專利名稱:蓄電池的打碼運(yùn)輸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蓄電池的打碼運(yùn)輸裝置，包括有支架，所述支架的左側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸帶，所述支架上這只有底板，所述底板上設(shè)置有夾緊蓄電池帶動(dòng)其移動(dòng)的履帶，所述支架上設(shè)置有焊接蓄電池的超聲波焊機(jī)，所述超聲波焊機(jī)的焊頭放置在履帶上側(cè)，所述底板的右側(cè)設(shè)置有滾動(dòng)軸，所述滾動(dòng)軸的上方設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口對(duì)應(yīng)于蓄電池的通道上，所述滾動(dòng)軸的末端設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的右端設(shè)置有擋板；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蓄電池打碼操作更加簡(jiǎn)單，打碼效率大大提高。
【專利說(shuō)明】蓄電池的打碼運(yùn)輸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種打碼裝置，尤其涉及以后總蓄電池殼蓋的打碼運(yùn)輸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池加工完成后，工人會(huì)在殼蓋上進(jìn)行噴碼以標(biāo)示不同的型號(hào)，目前的技術(shù)是由原來(lái)人為腳動(dòng)觸感器的裝置，變?yōu)楝F(xiàn)在的自動(dòng)感應(yīng)裝置，電池主要觸及感應(yīng)器，便自動(dòng)打碼。這一類的打碼方式雖然實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)打碼，但是其打碼操作繁瑣，打碼時(shí)間較長(zhǎng)導(dǎo)致蓄電池打碼效率低，并且蓄電池在移動(dòng)中容易發(fā)生偏移導(dǎo)致打歪、漏打的情況發(fā)生，而且蓄電池在打碼過程中由于是高溫打碼容易產(chǎn)生煙氣，工人吸入體內(nèi)容易造成影響，因此解決這一類的問題顯得尤為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種蓄電池的打碼運(yùn)輸裝置，通過設(shè)置有導(dǎo)向桿、履帶和吹風(fēng)機(jī)，以解決蓄電池在打碼時(shí)操作繁瑣、效率低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種蓄電池的打碼運(yùn)輸裝置，包括有支架，所述支架的左側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸帶，所述支架上這只有底板，所述底板上設(shè)置有夾緊蓄電池帶動(dòng)其移動(dòng)的履帶，所述支架上設(shè)置有焊接蓄電池的超聲波焊機(jī)，所述超聲波焊機(jī)的焊頭放置在履帶上側(cè)，所述底板的右側(cè)設(shè)置有滾動(dòng)軸，所述滾動(dòng)軸的上方設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口對(duì)應(yīng)于蓄電池的通道上，所述滾動(dòng)軸的末端設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的右端設(shè)置有擋板。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述運(yùn)輸帶上設(shè)置有左右對(duì)稱的第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿的末端連接在履帶上，且兩個(gè)第一導(dǎo)向桿間的長(zhǎng)度與兩個(gè)履帶間的長(zhǎng)度一致，所述運(yùn)輸帶的末端設(shè)置有感應(yīng)蓄電池的紅外線感應(yīng)器。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述超聲波焊機(jī)的右側(cè)設(shè)置有吸煙管道，用于吸取超聲波焊機(jī)焊接蓄電池時(shí)所產(chǎn)生的煙塵。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)軸的四周設(shè)置有轉(zhuǎn)板，所述相鄰轉(zhuǎn)板間的夾角為90°，所述轉(zhuǎn)板上設(shè)置有感應(yīng)蓄電池的壓力傳感器，所述滾動(dòng)軸上設(shè)置有第二導(dǎo)向桿，第二導(dǎo)向桿的末端與轉(zhuǎn)板對(duì)應(yīng)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置有第一導(dǎo)向桿和履帶，蓄電池經(jīng)過第一導(dǎo)向桿定位可以穩(wěn)定的進(jìn)入履帶中，隨后由履帶帶動(dòng)蓄電池移動(dòng)到超聲波焊機(jī)下進(jìn)行超聲波焊機(jī)，并且履帶的轉(zhuǎn)動(dòng)由紅外線感應(yīng)器感應(yīng)啟動(dòng)，通過設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)口可以降低蓄電池打碼后表面的高溫，通過設(shè)置有滾動(dòng)軸和第二導(dǎo)向桿，滾動(dòng)輪可以帶出加工好的蓄電池，在經(jīng)由第二導(dǎo)向桿穩(wěn)定移動(dòng)，并且通過設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，當(dāng)蓄電池運(yùn)輸?shù)睫D(zhuǎn)板上，壓力感應(yīng)器感應(yīng)到蓄電池時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，可以將蓄電池的翻轉(zhuǎn)到印絲網(wǎng)的一面，節(jié)省了工人的手動(dòng)操作，大大節(jié)省了整個(gè)蓄電池包裝線的加工時(shí)間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蓄電池打碼操作更加簡(jiǎn)單，打碼效率大大提高。

