專利名稱：包裝膜給料調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料包裝膜封裝機(jī)械，尤其涉及一種可大幅降低產(chǎn)品包裝機(jī)械的制造成本、生產(chǎn)工時及人力的包裝膜給料調(diào)整裝置。
塑料包裝膜廣泛用于物品的包裝、封裝，如食品中的餅干、快餐產(chǎn)品或CD軟件包、CD音樂片、書本等物品的外表封裝，以確保物品的新鮮度或外表的光鮮整齊。然而，實際執(zhí)行這些物品的包裝過程，必須使用包裝膜的封裝(封口)機(jī)械及包裝膜的給料機(jī)械，經(jīng)由包裝膜的封裝及封口后，以使該包裝膜可緊密地包覆于物品的外部。
然而，在上述習(xí)用配合包裝膜封裝機(jī)械使用的包裝膜給料機(jī)械，在進(jìn)行包裝膜給料的過程中，由于后段的包裝膜封裝機(jī)械中的輸送裝置及封口裝置的輸送速度及封裝速度并非一致，如不同物品的包裝封口機(jī)械間的封裝速度差異，造成包裝膜給料機(jī)械中的包裝膜料帶有時因無法配合物品輸送及封裝的速度，而使包裝膜表面產(chǎn)生張力過大或表面張力太小的現(xiàn)象，將直接影響物品包裝的品質(zhì)。例如包裝膜給料時的表面張力過大，則易造成封裝物品后，使物品太過于緊繃而使該物品產(chǎn)生變形，并使包裝膜易產(chǎn)生局部破裂或斷裂的缺點。若包裝膜給料張力太小，則易使物品在封裝后外形松散而無法緊密包裝物品，喪失包裝膜應(yīng)有的包裝功能，實是目前包裝膜給料機(jī)械所極待解決的主要課題。
在上述習(xí)用的包裝膜給料機(jī)械所產(chǎn)生的給料速度及張力無法適當(dāng)?shù)娜秉c中，如考慮針對不同物品的包裝膜封裝機(jī)械來設(shè)計不同給料速度及張力的包裝膜給料機(jī)械予以補救，則將使包裝膜封裝機(jī)械的造價成本提高，且防礙生產(chǎn)線一貫自動化生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。如考慮加派人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控及人工調(diào)整的方式彌補，則將耗費更多的生產(chǎn)工時、人力及成本，更有礙提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，并且，用人工方式調(diào)整易產(chǎn)生誤差，使物品包裝品質(zhì)變得更差。
本實用新型的主要目的在于，提供一種包裝膜給料調(diào)整裝置，使包裝膜給料的速度及張力可隨物品包裝的速度自動調(diào)整，能夠提升物品包裝的品質(zhì)及自動化產(chǎn)生的效益。
本實用新型的再一目的在于，提供一種包裝膜給料調(diào)整裝置，可隨不同的包裝物品及封裝機(jī)械的包裝速度差異，自動調(diào)整包裝膜給料的速度及張力，以大幅降低產(chǎn)品包裝機(jī)械的制造成本。
本實用新型的又一目的在于，提供一種包裝膜給料調(diào)整裝置，其完全能夠?qū)⒔o料的速度及張力自動調(diào)整到最適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)，不必使用人工現(xiàn)場監(jiān)控調(diào)整，可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)工時、人力及成本。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種包裝膜給料調(diào)整裝置，用于包裝膜給料機(jī)構(gòu)的包裝膜出料調(diào)整，其特征在于，至少包含一輔助給料滾筒，設(shè)于包裝膜給料機(jī)構(gòu)的給料筒及輸出滾筒間的包裝膜卷繞路徑上，并連結(jié)一驅(qū)動裝置；一活動臂，橫設(shè)于所述包裝膜給料機(jī)構(gòu)的給料筒及輸出滾軸路徑間的適當(dāng)位置處，該活動臂與一旋鈕組件連結(jié)；一控制器，其輸入端與所述旋鈕組件輸出端連接，以接收旋鈕組件輸出的包裝膜實際給料速度、張力的需求訊號，該控制器輸出端與驅(qū)動裝置的輸入端連接，以控制調(diào)整該驅(qū)動裝置帶動輔助滾筒運轉(zhuǎn)速度及輸出扭力。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
前述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其中包裝膜給料機(jī)構(gòu)上設(shè)有一上擋塊及下?lián)鯄K。
前述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其中包裝膜給料機(jī)構(gòu)上的輸出滾筒間設(shè)有一抗靜電板。
前述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其中驅(qū)動裝置為伺服馬達(dá)。
