輥16 之間的夾持部牽引的薄片(P)而被驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)體。設置從切 線A朝向分離構(gòu)件17突出的狀態(tài)下的第二薄片引導構(gòu)件25的突 起25a，并且突起25a是相對于薄片(P)可轉(zhuǎn)動的輥。輸送輥對21將薄片(P)向下游側(cè)輸送，使該薄片在被夾 持在分離構(gòu)件17和壓力輥16之間的同時被牽引。這里，由于輸 送輥對21設置在相對于切線A的壓力輥16側(cè)，當沒有第二薄片 引導構(gòu)件25時(見圖7),薄片(P)被牽引的方向成為薄片(P) 繞壓力輥16纏繞的方向。從而，當輸送輥對21輸送薄片(P) 時，由于薄片(P)被牽引，同時產(chǎn)生將壓力輥16向上推的力， 壓力輥16振動產(chǎn)生噪音。然而，在第三實施例中，在確保與第一薄片引導構(gòu)件22的 間隙的同時，突起25a從切線A朝向至分離構(gòu)件17側(cè)突出，從而 薄片(P)被牽引的方向成為連結(jié)線B4的方向。連結(jié)線B4是從壓力輥1 6與分離構(gòu)件1 7之間的抵接部連至第二薄片引導構(gòu)件2 5的突起25a的線。從而，輸送輥對21將薄片(P)向下游側(cè)輸送，使該薄片 在被夾持在壓力輥16與分離構(gòu)件17之間的同時被沿連結(jié)線B4 牽引。這里，沿連結(jié)線B4的方向?qū)Ρ∑?P)施加的張力F4可 分解為沿切線A方向的力Ft4和沿法線C方向的力Fn4。由于沿法 線C方向的力Fn4從壓力輥16的中心16a分離，因而壓力輥16不 會被從分離構(gòu)件17和壓力輥16之間的夾持部牽引的薄片(P) 壓向中心16a。 乂人而，可減少由力F4的波動產(chǎn)生的4展動和，噪音。第二薄片引導構(gòu)件25保持輸送輥對21,并且即使在輸送輥 21被替換之后第二薄片引導構(gòu)件25的位置精度也可保持在高水 平。從而，可沿切線方向或相對于切線A的分離構(gòu)件17側(cè)的方 向更準確地牽引薄片P,并且可更確定地減少噪音的產(chǎn)生。第二薄片引導構(gòu)件25的突起25a由可轉(zhuǎn)動的輥形成，并且突 起25a由薄片(P)驅(qū)動。從而，相比于第二實施例，薄片(P) 可被較小的牽引阻力牽引。從而，薄片(P)的張力F4的波動 可進一 步降低，從而減少壓力輥16中振動和噪音的產(chǎn)生。也就是說，當輸送輥對21向下游側(cè)輸送薄片(P)時，薄 片(P)在與第二薄片引導構(gòu)件25進行壓力接觸的同時滑動。 從而，可能在薄片(P)與第二薄片引導構(gòu)件25之間產(chǎn)生摩擦 噪音，或薄片(P)與第二薄片引導構(gòu)件25之間的摩擦可能成 為輸送阻力，從而產(chǎn)生輸送中的變化。然而，在第三實施例中，由于第二薄片引導構(gòu)件25的突起 25a由可相對于薄片(P)轉(zhuǎn)動的輥形成，因而當輸送輥對21輸 送薄片(P)時，在薄片(P)與第二薄片引導構(gòu)件25之間產(chǎn)生 滾動接觸。從而，可減少摩擦噪音的產(chǎn)生，同時輸送阻力引起 的輸送中的變化也減少。因此，降低了在圖l中的圖像形成部G中薄片速度的波動，從而改良了圖像質(zhì)量。在第三實施例中，由于第二薄片引導構(gòu)件的突起由可相對 于薄片轉(zhuǎn)動的輥形成，因而當輸送輥對輸送薄片時，薄片與第二薄片引導構(gòu)件之間的接觸可從滑動接觸變?yōu)闈L動接觸。從而， 可減少摩擦噪音的產(chǎn)生，同時由輸送阻力引起的輸送中的變化 也減少。