【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0011]其中:1_支架，2-運(yùn)輸帶，3-底板，4-履帶，5-超聲波焊機(jī)，6-動(dòng)軸，7-吹風(fēng)機(jī)，8-吹風(fēng)口，9-轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，10-擋板，12-紅外線感應(yīng)器，13-吸煙管道，14-轉(zhuǎn)軸，15-轉(zhuǎn)板，16-壓力傳感器，17-第二導(dǎo)向桿。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，本實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0013]如圖1、2所示，本實(shí)施例提供了一種蓄電池的打碼運(yùn)輸裝置，包括有支架1，所述支架I的左側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸帶2，所述支架I上設(shè)置有底板3，所述底板3上設(shè)置有夾緊蓄電池帶動(dòng)其移動(dòng)的履帶4，所述支架I上設(shè)置有焊接蓄電池的超聲波焊機(jī)5，所述超聲波焊機(jī)5的焊頭放置在履帶4上側(cè)，所述底板3的右側(cè)設(shè)置有滾動(dòng)軸6，所述滾動(dòng)軸6的上方設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)7，所述吹風(fēng)機(jī)7的吹風(fēng)口 8對(duì)應(yīng)于蓄電池的通道上，所述滾動(dòng)軸6的末端設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)9，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)9的右端設(shè)置有擋板10，擋板10用來(lái)抵住蓄電池。所述運(yùn)輸帶2上設(shè)置有左右對(duì)稱的第一導(dǎo)向桿11，所述第一導(dǎo)向桿11的末端連接在履帶4上，且兩個(gè)第一導(dǎo)向桿11間的長(zhǎng)度與兩個(gè)履帶4間的長(zhǎng)度一致，所述運(yùn)輸帶2的末端設(shè)置有感應(yīng)蓄電池的紅外線感應(yīng)器12。所述超聲波焊機(jī)5的右側(cè)設(shè)置有吸煙管道13，用于吸取超聲波焊機(jī)5焊接蓄電池時(shí)所產(chǎn)生的煙氣。所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)9包括有轉(zhuǎn)軸14、轉(zhuǎn)板15，所述轉(zhuǎn)軸14的四周設(shè)置有轉(zhuǎn)板15，所述相鄰轉(zhuǎn)板15間的夾角為90°，所述轉(zhuǎn)板15上設(shè)置有感應(yīng)蓄電池的壓力傳感器16，所述滾動(dòng)軸6上設(shè)置有第二導(dǎo)向桿17，第二導(dǎo)向桿17的末端與轉(zhuǎn)板15對(duì)應(yīng)。
[0014]通過設(shè)置有第一導(dǎo)向桿11和履帶4，蓄電池經(jīng)過第一導(dǎo)向桿11定位可以穩(wěn)定的進(jìn)入履帶4中，隨后由履帶4帶動(dòng)蓄電池移動(dòng)到超聲波焊機(jī)5下進(jìn)行超聲波焊接，并且履帶4的轉(zhuǎn)動(dòng)由紅外線感應(yīng)器12感應(yīng)啟動(dòng)，通過設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)7和吹風(fēng)口 8可以降低蓄電池打碼后表面的高溫，通過設(shè)置有滾動(dòng)軸6和第二導(dǎo)向桿17，滾動(dòng)輪6可以帶出加工好的蓄電池，在經(jīng)由第二導(dǎo)向桿17穩(wěn)定移動(dòng)，并且通過設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)9，當(dāng)蓄電池運(yùn)輸?shù)睫D(zhuǎn)板15上，壓力感應(yīng)器16感應(yīng)到蓄電池時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)，可以將蓄電池的翻轉(zhuǎn)到印絲網(wǎng)的一面，節(jié)省了工人的手動(dòng)操作，大大節(jié)省了整個(gè)蓄電池包裝線的加工時(shí)間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蓄電池打碼操作更加簡(jiǎn)單，打碼效率大大提高。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄電池的打碼運(yùn)輸裝置，其特征在于:包括有支架(1)，所述支架(I)的左側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸帶(2 )，所述支架(I)上設(shè)置有底板(3 )，所述底板(3 )上設(shè)置有夾緊蓄電池帶動(dòng)其移動(dòng)的履帶(4 )，所述支架(I)上設(shè)置有焊接蓄電池的超聲波焊機(jī)(5 )，所述超聲波焊機(jī)(5 )的焊頭放置在履帶(4)上側(cè)，所述底板(3)的右側(cè)設(shè)置有滾動(dòng)軸(6)，所述滾動(dòng)軸(6)的上方設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)(7 )，所述吹風(fēng)機(jī)(7 )的吹風(fēng)口( 8 )對(duì)應(yīng)于蓄電池的通道上，所述滾動(dòng)軸(6 )的末端設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(9)，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(9)的右端設(shè)置有擋板(10)。2.如權(quán)利要求1所述的蓄電池的打碼運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述運(yùn)輸帶(2)上設(shè)置有左右對(duì)稱的第一導(dǎo)向桿(11)，所述第一導(dǎo)向桿(11)的末端連接在履帶(4)上，且兩個(gè)第一導(dǎo)向桿(11)間的長(zhǎng)度與兩個(gè)履帶(4)間的長(zhǎng)度一致，所述運(yùn)輸帶(2)的末端設(shè)置有感應(yīng)蓄電池的紅外線感應(yīng)器(12 )。3.如權(quán)利要求1所述的蓄電池的打碼運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述超聲波焊機(jī)(5)的右側(cè)設(shè)置有吸煙管道(13)，用于吸取超聲波焊機(jī)(5)焊接蓄電池時(shí)所產(chǎn)生的煙氣。4.如權(quán)利要求1所述的蓄電池的打碼運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(9)包括有轉(zhuǎn)軸(14)、轉(zhuǎn)板(15)，所述轉(zhuǎn)軸(14)的四周設(shè)置有轉(zhuǎn)板(15)，所述相鄰轉(zhuǎn)板(15)間的夾角為90°，所述轉(zhuǎn)板(15)上設(shè)置有感應(yīng)蓄電池的壓力傳感器(16)，所述滾動(dòng)軸(6)上設(shè)置有第二導(dǎo)向桿(17)，第二導(dǎo)向桿(17)的末端與轉(zhuǎn)板(15)對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B65B61-26GK204280100SQ201420624287
【發(fā)明者】盧曉明, 王永勝, 陳林, 龍洋洋, 陳鐵寶 [申請(qǐng)人]天能電池(蕪湖)有限公司