前述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其中驅(qū)動裝置的輸出轉(zhuǎn)軸與輔助給料滾筒間以一皮帶相連結(jié)，該輔助給料滾筒的上方設(shè)有一活動夾臂，該活動夾臂設(shè)有一操作把手。
前述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其中活動臂包括一前桿、后桿及兩側(cè)片，該后桿上裝設(shè)一平衡重錘。
前述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其中活動臂為框狀。
前述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其中控制器為可程控器或轉(zhuǎn)速控制電路。
前述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其中旋鈕組件為可變電阻器、可變電容器、可變電感器或光學(xué)編碼器等具旋轉(zhuǎn)調(diào)變的電子組件。
前述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其中活動臂于一側(cè)結(jié)合有一齒輪，并通過一時歸皮帶與旋鈕組件相連結(jié)。
本實用新型使包裝膜給料的速度及張力可隨物品包裝的速度自動調(diào)整，能夠提升物品包裝的品質(zhì)及自動化產(chǎn)生的效益，可大幅降低產(chǎn)品包裝機(jī)械的制造成本、生產(chǎn)工時及人力。
為能進(jìn)一步了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下較佳實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下


圖1是本實用新型的外觀立體示意圖(一)，顯示活動臂下降至最低位置的狀態(tài)。
圖2是本實用新型的外觀立體示意圖(二)，顯示活動臂、旋鈕組件及驅(qū)動裝置間的結(jié)構(gòu)。
圖3是本實用新型的一側(cè)視圖，顯示本實用新型活動臂下降至最低時，包裝膜卷繞于活動臂及包裝膜給料機(jī)構(gòu)滾軸的狀態(tài)。
圖4是本實用新型的一局部放大示意圖，顯示活動臂下降至最低時的包裝膜卷繞狀態(tài)。
圖5是圖4所示的側(cè)視放大示意圖，顯示活動臂在下降至最低時的包裝膜卷繞路徑。
圖6是本實用新型另一外觀立體示意圖，顯示活動臂上升至最高的狀態(tài)。
圖7是本實用新型的一側(cè)視圖，顯示本實用新型活動臂上升至最高時，包裝膜卷繞于活動臂及包裝膜給料機(jī)構(gòu)滾軸的狀態(tài)。
圖8是本實用新型的一局部放大示意圖，顯示活動臂上升至最高時的包裝膜卷繞狀態(tài)。
圖9為圖8所示的側(cè)視放大示意圖，顯示活動臂上升至最高時的包裝膜卷繞路徑。
首先請參閱
圖1、圖2、圖3、圖4及圖5所示，本實用新型包裝膜給料調(diào)整裝置是用于一包裝膜給料機(jī)構(gòu)200的出料調(diào)整，在以下各相關(guān)附圖中以編號100標(biāo)示，并以編號200來標(biāo)示該包裝膜給料機(jī)構(gòu)。其中，該包裝膜給料機(jī)構(gòu)200包含一對機(jī)殼210及220，設(shè)于其兩側(cè)邊上，且于機(jī)殼210及220間橫跨設(shè)置一給料筒230、輔助給料滾筒240及數(shù)個輸出滾筒250及250’(如
圖1、圖2及圖3所示)，該輔助給料滾筒240設(shè)于料筒230與輸出滾筒250及250’間的卷繞路徑上，并以一皮帶241連結(jié)于一驅(qū)動裝置260的輸出轉(zhuǎn)軸261上，而受驅(qū)動裝置260的正、逆轉(zhuǎn)向驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。該驅(qū)動裝置260的型態(tài)不拘，在本實用新型的實施例中采用伺服馬達(dá)。
上述的輔助給料滾筒240上方設(shè)有一活動夾臂242，通過一操作把手243向下操作夾持該給料筒230輸出的包裝膜300，以借由活動夾臂242與輔助給料滾筒240間的磨擦力，使該包裝膜300可經(jīng)由輔助給料滾筒240的卷繞輸送傳動而通過輸出滾筒250及250’輸出至封裝機(jī)構(gòu)(圖中未示)，因此，可借由該驅(qū)動裝置260驅(qū)動輔助給料滾筒240的轉(zhuǎn)速及扭力，借以調(diào)整包裝膜300的輸送速度及張力。該輔助給料滾筒240的正、逆轉(zhuǎn)動作，是用來控制包裝膜300的前進(jìn)給料或后退退料的動作，并且，在該包裝膜料機(jī)構(gòu)200的輸出滾筒250及250’間設(shè)有一抗靜電板270，以消除所輸出的包裝膜300，由于磨擦靜電產(chǎn)生的糾結(jié)或上、下層黏結(jié)的現(xiàn)象。