本發(fā)明也可應用于其他實施例，其中，實施例的部分或全 部構(gòu)造由另 一 構(gòu)造代替，而只要從壓力構(gòu)件與分離構(gòu)件之間的 夾持部牽引薄片，同時薄片的路徑向薄片進給構(gòu)件側(cè)彎曲。雖然已經(jīng)參照示例性實施例說明了本發(fā)明，應當理解本發(fā) 明并不限于公開的實施例。所附權(quán)利要求書的范圍包括最寬的 解釋，以覆蓋所有的變型、等同結(jié)構(gòu)和功能。本申請要求2007年3月1日提交的日本專利申請 No.2007-52106的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用包含于此。
權(quán)利要求
1.一種薄片進給裝置，其包括薄片進給構(gòu)件，其進給薄片；分離構(gòu)件，在所述薄片進給構(gòu)件和該分離構(gòu)件之間逐一分離所述薄片；第一引導構(gòu)件，其引導由所述薄片進給構(gòu)件進給的所述薄片，同時將所述薄片朝向所述薄片進給構(gòu)件側(cè)彎曲；薄片輸送單元，其在夾持所述薄片的同時輸送由所述第一引導構(gòu)件引導的所述薄片；以及第二引導構(gòu)件，其使所述薄片的路徑朝向所述薄片輸送單元側(cè)，其中，在所述薄片進給構(gòu)件的切線上該薄片進給構(gòu)件接觸所述分離構(gòu)件的位置，或者在相對于切線位于所述分離構(gòu)件側(cè)的位置，所述第二引導構(gòu)件接觸從所述薄片進給構(gòu)件與所述分離構(gòu)件之間牽引出的所述薄片的所述薄片進給構(gòu)件側(cè)的表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的薄片進給裝置，其特征在于，所 述薄片進給構(gòu)件包括旋轉(zhuǎn)體，該旋轉(zhuǎn)體被可轉(zhuǎn)動地支撐，并且 根據(jù)由所述薄片輸送單元牽引的所述薄片而被驅(qū)動，將所述旋 轉(zhuǎn)體在所述旋轉(zhuǎn)體與所述分離構(gòu)件壓力接觸的位置處的切線定 義為所述切線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄片進給裝置，其特征在于，所 述第二引導構(gòu)件包括旋轉(zhuǎn)體，該旋轉(zhuǎn)體被可轉(zhuǎn)動地支撐，并且根據(jù)被牽引的所述薄片而被驅(qū)動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄片進給裝置，其特征在于，在 所述薄片輸送單元與所述第二引導構(gòu)件之間的位置關(guān)系被固定 的同時，所述薄片輸送單元和所述第二引導構(gòu)件被可交換地組 裝成一體。
5. —種圖像形成設備，其包括權(quán)利要求1至4中任一項所述的薄片進給裝置；和 圖像形成單元，其在從所述薄片進給裝置進給的薄片中形 成圖像。
全文摘要
本發(fā)明的典型實施例提供一種薄片進給裝置和一種圖像形成設備，其中，壓力輥的轉(zhuǎn)軸中的振動和噪音可顯著減少，并且充分防止了多張進給。堆疊在薄片堆疊構(gòu)件上的最上層薄片P由進給輥牽引并在進給輥和分離構(gòu)件之間被逐一分離，并且薄片被向第一薄片引導構(gòu)件進給。輸送輥對在夾持薄片的同時輸送該薄片，并且輸送輥對從壓力輥與分離構(gòu)件之間的夾持部牽引薄片。第二薄片引導構(gòu)件的突起朝向切線下方的位置突出，從而消除了薄片向上推壓力輥的力，以抑制壓力輥中振動和噪音的產(chǎn)生。
文檔編號B65H3/46GK101254862SQ20081000770
公開日2008年9月3日 申請日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月1日
發(fā)明者川口雄大 申請人:佳能株式會社