本實用新型包裝膜給料調(diào)整裝置100至少包含一活動臂10，其型態(tài)不拘，本實用新型實施例包含一前桿11、后桿12及兩側(cè)片13及14所組成的框架，并橫跨連接于包裝膜給料機(jī)構(gòu)200的輔助給料滾筒240與輸出滾軸250’間的包裝膜300卷繞路徑的適當(dāng)位置處(如圖3及圖5所示)，可供包裝膜300自其外部卷繞通過，以直接反映包裝膜300實際在卷繞輸送時的速度及張力。
上述活動臂10借由后桿12兩側(cè)端分別連結(jié)至包裝膜給料機(jī)構(gòu)200的兩側(cè)機(jī)殼210及220上，且后桿12的一側(cè)端，在機(jī)殼220上方至少連結(jié)有一齒輪121，使活動臂10可借由此橫跨樞接的結(jié)構(gòu)并借由繞卷通過的包裝膜300的實際輸送速度及張力帶動，而在機(jī)殼210及220間具有以某一圓弧角度軌跡的上、下偏擺動作的功能。并且，在機(jī)殼210的上、下端分別設(shè)有一上擋塊122及下?lián)鯄K123，用來限制該活動臂10的向上或向下偏擺的極限及范圍。而在活動臂10的后桿12上設(shè)有一平衡重錘124，作為活動臂10向上或向下偏擺運動的平衡配重組件，其動作情形在下中將詳細(xì)說明。
一旋鈕組件20，其型態(tài)不拘，本實施例中為旋轉(zhuǎn)調(diào)變的電子組件，如可變電阻器、可變電容器、可變電感器或光學(xué)編碼輪，設(shè)于包裝膜給料機(jī)構(gòu)200的機(jī)殼220的任意位置上，并以一時歸皮帶21與活動臂10一側(cè)上的齒輪121連結(jié)，使該旋鈕組件20通過旋動而反映該活動臂10受包裝膜300的實際輸送速度、張力的影響而向上或向下偏擺的角度及位置，也就是反映包裝膜300的實際輸送速度及張力需求信息，而這些包裝膜300的實際輸送速度及張力需求信息將直接由旋鈕組件20轉(zhuǎn)變成電氣訊號回饋(FEED BACK)至一控制器30中，其設(shè)置位置不拘。在本實用新型實施例是設(shè)置在包裝膜給料機(jī)構(gòu)200的機(jī)殼220外側(cè)，且該控制器30的型態(tài)亦不限，為可程控器(PLC)或具轉(zhuǎn)速控制功能的電路裝置，在本實用新型的實施例中，采用日商東方馬達(dá)(oriental Motor Corp)生產(chǎn)的SS22M的控制器。借由該旋鈕組件20所送出的包裝膜300的實際輸送速度及張力的電氣訊號，來控制驅(qū)動裝置260對輔助給料滾筒240的傳輸速度及扭力驅(qū)動的依據(jù)，而使該包裝膜300在卷繞的過程中隨時可獲得最適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，其工作原理及操作方式，在下文中，將詳盡說明。
請再配合圖6、圖7、圖8及圖9所示，為相對于
圖1～圖5所示的本實用新型的包裝膜給料調(diào)整裝置100的相對動作示意圖，其中，借由活動臂10的外圍供包裝膜300卷繞通過，使活動臂10可直接反應(yīng)包裝膜300給料速度及張力調(diào)整的需求，如活動臂10因包裝膜300輸送速度變快或張力變大而緊繃向上拉起時或活動臂10因包裝膜300輸送速度變慢或張力變小，而借由平衡重錘124向下墜降時，則通過該旋鈕組件20同步及以固定比例轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)，并回饋至控制器30上，使控制器30相對調(diào)整驅(qū)動裝置260驅(qū)動輔助給料滾筒240的輸出速度快慢及扭力大小，進(jìn)而調(diào)整包裝膜300的給料速度及張力至適當(dāng)大小，亦即可完全配合后段的封裝機(jī)構(gòu)的包裝物品的輸送及包裝速度。
上述的包裝膜300給料的速度或張力目標(biāo)值是預(yù)先設(shè)定在控制器30中，而在控制器30控制驅(qū)動裝置20帶動輔助給料滾筒240運轉(zhuǎn)時，則可借由活動臂10向上或向下偏擺反映包裝膜300實際的輸送速度及張力，使該旋鈕組件20可同步反映回饋此一信息給控制器30，使控制器30能夠依其回饋的包裝膜300的實際輸送速度及張力信息來調(diào)整輔助給料滾筒240的輸出速度及扭力，使包裝膜300可精確維持在預(yù)設(shè)的輸送速度或張力目標(biāo)值的范圍中。
上述
圖1～圖9所示的本實用新型的包裝膜給料調(diào)整裝置100，其調(diào)整包裝膜給料機(jī)構(gòu)200的包裝膜300的出料速度及張力的作法，是借由該控制器30控制驅(qū)動該驅(qū)動裝置260帶動輔助給料滾筒240來調(diào)整包裝膜300的輸送速度快慢及張力大小。在此需要說明的是，除了
圖1～圖9所揭示的實施例外，凡是利用類同此種原理或方式所構(gòu)成的包裝膜300給料速度及張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，仍應(yīng)屬于本實用新型技術(shù)內(nèi)容。此外，諸如活動臂10與旋鈕組件20間通過時歸皮帶211的連結(jié)方式，或輔助給料滾筒240與驅(qū)動裝置260間通過一皮帶241的連結(jié)方式，仍應(yīng)屬于本實用新型的實施例，凡是利用其它等效的驅(qū)動方式，例如以滾輪對滾輪的磨擦傳動或齒輪對齒輪間的嚙合傳動仍應(yīng)屬于本實用新型的技術(shù)內(nèi)容。
現(xiàn)將本實用新型的優(yōu)點、實用功效及產(chǎn)業(yè)利用價值歸納如下1、可完全自動調(diào)整包裝膜300的給料速度及張力，提高物品的包裝品質(zhì)及生產(chǎn)效益。
2、控制精確度高，該控制器30可借由活動臂10與旋鈕組件20的閉回路反饋包裝膜300的實際輸送速度及張力的精確控制系統(tǒng)，使包裝膜300的出料速度及張力可獲得最為精確及適當(dāng)?shù)目刂萍霸O(shè)定，故可配合不同包裝速度及包裝膜張力需求的封裝機(jī)構(gòu)，大大降低封裝機(jī)構(gòu)的造價成本。
3、完全不必用人工在現(xiàn)場監(jiān)控及調(diào)整包裝膜300的給料速度及張力，可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)工時、人力及成本。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種包裝膜給料調(diào)整裝置，用于包裝膜給料機(jī)構(gòu)的包裝膜出料調(diào)整，其特征在于，至少包含一輔助給料滾筒，設(shè)于包裝膜給料機(jī)構(gòu)的給料筒及輸出滾筒間的包裝膜卷繞路徑上，并連結(jié)一驅(qū)動裝置；一活動臂，橫設(shè)于所述包裝膜給料機(jī)構(gòu)的給料筒及輸出滾軸路徑間的適當(dāng)位置處，該活動臂與一旋鈕組件連結(jié)；一控制器，其輸入端與所述旋鈕組件輸出端連接，以接收旋鈕組件輸出的包裝膜實際給料速度、張力的需求訊號，該控制器輸出端與驅(qū)動裝置的輸入端連接，以控制調(diào)整該驅(qū)動裝置帶動輔助滾筒運轉(zhuǎn)速度及輸出扭力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其特征在于，所述包裝膜給料機(jī)構(gòu)上設(shè)有一上擋塊及下?lián)鯄K。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其特征在于，所述包裝膜給料機(jī)構(gòu)上的輸出滾筒間設(shè)有一抗靜電板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為伺服馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置的輸出轉(zhuǎn)軸與輔助給料滾筒間以一皮帶相連結(jié)，該輔助給料滾筒的上方設(shè)有一活動夾臂，該活動夾臂設(shè)有一操作把手。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其特征在于，所述活動臂包括一前桿、后桿及兩側(cè)片，該后桿上裝設(shè)一平衡重錘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其特征在于，所述活動臂為框狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其特征在于，所述控制器為可程控器或轉(zhuǎn)速控制電路。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其特征在于，所述旋鈕組件為可變電阻器、可變電容器、可變電感器或光學(xué)編碼器等具旋轉(zhuǎn)調(diào)變的電子組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜給料調(diào)整裝置，其特征在于，所述活動臂于一側(cè)結(jié)合有一齒輪，并通過一時歸皮帶與旋鈕組件相連結(jié)。
專利摘要一種包裝膜給料調(diào)整裝置,用于包裝膜給料機(jī)構(gòu)的包裝膜出料調(diào)整,至少包含一輔助給料滾筒,設(shè)于包裝膜給料機(jī)構(gòu)的給料筒及輸出滾筒間的包裝膜卷繞路徑上,并連結(jié)一驅(qū)動裝置;一活動臂,是與一旋鈕組件連結(jié);一控制器,其輸入端與旋鈕組件輸出端連接,以接收旋鈕組件輸出的包裝膜實際給料速度、張力的需求訊號,其輸出端與驅(qū)動裝置的輸入端連接,以控制調(diào)整該驅(qū)動裝置。其能夠提升物品包裝的品質(zhì),可大幅降低制造成本、工時及人力。
文檔編號B65B41/12GK2483325SQ0121982
公開日2002年3月27日 申請日期2001年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月20日
發(fā)明者洪子欽 申請人:洪子欽